一种魔幻釉面砖的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种魔幻釉面砖的生产线；该生产线包括由皮带连接，依次设置的布料装置、压机装置、第一烧成系统、施釉线和第二烧成系统；所述施釉线包括由皮带连接，依次设置的第一淋釉装置、第二淋釉装置喷墨打印装置、第一丝网印刷装置、第二丝网印刷装置、第三丝网印刷装置和第三淋釉装。本实用新型专利技术在喷墨打印图案后，通过在喷墨打印机和淋釉机中间连续设置的两台丝网印花机分别定点布施哑光凸釉和亮光凸釉，配合对釉料粘度的调整，避免粘度过小流动性较大不能达到“定点”覆盖的效果，以及粘度过大流动性差不能很好的覆盖在砖面上，成功解决了连续两次或三次的丝印工艺可能产生的糊版现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑陶瓷材料领域，尤其涉及一种魔幻釉面砖的生产线。
技术介绍
当前，建筑陶瓷在装饰建材市场上占据了举足轻重的地位。在建筑装饰材料中，釉面砖受到了建筑陶瓷市场的广泛青睐，因其图案丰富、色彩多变、风格多样、防渗、清洁方便、工艺美学性尚佳等优点，被人们广泛应用于日常生活中的各种不同的场合。近几年，市场上出现了糖果釉瓷砖产品，砖面如点缀夜空的满天繁星，晶莹璀璨，在灯光下闪闪发亮，具有视觉冲击力。然而市面上大部分糖果釉产品只是在喷墨打印图案上淋施一层糖果釉以达到装饰效果，实质上糖果干粒的搭配使用效果还不具有多样化，其本身优秀特质并不能较好地发挥，目前还停留在糖果釉的单独使用，因此产品种类比较少。除了糖果釉本身闪亮的光泽，其产品主要装饰效果还是来自于喷墨打印图案，而图案往往只是二维平面图案，缺乏立体感，效果不够逼真，且由于现有大红色墨水发色问题限制了其使用，使得砖面图案饱和度欠缺，色彩不够明亮，导致装饰图案整体较为黯淡，不够活灵活现，公知的糖果釉瓷砖生产技术方案所呈现出的装饰效果较为单一、缺乏创新。如图3所示，现有的糖果釉生产线包括按顺序依次设置的布料装置31、压机装置32、第一烧成系统33、第一淋釉装置34、喷墨打印装置35、第二淋釉装置36、第二烧成系统37；其中第一淋釉装置用于布施底釉，第二淋釉装置用于淋施糖果釉。布料装置31选用多管微粉布料机，压机装置32选用成型压机，第一烧成系统33和第二烧成系统37选用烧成窑；第一淋釉装置34和第二淋釉装置36均选用钟罩淋釉器，主要包括钟罩、漏斗、机架等部件；喷墨打印装置35为喷墨打印机；通过该工艺流程生产出的糖果釉面砖表面所具有的糖果釉光泽通过淋施糖果釉来实现，其装饰效果只是随着喷墨打印装置35所设定的花纹图案的不同而变化，花纹图案的种类虽繁多，但变化方式较为单一，图案立体感不强，整体装饰效果区别不大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术糖果釉瓷砖产品生产线存在的问题，提供了一种魔幻釉面砖的生产线，该生产线生产的魔幻釉面砖具有图案清晰、立体感超强，抗弯强度较大，能有效避免砖面龟裂，吸水率较高，在铺贴时能充分吸收水泥砂浆中的水份并固化，形成对墙面的较大抓握力，防止脱落，具有良好的综合性能。为解决上述技术问题，本技术所采用如下技术方案：一种魔幻釉面砖的生产线，包括由皮带连接，依次设置的布料装置、压机装置、第一烧成系统、施釉线和第二烧成系统；所述施釉线包括由皮带连接，依次设置的第一淋釉装置、第二淋釉装置喷墨打印装置、第一丝网印刷装置、第二丝网印刷装置、第三丝网印刷装置和第三淋釉装。为进一步实现本技术目的，优选地，所述布料装置选用多管微粉布料机。优选地，所述压机装置选用成型压机。优选地，所述第一烧成系统和第二烧成系统都选用烧成窑。优选地，所述第一淋釉装置、第二淋釉装置和第三丝网印刷装置均选用钟罩淋釉器。优选地，所述喷墨打印装置为喷墨打印机。优选地，所述第一丝网印刷装置和第二丝网印刷装置都为丝网印刷机。一种魔幻釉面砖的生产方法，包括对一次烧成后的瓷砖坯体依次进行施釉，二次釉烧和磨边，其特征在于，所述施釉包括如下步骤：1)面釉和底釉：通过第一淋釉装置在所述瓷砖坯体上布施110-120g/300mm×600mm底釉，通过第二淋釉装置在所述底釉上布施190-200g/300mm×600mm面釉；2)喷墨印花：通过喷墨打印机在所述面釉上喷墨打印二维平面图案；3)哑光凸釉和亮光凸釉：通过连续设置的第一丝网印刷装置和第二丝网印刷装置依次在所述二维平面图案上定点印刷哑光凸釉10-18g/300mm×600mm和亮光凸釉10-20g/300mm×600mm；4)大红色釉：当所述步骤2)中喷墨用墨水不包括大红色墨水时，再通过设置在所述第二丝网印刷装置后的第三丝网印刷装置在所述二维平面图案上定点印刷大红色釉5-15g/300mm×600mm；5)糖果釉：通过第三淋釉装置在砖面布施90-100g/300mm×600mm糖果釉。