【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于机床切屑清除的工具。
技术介绍
现有机床切屑清除方式为利用长柄刷子刷除或是用气枪吹气来清除。这些清除方式往往不能使机床切屑的清除效率提高,一些长时间粘附在机床上的切屑难以清除。
技术实现思路
针对现有机床切屑清除工具存在的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种气动切屑清除刷,将单一的毛刷改成滚动的毛刷,结合气路吹气清除,使清除效果更好,效率更高。为了解决上述问题,本技术采用如下方案:一种气动切屑清除刷,包括滚刷及设置于滚刷端部的叶轮罩,所述叶轮罩中安装有叶轮,所述叶轮的轮轴与滚刷的中心轴固连;所述叶轮罩的外周侧面安装有刷柄,所述刷柄中设有与所述叶轮罩连通的气路,刷柄上设有控制所述气路开闭的气路开关,所述气路与外接气源连通;所述滚刷的周面设有刷毛,滚刷中设有多条通气道,所述通气道的一端与叶轮罩连通,另一端连通滚刷的周面。作为上述技术方案的进一步改进:所述通气道包括轴向设置于滚刷中的主气道及连通所述主气道与滚刷周面的、径向设置的多根分气道。本技术的技术效果在于:本技术通过机床旁边的外接气源使清除切屑的毛刷变成滚刷,在切屑的清除过程中,滚动的刷子能减轻清除工作的劳动强度,使清除效果更好,提高清除的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图中:1、滚刷;2、叶轮罩;3、叶轮;4、轮轴;5、刷柄;6、气路;7、气路开关;8、刷毛;9、通气道;91、主气道;92、分气道;10、外接气源。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、图2所示,本实施例的气动切屑清除刷,包括滚刷1及设置于滚刷1端部的叶轮罩2,叶轮罩2中 ...
【技术保护点】
一种气动切屑清除刷,其特征在于:包括滚刷(1)及设置于滚刷(1)端部的叶轮罩(2),所述叶轮罩(2)中安装有叶轮(3),所述叶轮(3)的轮轴(4)与滚刷(1)的中心轴固连;所述叶轮罩(2)的外周侧面安装有刷柄(5),所述刷柄(5)中设有与所述叶轮罩(2)连通的气路(6),刷柄(5)上设有控制所述气路(6)开闭的气路开关(7),所述气路(6)与外接气源(10)连通;所述滚刷(1)的周面设有刷毛(8),滚刷(1)中设有多条通气道(9),所述通气道(9)的一端与叶轮罩(2)连通,另一端连通滚刷(1)的周面。
【技术特征摘要】
1.一种气动切屑清除刷,其特征在于:包括滚刷(1)及设置于滚刷(1)端部的叶轮罩(2),所述叶轮罩(2)中安装有叶轮(3),所述叶轮(3)的轮轴(4)与滚刷(1)的中心轴固连;所述叶轮罩(2)的外周侧面安装有刷柄(5),所述刷柄(5)中设有与所述叶轮罩(2)连通的气路(6),刷柄(5)上设有控制所述气路(6)开闭的气路开关(7),所述气路(6)...
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