本实用新型专利技术公开了一种电位器自动切换电路及电焊机,其中该电位器自动切换电路包括开关电路、比较电路、面板电位器、及远程电位器;远程电位器接入或断开焊机控制电源时输出对应的触发信号;比较电路将触发信号与参考电压信号进行比较输出电平信号,以驱动开关电路接通或切断输入至面板电位器的焊机控制电源。本实用新型专利技术技术方案使得操作更加方便、减小占用空间、延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电焊
,特别涉及电位器自动切换电路及电焊机。
技术介绍
焊接设备如氩弧焊机通常通过电位器来调节电流大小。实际焊接操作中,焊工需要随时手动调节焊机的电流参数。在焊接工位离焊机较近时,通过手动调节面板电位器来调节电流;在焊机和焊接工位距离较远时,需要远程电位器进行调节电流,远程电位器通过远控插座引出,用电缆加长距离,在使用远控电位器调节时,同时要断开面板电位器输出。现有的解决方案是通过船型开关切换面板电位器输出和远控电位器输出,然而这需要手工切换,操作不便;船型开关为机械手动,体积较大,占用控制面板空间,不宜和其他功能集成在数字面板上;船型开关工作寿命相对较短,维修频率高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种电位器自动切换电路,旨在使得操作更加方便、减小占用空间、延长使用寿命。为实现上述目的,本技术提出了一种电位器自动切换电路,应用于焊机,该电位器自动切换电路包括开关电路、比较电路、面板电位器、及远程电位器;所述远程电位器在接入或断开焊机控制电源时输出对应的触发信号;所述比较电路将触发信号与参考电压信号进行比较后输出电平信号驱动开关电路接通或切断输入至所述面板电位器的焊机控制电源。优选地,所述面板电位器包括第一端、第三端及位于第一端和第三端之间的第二端,所述面板电位器的第一端与焊机控制电源连接,所述面板电位器的第二端与所述开关电路的第一输入端连接,所述面板电位器的第三端接地;所述远程电位器包括第一端、第三端及位于第一端和第三端之间的第二端,所述远程电位器的第一端与焊机控制电源连接,所述远程电位器的第二端与所述开关电路的第二输入端连接,所述远程电位器的第三端与所述比较电路的第一输入端连接;所述比较电路的第二端输入端接入参考电压,所述比较电路的输出端与所述开关电路的受控端连接;所述开关电路的输出端输出给定电流。优选地,所述比较电路包括运算放大器、第一电阻、第二电阻、第二二极管;所述运算放大器的同相输入端与所述远程电位器连接;第一电阻的第一端与焊机控制电源连接,第一电阻的第二端经所述第二电阻接地;第二二极管的阳极与所述远程电位器的第三端连接,所述第二二极管的阴极接地;所述运算放大器的反相输入端与第一电阻的第二端连接;所述运算放大器的输出端与开关电路的受控端连接;所述运算放大器的第一电源端与焊机控制电源连接,运算放大器的第二电源端接地。优选地,所述开关电路包括继电器及第一二极管;所述继电器包括五个连接端,所述继电器的第一端与所述第一二极管的阴极连接,所述继电器的阴极还与所述焊机控制电源连接;所述继电器的第二端与所述第一二极管的阳极连接,所述继电器的第二端还与比较电路的输出端连接;所述继电器的第三端与焊机控制板电流给定端连接,所述继电器的第四端与面板电位器的第二端连接,所述继电器的第五端与远程电位器的第二端连接。优选地,所述开关电路还包括第三电阻、第四电阻、及三极管;所述第三电阻的第一端与所述运算放大器的输出端连接,所述第三电阻的第二端与三极管的基极连接;三极管的发射极接地,三极管的集电极与所述继电器的第二端连接;所述第四电阻的第一端与所述三极管的基极连接,所述第四电阻的第二端接地。优选地,所述开关电路还包括稳压管,所述稳压管的阳极与所述三极管的基极连接,稳压管的阴极与所述第三电阻的第一端连接。优选地,所述开关电路还包括第三二极管及电容;所述第三二极管的阴极与所述继电器的第五端连接,所述第三二极管的阳极与所述远程电位器的第二端连接;所述电容的第一端与所述第三二极管的阳极连接,所述电容的第二端接地。优选地,所述开关电路还包括第五电阻,所述第五电阻的第一端与所述继电器的第三端连接,所述第五电阻的第二端接地。本技术还提出一种电焊机,所述电焊机包括如上所述的电位器自动切换电路。