所述一次烧成温度为1020-1150℃，烧成周期为45-60min；所述二次釉烧温度为1080-1130℃，烧成周期为50-65min。所述大红色墨水中各组分按质量百分比为：釉粉18-26wt％、硒镉红包裹色料16-26wt％、有机溶剂45-65wt％；所述釉粉的化学组分质量百分比为：二氧化硅50-57wt％、三氧化二铝10-18wt％、氧化钙9-11.5wt％、氧化镁2-3wt％、氧化钾1.5-4wt％、氧化钠1-2.5wt％、氧化钡1-2wt％、氧化铅0.5-1wt％、氧化锌2-2.5wt％、氧化锆2-2.5wt％、氧化钛0-0.3wt％；所述硒镉红包裹色料粒度为0.1-5μm；所述有机溶剂为正癸烷、正己烷、乙酸乙酯、异丙醇、邻二甲苯中的一种或者任意多种的组合。所述大红色釉组分质量百分比为：所述釉粉55-65wt％、所述镉硒红包裹色料15-22wt％、印油20-25wt％；所述印油各组分质量百分比为：水40-50wt％、高分子聚合物30-45wt％、聚醚多元醇20-30wt％、增稠剂0.2-1.5wt％、引发剂0.1-2wt％；所述高分子聚合物为乙二醇、丙三醇、丙烯酰胺、二乙醇胺和二甘醇中一种或任意多种的组合；所述增稠剂为聚氨酯、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮中一种或任意多种的组合；所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、偶氮二异丁腈中一种或任意多种的组合。所述瓷砖坯体由普通釉面砖坯体粉料烧成所得；所述普通釉面砖坯体粉料化学成分为：二氧化硅55-66wt％、三氧化二铝17-20wt％、氧化钾0.5–3.5wt％、氧化钠0.5–3.5wt％、氧化钙6-9wt％、氧化镁4-7wt％、三氧化二铁1-4wt％、氧化钛0.5-3.5wt％、烧失量7-10wt％；所述瓷砖坯体经一次烧成后厚度为7-12mm。所述底釉化学成分为：二氧化硅58-65wt％、三氧化二铝6-8wt％、氧化钙12-15wt％、氧化钛6-6.5wt％、氧化镁5-5.5wt％、氧化钾1.5-1.7wt％、氧化钠1.5-2wt％、三氧化二铁0-0.5wt％、烧失量0.5-0.8wt％；所述面釉化学成分为二氧化硅50-54wt％、三氧化二铝22-25wt％、氧化钙5-7wt％、氧化锆4-5wt％、氧化锌4-4.5wt％、氧化钡3-3.6wt％、氧化镁1-1.5wt％、氧化钾1.2-1.4wt％、氧化钠1.3-1.5wt％、烧失量0.5-0.8wt％；所述哑光凸釉化学成分为：二氧化硅42-46wt％、氧化锆20-25wt％、三氧化二铝10-13wt％、氧化钙5-9wt％、氧化镁1.4-2.5wt％、氧化钾1-1.5wt％、氧化钠2.5-3.5wt％、氧化锌1-1.5wt％、氧化钛0-0.2wt％、烧失量0.5-0.8％；所述亮光凸釉化学成分为：二氧化硅65-70wt％、三氧化二铝10-12wt％、氧化钙9-12wt％、氧化镁1-1.5wt％、氧化钾1.4-1.6wt％、氧化钠4.8-5wt％、氧化钡1-1.5wt％、氧化锌0.5-1wt％、烧失量0.6-0.8wt％；所述哑光凸釉粘度为8500-10000Pa·s，熔融温度范围为1190-1400本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种魔幻釉面砖的生产线，包括由皮带连接，依次设置的布料装置、压机装置、第一烧成系统、施釉线和第二烧成系统；其特征在于，所述施釉线包括由皮带连接，依次设置的第一淋釉装置、第二淋釉装置喷墨打印装置、第一丝网印刷装置、第二丝网印刷装置、第三丝网印刷装置和第三淋釉装。

【技术特征摘要】
1.一种魔幻釉面砖的生产线，包括由皮带连接，依次设置的布料装置、压机装置、第一烧成系统、施釉线和第二烧成系统；其特征在于，所述施釉线包括由皮带连接，依次设置的第一淋釉装置、第二淋釉装置喷墨打印装置、第一丝网印刷装置、第二丝网印刷装置、第三丝网印刷装置和第三淋釉装。2.根据权利要求1所述的魔幻釉面砖的生产线，其特征在于，所述布料装置选用多管微粉布料机。3.根据权利要求1所述的魔幻釉面砖的生产线，其特征在于，所述压机装置选用成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉煌，饶平根，姚志安，蔡翔，吉旖，陈鹏程，
申请(专利权)人：广东协进陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44