【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉
，特别涉及一种新型隧道窑。
技术介绍
隧道窑是耐火材料制品生产的主要设备，也是耐火材料厂的主要耗能设备。隧道窑与传统的倒焰窑相比，具有生产效率高的优点，目前广泛用于耐火材料烧结成型的生产中。目前大量采用的隧道窑对于内部保温以及外壁防烫方面还存在问题，现在的隧道窑内部温度散热较快，燃料的消耗较大，外壁温度较高，操作者不小心会被烫伤；而且现在使用的隧道窑不能够根据实际加工产品的需要来调节窑内温度，也不能随时监控窑内温度。而在焙烧完进行冷却时，由于冷却段窑内温度受焙烧段影响，冷却效果不佳。因此，有必要设计一种新型隧道窑，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术提出的一种新型隧道窑，降低了燃料的消耗，降低窑内温度的降低速度，随时监控并调节窑内温度。为了解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本思路是：一种新型隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体由窑壁和设于窑壁上方的窑顶，所述隧道窑内设有轨道，所述轨道上设有窑车，所述窑壁内侧面设有防火层，外侧壁设有保温棉，所述隧道窑分为烘干段、焙烧段和冷却段，所述烘干段的窑壁内侧面和窑顶内侧面设有电热丝，所述焙烧段的窑壁内侧设有设有喷气嘴以及与喷气嘴相配合的点火器，焙烧段的窑顶内壁设有温度传感器，所述冷却段的窑壁开有进风口，所述进风口处设有冷却风机，所述隧道套本体外侧设有控制器和天然气管道，所述控制器分别与电热丝、喷气嘴、点火器、温度传感器和冷却风机电性连接，所述喷气嘴与天然气管道连通，且天然气管道外壁设有隔热层。进一步的，所述窑顶与窑壁密封连接。进一步的，所述防火层采用陶瓷纤维模块。本技术的有益效果为：本技术的一...
【技术保护点】
一种新型隧道窑，其特征在于：包括隧道窑本体，所述隧道窑本体由窑壁(1)和设于窑壁(1)上方的窑顶(2)，所述隧道窑内设有轨道(3)，所述轨道(3)上设有窑车(4)，所述窑壁(1)内侧面设有防火层(5)，外侧壁设有保温棉(6)，所述隧道窑分为烘干段、焙烧段和冷却段，所述烘干段的窑壁(1)内侧面和窑顶(2)内侧面设有电热丝(12)，所述焙烧段的窑壁(1)内侧设有设有喷气嘴(7)以及与喷气嘴(7)相配合的点火器(8)，焙烧段的窑顶(2)内壁设有温度传感器(11)，所述冷却段的窑壁(1)开有进风口(13)，所述进风口(13)处设有冷却风机(14)，所述隧道套本体外侧设有控制器(10)和天然气管道(9)，所述控制器(10)分别与电热丝(12)、喷气嘴(7)、点火器(8)、温度传感器(11)和冷却风机(14)电性连接，所述喷气嘴(7)与天然气管道(9)连通，且天然气管道(9)外壁设有隔热层。
【技术特征摘要】
1.一种新型隧道窑，其特征在于：包括隧道窑本体，所述隧道窑本体由窑壁(1)和设于窑壁(1)上方的窑顶(2)，所述隧道窑内设有轨道(3)，所述轨道(3)上设有窑车(4)，所述窑壁(1)内侧面设有防火层(5)，外侧壁设有保温棉(6)，所述隧道窑分为烘干段、焙烧段和冷却段，所述烘干段的窑壁(1)内侧面和窑顶(2)内侧面设有电热丝(12)，所述焙烧段的窑壁(1)内侧设有设有喷气嘴(7)以及与喷气嘴(7)相配合的点火器(8)，焙烧段的窑顶(2)内壁设有温度传感器(11)，所述冷却段的窑壁(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂杰，
申请(专利权)人：贵州黄平富城实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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