【技术实现步骤摘要】
本技术一种猴车连接减震装置,涉及一种在猴车上使用的辅助减震装置,属于井下安全设备领域。特别涉及一种能够进行猴车减震,提高猴车乘坐舒适度的装置。
技术介绍
为了缩短矿工上下井的路途时间,减轻矿工上下井的体能消耗,通常在矿山中架设乘人索道,猴车在矿井移动过程中,高度会不断的变化、进行多角度的转弯以及不断通过钢丝绳索道的节点,因此必然会出现猴车移动过程中的不稳定,出现前后的震动以及上下的震动,给乘坐矿工带来不适感外还会加剧索道、猴车本身的磨损,加速索道设备老化。目前,在现有的矿山运输索道上的猴车也具有基本减震结构,但大多数为单一的弹簧结构,在移动过程中仅仅对上下的震动起到有限的减震效果,而对前后的震动不能起到减震的作用,因此对整体的减震效果非常不理想,矿工往往乘坐猴车在索道上快速移动时安全感较低,舒适度较差。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术一种猴车连接减震装置提供了一种能够进行猴车减震,提高猴车乘坐舒适度的装置。结构简单,方便使用。本技术一种猴车连接减震装置是这样实现的,本技术一种猴车连接减震装置由主体支撑部分和弹性减震部分组成。主体支撑部分由弧形支撑板、板孔、旋转套筒、主支撑杆、辅支撑杆、底板、旋转轴、连接中板和旋转中轴组成。主支撑杆的一端垂直焊接置于底板上,另一端与弧形支撑板的顶部一端焊接。辅支撑杆的一端垂直焊接置于底板上,另一端与弧形支撑板的顶部另一端焊接,主支撑杆与辅支撑杆相互平行。板孔置于弧形支撑板中部。连接中板通过旋转轴与弧形支撑板底部相连接,另一端通过旋转套筒置于固定横杆上。旋转中轴置于连接中板中部,且位于板孔正下方。弹性减震部分由主伸缩弹簧 ...
【技术保护点】
一种猴车连接减震装置,其特征是:由主体支撑部分和弹性减震部分组成,主体支撑部分由弧形支撑板、板孔、旋转套筒、主支撑杆、辅支撑杆、底板、旋转轴、连接中板和旋转中轴组成,主支撑杆的一端垂直焊接置于底板上,另一端与弧形支撑板的顶部一端焊接,辅支撑杆的一端垂直焊接置于底板上,另一端与弧形支撑板的顶部另一端焊接,主支撑杆与辅支撑杆相互平行,板孔置于弧形支撑板中部,连接中板通过旋转轴与弧形支撑板底部相连接,另一端通过旋转套筒置于固定横杆上,旋转中轴置于连接中板中部,且位于板孔正下方,弹性减震部分由主伸缩弹簧、辅伸缩弹簧、辅移动套筒、主移动套筒、固定横杆、辅支撑弹簧和主支撑弹簧组成,主移动套筒套置于主支撑杆上,主伸缩弹簧套置于主支撑杆上,且位于主移动套筒和弧形支撑板之间,主支撑弹簧套置于主支撑杆上,且位于主移动套筒和底板之间,辅移动套筒套置于辅支撑杆上,辅伸缩弹簧套置于辅支撑杆上,且位于辅移动套筒和弧形支撑板之间,辅支撑弹簧套置于辅支撑杆上,且位于辅移动套筒和底板之间,固定横杆一端固定在主移动套筒上,另一端固定在辅移动套筒上。
【技术特征摘要】
1.一种猴车连接减震装置,其特征是:由主体支撑部分和弹性减震部分组成,主体支撑部分由弧形支撑板、板孔、旋转套筒、主支撑杆、辅支撑杆、底板、旋转轴、连接中板和旋转中轴组成,主支撑杆的一端垂直焊接置于底板上,另一端与弧形支撑板的顶部一端焊接,辅支撑杆的一端垂直焊接置于底板上,另一端与弧形支撑板的顶部另一端焊接,主支撑杆与辅支撑杆相互平行,板孔置于弧形支撑板中部,连接中板通过旋转轴与弧形支撑板底部相连接,另一端通过旋转套筒置于固定横杆上,旋转中轴置于连接中板中部,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟民,韦勇浩,张博文,
申请(专利权)人:梁伟民,韦勇浩,张博文,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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