所述电位器自动切换电路包括开关电路、比较电路、面板电位器、及远程电位器;所述远程电位器接入或断开焊机控制电源时输出对应的触发信号;所述比较电路将触发信号与参考电压信号进行比较输出电平信号,以驱动开关电路接通或切断输入至所述面板电位器的焊机控制电源。本技术技术方案通过设置开关电路、比较电路、面板电位器、及远程电位器,形成了一种电位器自动切换电路。在焊工工位离焊机较远时,将远程电位器插入焊机控制电源,通过比较电路检测到远程电位器的插入,比较电路再驱动开关电路切断面板电位器的电源;同理,在远程电位器拔出焊机控制电源时,通过比较电路检测到电位器的拔出,比较电路驱动开关电路接通面板电位器的电源,实现了自动切换面板电位器输出和远控电位器输出,方便了使用。同时,该电位器自动切换电路占用空间小,易于维修,寿命较长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术电位器自动切换电路一实施例的功能模块图;图2为本技术电位器自动切换电路一实施例的电路结构示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种电位器自动切换电路,应用于电焊机。参照图1,在本技术实施例中,该电位器自动切换电路包括开关电路100、比较电路200、面板电位器300、及远程电位器400。所述远程电位器400接入或断开焊机控制电源时输出对应的触发信号;所述比较电路200将触发信号与参考电压信号进行比较输出电平信号,以驱动开关电路100接通或切断输入至所述面板电位器300的焊机控制电源。需要说明的是,面板电位器300和远程电位器400均为一种滑动变阻器,通过变阻分压,调节输出电压,从而调节焊机的电流参数。在电焊工人的工位离焊机较近时,可直接用设置于焊机本体上的面板电位器300进行调节电流参数;在电焊工人的工位离焊机较远时,则需要用设置于焊机本体之外的远程电位器400进行调节电流参数,远程电位器400通过电力线缆连接到焊机本体中。本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电位器自动切换电路,应用于焊机,其特征在于,包括开关电路、比较电路、面板电位器、及远程电位器;所述远程电位器在接入或断开焊机控制电源时输出对应的触发信号;所述比较电路将触发信号与参考电压信号进行比较后输出电平信号,驱动开关电路接通或切断输入至所述面板电位器的焊机控制电源。
【技术特征摘要】
1.一种电位器自动切换电路,应用于焊机,其特征在于,包括开关电路、比较电路、面板电位器、及远程电位器;所述远程电位器在接入或断开焊机控制电源时输出对应的触发信号;所述比较电路将触发信号与参考电压信号进行比较后输出电平信号,驱动开关电路接通或切断输入至所述面板电位器的焊机控制电源。2.如权利要求1所述的电位器自动切换电路,其特征在于,所述面板电位器包括第一端、第三端及位于第一端和第三端之间的第二端,所述面板电位器的第一端与焊机控制电源连接,所述面板电位器的第二端与所述开关电路的第一输入端连接,所述面板电位器的第三端接地;所述远程电位器包括第一端、第三端及位于第一端和第三端之间的第二端,所述远程电位器的第一端与焊机控制电源连接,所述远程电位器的第二端与所述开关电路的第二输入端连接,所述远程电位器的第三端与所述比较电路的第一输入端连接;所述比较电路的第二端输入端接入参考电压,所述比较电路的输出端与所述开关电路的受控端连接;所述开关电路的输出端输出给定电流。3.如权利要求2所述的电位器自动切换电路,其特征在于,所述开关电路包括继电器及第一二极管;所述继电器包括五个连接端,所述继电器的第一端与所述第一二极管的阴极连接,所述继电器的阴极还与所述焊机控制电源连接;所述继电器的第二端与所述第一二极管的阳极连接,所述继电器的第二端还与比较电路的输出端连接;所述继电器的第三端与焊机控制板电流给定端连接,所述继电器的第四端与面板电位器的第二端连接,所述继电器的第五端与远程电位器的第二端连接。4.如权利要求3所述的电位器自动切换电路,其特征在于,所述比较电路包括运算放大器、...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨少军,李忠,
申请(专利权)人:深圳市瑞凌实业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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