本实用新型专利技术公开了一种回转式混凝土浇筑设备,包括料斗、回转装置、设备主体、主滑道、滑道加长节,设备主体和主滑道安装在所述回转装置的下部,滑道加长节与主滑道销接,料斗安装在主滑道的上方。解决了隧道混凝土浇筑工作效率低、体力劳动繁重、浇筑效果差等问题,能够实现回转浇筑,且回转半径可根据浇筑范围进行调整。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隧道混凝土浇筑技术,尤其涉及一种回转式混凝土浇筑设备。
技术介绍
目前,国内隧道内混凝土浇筑施工,多采用混凝土泵车输出、经由混凝土管道、末端连接橡胶管道,由一名或多名工人手持进行浇筑。此种浇筑方法工作量大,需要投入大量人工成本与时间成本;进一步,工作效率低还直接影响了混凝土初凝与等强的不均衡,对混凝土的强度造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现回转浇筑,且回转半径可根据浇筑范围进行调整的回转式混凝土浇筑设备。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的回转式混凝土浇筑设备,包括料斗、回转装置、设备主体、主滑道、滑道加长节,所述设备主体和主滑道安装在所述回转装置的下部,所述滑道加长节与所述主滑道销接,所述料斗安装在所述主滑道的上方。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的回转式混凝土浇筑设备,解决了隧道混凝土浇筑工作效率低、体力劳动繁重、浇筑效果差等问题。是一种新型隧道混凝土浇筑设备,能够实现回转浇筑,且回转半径可根据浇筑范围进行调整。附图说明图1为本技术实施例提供的回转式混凝土浇筑设备的料斗的结构示意图。图2为本技术实施例提供的回转式混凝土浇筑设备的回转装置的结构示意图。图3a、图3b分别为本技术实施例提供的回转式混凝土浇筑设备的设备主体与主滑道的侧视和俯视结构示意图。图4a、图4b分别为本技术实施例提供的回转式混凝土浇筑设备的滑道加长节的侧视和俯视结构示意图。图5为本技术实施例提供的回转式混凝土浇筑设备的小半径浇筑示意图。图6为本技术实施例提供的回转式混凝土浇筑设备的大半径浇筑示意图。附表1设备明细表具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的回转式混凝土浇筑设备,其较佳的具体实施方式是:包括料斗、回转装置、设备主体、主滑道、滑道加长节,所述设备主体和主滑道安装在所述回转装置的下部,所述滑道加长节与所述主滑道销接,所述料斗安装在所述主滑道的上方。所述料斗由两部分焊接为一体,上部由扇形钢板弯曲为圆台体,下部为标准件焊接钢管,且钢管内径大于圆台下部内径。所述回转装置由角钢、固定底板、连接板、两个半环形压板、钢珠、螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴、开口销制作而成,所述固定底板开通孔,并通过销轴、开口销与栈桥桥面系连接,所述角钢与所述固定底板焊接,所述固定底板的上表面设有环形槽,环形槽内均匀布满钢珠,所述连接板与环形槽同心的放置在钢珠上,所述连接板的上表面也设有环形槽,环形槽内均匀布满钢珠,所述两个半环形压板压在所述连接板上表面的钢珠上并通过螺栓、螺母、平垫、弹垫与所述固定底板连接。所述设备主体的框架主要由槽钢焊接而成,框架上部的上法兰板通过槽钢与连接板焊接,框架下部与下法兰焊接,上法兰板和下法兰板通过螺栓与框架连接为一个整体,所述主滑道上焊接有与滑道加长节销接的耳板。所述滑道加长节包括支撑在槽钢框架上的副滑道,所述槽钢框架由槽钢焊接为一体,所述副滑道为钢管纵向切开的一半,右前端切斜口,所述副滑道与主滑道同轴并通过销轴和开口销与主滑道上的耳板连接。所述副滑道上焊接有耳板,所述滑道加长节绕其与主滑道上的连接点转动后通过耳板、销轴、开口销连接在设备主体的一侧。本技术的隧道混凝土浇筑回转设备,该设备的主体结构及混凝土滑道能够360°回转,减轻了工作强度;混凝土滑道由两部分组成,能够实现两种不同的回转半径,调高了工作效率。具体实施例:如图1至图6所示,该混凝土回转浇筑设备包括料斗、回转装置、设备主体、主滑道、滑道加长节等部件。