一种板材码垛装置制造方法及图纸

一种板材码垛装置，包括承托架、设置在承托架前部的前支撑机构、设置在承托架后部的后支撑机构，前支撑机构支撑并可驱动承托架前部升降移动，后支撑机构支撑并可驱动承托架后部升降移动，使承托架前高后低倾斜布置，承托架的后部设置有用于阻挡板材滑出的止挡机构，由于承托架前高后低倾斜布置，这样当板材掉落到承托架顶面就会向低处(承托架后端)滑动至被止挡机构阻挡，如此就可以保证板材的整齐码垛，并且当板材码到一定高度后，前、后支撑机构可驱动承托架下降，这样可保证板材的掉落高度，进一步保证板材的可靠、整齐的码垛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材码垛装置。
技术介绍
在金属板材的加工中，通常需要对板材进行裁切，并在裁切后码垛，现有的码垛装置主要包括可竖直升降的承托架，承托架水平布置，裁切后的板材直接掉落到承托架上，当板材叠到一定厚度后，承托架会下降，使板材具有一定的掉落高度，但是上述码垛装置无法保证板材的整齐码垛。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种可保证板材整齐码垛的板材码垛装置。本技术的目的通过如下技术方案来实现：一种板材码垛装置，包括承托架、设置在承托架前部的前支撑机构、设置在承托架后部的后支撑机构，前支撑机构支撑并可驱动承托架前部升降移动，后支撑机构支撑并可驱动承托架后部升降移动，使承托架前高后低倾斜布置，承托架的后部设置有用于阻挡板材滑出的止挡机构。进一步的，所述前支撑机构包括设置在承托架前部两侧具有外螺纹的两第一立柱、设置在所述承托架上供第一立柱穿过的两第一螺母套、可转动设置在第一螺母套中与第一立柱螺纹配合的第一螺母和通过链条链轮机构同步驱动两第一螺母转动的第一电机。进一步的，所述前支撑机构还包括底座，两所述第一立柱的下端分别枢接在底座上。进一步的，所述后支撑机构包括设置在承托架后部两侧具有外螺纹的两第二立柱、设置在所述承托架上供第二立柱穿过的两第二螺母套、可转动设置在第二螺母套中与第二立柱螺纹配合的第二螺母和通过链条链轮机构同步驱动两第二螺母转动的第二电机。进一步的，两所述第二立柱的下端设置有与地面滚动接触的滚轮。进一步的，两所述第二立柱之间连接有一同步止转轴。进一步的，所述止挡机构包括前后间隔布置在所述承托架上的两链轮、张紧在两链轮之间的链条、驱动链轮转动的第三电机和设置在链条上的伸出所述承托架顶面的止挡件。进一步的，所述承托架为矩形框架结构。本技术具有如下有益效果：由于承托架前高后低倾斜布置，这样当板材掉落到承托架顶面就会向低处(承托架后端)滑动至被止挡机构阻挡，如此就可以保证板材的整齐码垛，并且当板材码到一定高度后，前、后支撑机构可驱动承托架下降，这样可保证板材的掉落高度，进一步保证板材的可靠、整齐的码垛；第一立柱枢接在底座，第二立柱通过滚轮支撑在地面，这样就可保证承托架可靠的倾斜升降，并可做倾斜角度的调整；而通过立柱外螺纹与螺母的配合驱动承托架的升降，可保证承托架高度调整的精度和可靠性；止挡机构的止挡件可被链条带动沿承托架前后移动，从而适应不同大小的板材。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的侧视图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式参照图1和图2所示，一种板材码垛装置，包括承托架1、设置在承托架1前部的前支撑机构2、设置在承托架1后部的后支撑机构3、设置在承托架1后部用于阻挡板材5滑出的止挡机构。承托架1为矩形框架结构，前支撑机构2包括底座26、设置在承托架1前部两侧具有外螺纹的两第一立柱21、设置在承托架1上供第一立柱21穿过的两第一螺母套22、可转动设置在第一螺母套22中与第一立柱21螺纹配合的第一螺母23、通过链条链轮机构24同步驱动两第一螺母23转动的第一电机(图中未示出)，两第一立柱21平行相对设置，且下端通过枢转轴27枢接在底座26上。后支撑机构3包括设置在承托架1后部两侧具有外螺纹的两第二立柱31、设置在承托架1上供第二立柱31穿过的两第二螺母套32、可转动设置在第二螺母套32中与第二立柱31螺纹配合的第二螺母(图中未示出)和通过链条链轮机构33同步驱动两第二螺母转动的第二电机(图中未示出)。两第二立柱31平行相对设置，且下端设置有与地面滚动接触的滚轮34；两第二立柱31之间连接有一同步止转轴35，滚轮34可转动设置在止转轴35上。止挡机构包括前后间隔布置在承托架1上的两链轮41、42、张紧在两链轮41、42之间的链条43、驱动链轮41、42转动的第三电机(图中未示出)和设置在链条43上的伸出承托架1顶面的止挡件44，具体设置两止挡件44和相应的链轮链条机构。通过第三电机可带动链轮41、42转动，从而带动两止挡件44前后移动，从而适应不同大小的板材5。具体工作方式为：板材5从裁切装置输出后掉落到承托架1顶面，由于承托家1倾斜布置，使板材5向后滑动至被止挡件44阻挡，当板材5码到一定高度后，第一、第二电机驱动第一螺母23和第二螺母转动，使承托架1相对第一、第二立柱21、31下降一定高度，直至码垛完成，另外通过前支撑机构2和支撑机构3可调整承托架1的倾斜角度。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材码垛装置，包括承托架、设置在承托架前部的前支撑机构、设置在承托架后部的后支撑机构，前支撑机构支撑并可驱动承托架前部升降移动，后支撑机构支撑并可驱动承托架后部升降移动，使承托架前高后低倾斜布置，承托架的后部设置有用于阻挡板材滑出的止挡机构；所述前支撑机构包括设置在承托架前部两侧具有外螺纹的两第一立柱、设置在所述承托架上供第一立柱穿过的两第一螺母套、可转动设置在第一螺母套中与第一立柱螺纹配合的第一螺母和通过链条链轮机构同步驱动两第一螺母转动的第一电机；所述后支撑机构包括设置在承托架后部两侧具有外螺纹的两第二立柱、设置在所述承托架上供第二立柱穿过的两第二螺母套、可转动设置在第二螺母套中与第二立柱螺纹配合的第二螺母和通过链条链轮机构同步驱动两第二螺母转动的第二电机；所述止挡机构包括前后间隔布置在所述承托架上的两链轮、张紧在两链轮之间的链条、驱动链轮转动的第三电机和设置在链条上的伸出所述承托架顶面的止挡件。

【技术特征摘要】
1.一种板材码垛装置，包括承托架、设置在承托架前部的前支撑机构、设置在承托架后部的后支撑机构，前支撑机构支撑并可驱动承托架前部升降移动，后支撑机构支撑并可驱动承托架后部升降移动，使承托架前高后低倾斜布置，承托架的后部设置有用于阻挡板材滑出的止挡机构；所述前支撑机构包括设置在承托架前部两侧具有外螺纹的两第一立柱、设置在所述承托架上供第一立柱穿过的两第一螺母套、可转动设置在第一螺母套中与第一立柱螺纹配合的第一螺母和通过链条链轮机构同步驱动两第一螺母转动的第一电机；所述后支撑机构包括设置在承托架后部两侧具有外螺纹的两第二立柱、设置在所述承托架上供第二立柱穿过的两第二螺母套、可转动设置在第二螺母套中与第二立...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦波，
申请(专利权)人：福建省台彩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35