料斗:用于接收由混凝土罐车输出的混凝土,并输送向滑道。回转装置:由固定底板、连接板、半环形压板、钢珠组成,连接板可带动设备主体及滑槽回转。设备主体:浇筑设备主体框架主要由槽钢焊接,是整个设备的框架,对滑槽起支撑作用。主滑道:钢管轴向切开一半,实现半径为1.05m的混凝土回转浇筑。滑道加长节:钢管轴向切开一半,通过耳板,销轴与主滑道连接,实现半径约为1.9m的回转浇筑。设备主体与主滑道能够通过回转装置进行360°回转,滑道加长节通过与主滑道的销接,实现大半径回转浇筑,减轻工作强度,提高工作效率。料斗由两部分焊接为一体,上部由扇形钢板弯曲为圆台体;下部为标准件焊接钢管。且钢管内经略大于圆台下部内径,保证浇筑时不漏浆。(附图1)回转装置由角钢、固定底板、连接板、两个半环形压板、钢珠、螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴、开口销组成。固定底板开四个通孔,通过销轴、开口销与栈桥桥面系连接;角钢与固定底板焊接,既增强底板强度,又起到限位作用;固定底板环形槽内均匀布满钢珠,同心的放置连接板,保证钢珠也均匀布满于连接板下环形槽内,再在连接板上环形槽内均匀布满钢珠,最后安装两个半环形压板,这两个压板通过螺栓、螺母、平垫、弹垫与固定底板连接。(附图2)设备主体框架主要由槽钢焊接而成;上法兰板通过八根槽钢与连接板焊接,此焊接件可旋转;下部框架与下法兰焊接,对主滑道起支撑作用;上下法兰板通过螺栓连接为一个整体,保证设备朱挺能够以料斗轴线为中心,进行旋转;耳板与主滑道焊接,用于与滑道加长节销接。(附图3a、图3b)滑道加长节由副滑道、槽钢框架、耳板构成;槽钢焊接为一体,对副滑道支撑加固;滑道为钢管纵向切开的一半,为防止与桥面系干涉,右端切斜口;耳板与滑道焊接为一体,并由槽钢支撑,通过销轴与开口销,能够与主滑道连接,实现大回转半径混凝土浇筑。(附图4a、图4b)为实现半径为1.05m的混凝土回转浇筑,滑道加长节可通过耳板、销轴、开口销连接与设备主体一侧,只有主滑道浇筑混凝土。(附图5)为实现半径为1.9m的混凝土回转浇筑,滑道加长节中副滑道与主滑道同轴,通过两侧耳板销轴连接,混凝土通过主滑道与副滑道,是浇筑回转半径增大。(附图6)以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于,包括料斗、回转装置、设备主体、主滑道、滑道加长节,所述设备主体和主滑道安装在所述回转装置的下部,所述滑道加长节与所述主滑道销接,所述料斗安装在所述主滑道的上方。
【技术特征摘要】
1.一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于,包括料斗、回转装置、设备主体、主滑道、滑道加长节,所述设备主体和主滑道安装在所述回转装置的下部,所述滑道加长节与所述主滑道销接,所述料斗安装在所述主滑道的上方。2.根据权利要求1所述的回转式混凝土浇筑设备,其特征在于,所述料斗由两部分焊接为一体,上部由扇形钢板弯曲为圆台体,下部为标准件焊接钢管,且钢管内径大于圆台下部内径。3.根据权利要求2所述的回转式混凝土浇筑设备,其特征在于,所述回转装置由角钢、固定底板、连接板、两个半环形压板、钢珠、螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴、开口销制作而成,所述固定底板开通孔,并通过销轴、开口销与栈桥桥面系连接,所述角钢与所述固定底板焊接,所述固定底板的上表面设有环形槽,环形槽内均匀布满钢珠,所述连接板与环形槽同心的放置在钢珠上,所述连接板的上表面也设有环形槽,环形槽内均匀布满...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟,孙世豪,章远方,万鹏,周衍领,王浩,耿冬梅,赵博,
申请(专利权)人:中铁第五勘察设计院集团有限公司,北京铁五院工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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