一种双向夹紧式铜镍合金管架及安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向夹紧式铜镍合金管架及安装结构，属于金属管道支架安装技术领域，旨在提供一种结构简单，绝缘效果好的双向夹紧式铜镍合金管架及安装结构，其技术方案要点包括管架主体，所述管架主体由内侧设有垫片的第一弧形夹和第二弧形夹相对连接组成，所述第一弧形夹和第二弧形夹的两侧分别设有一对用于安装夹紧部件的第一安装座和第二安装座，在所述管架主体未锁紧状态下，位于管架主体两侧对应的所述第一安装座和第二安装座之间的夹角小于或等于90度；其安装结构包括第一角钢、第二角钢和管架主体，所述第一角钢、第二角钢的一端分别与所述管架主体两侧设有的安装座通过可拆卸的方式相连。本实用新型专利技术用于铜镍合金管的安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管道支架安装
，尤其涉及一种双向夹紧式铜镍合金管架及安装结构。
技术介绍
泛泛一舟航行于汪洋大海，犹如一个金属匣子置于电解池里，对于现代金属结构的船体腐蚀显而易见。随着人们对防腐知识的提高，发现船舶管路的腐蚀也不容忽视，管路的腐蚀不仅影响船舶的寿命，而且对人身安全带去严重后果。为了解决管路的腐蚀问题，一方面力求寻找优良的抗腐蚀性能的各种合金材料，另一方面应力求降低甚至消除不同金属之间的电位差，在不同金属的连接处采取电隔离技术，以达到防治的目的。铜镍合金管是船舶上的一种常见管路，由于铜镍合金管的管壁很薄，现有的管架内壁较窄，接触面积小，且不能与合金管完全贴合，在夹紧力的作用下容易导致管壁变形，影响使用寿命；一般通过弹性垫圈夹紧来防振及防止松脱。安装时，先将管架现场烧焊到角钢上，再将角钢固定在船体上，工作效率较低，影响船舶上管路设备的施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于结构简单、安装方便、具有理想绝缘效果的双向夹紧式铜镍合金管及安装结构。本技术的技术方案是：一种双向夹紧式铜镍合金管架，包括管架主体，所述管架主体由内侧设有垫片的第一弧形夹和第二弧形夹相对连接组成，所述第一弧形夹和第二弧形夹两侧分别设有一对用于安装夹紧部件的第一安装座、第二安装座，在所述管架主体未锁紧状态下，位于管架主体两侧对应的所述第一安装座和第二安装座之间的夹角小于或等于90度。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架中，所述第一弧形夹和第二弧形夹分别包括采用钢板制作的圆弧状支撑面，与铜镍合金管外壁的接触面积增大，包覆性好，受力均匀，所述垫片与所述支撑面的内壁形状相适应并与其贴合固定，具有良好的绝缘效果；所述两个圆弧状支撑面的两侧分别设有自支撑面边缘向外翻折延伸的作为安装座的压紧板。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架中，每个所述压紧板上都设有沿其延伸方向布置的与所述夹紧部件相适配的安装孔，位于管架主体两侧的安装孔两点一线，保证管架安装时候的稳定性。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架中，所述第一安装座、第二安装座分别与所述第一弧形夹和第二弧形夹一体成型，生产方便。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架中，所述垫片采用绝缘材料，厚度为0.5mm～2.0mm，绝缘效果好。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架中，所述第一安装座和第二安装座之间的夹角的角度范围为0度～15度。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架中，所述夹紧部件为夹紧螺栓组件，所述对应的第一安装座和所述第二安装座分别与夹紧螺栓组件之间设有绝缘件，保证夹紧部件和安装座之间的绝缘。本技术的安装结构方案是：一种双向夹紧式铜镍合金管架的安装结构，包括第一角钢、第二角钢和管架主体，所述第一角钢、第二角钢的一端分别与所述管架主体两侧设有的安装座通过可拆卸的方式相连，所述第一角钢、第二角钢通过所述夹紧部件锁紧固定于所述管架主体的安装座上。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架的安装结构，所述第一角钢、第二角钢上设有与所述夹紧部件相适配的安装孔，两点一线的固定方式可以有效限定管架的自由度，防止其偏转，整体结构更加可靠稳定。进一步的，上述的一种双向夹紧式铜镍合金管架的安装结构，所述第一角钢、第二角钢和与其适配的安装座之间为绝缘安装，保证第一角钢、第二角钢与安装座之间的绝缘。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)本技术采用两片钢板制作，钢板内壁附绝缘垫片，保证管壁与铜镍合金管之间不会通电，同时，第一弧形夹和第二弧形夹的圆弧状支撑面与铜镍合金管的接触面积大，包覆效果好，受力均匀；利用钢板自身良好的弹性性能来实现夹紧，避免铜镍合金管产生变形。本技术结构简单，使用方便，具有有效绝缘、缓冲及防振的效果。(2)本技术的安装方式为吊装，预先通过管架两侧的夹紧部件将管架主体与第一角钢和第二角钢安装组合在一起，现场只需要把角钢固定在船体上，大大提高了工作效率，设置在角钢与安装座之间的绝缘件可以起到进一步绝缘的效果。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术的管架主体在未锁紧状态下的结构示意图；图2为本技术的安装结构示意图；图3为图2的A部放大半剖视图；其中，1、第一角钢；2、第二角钢；3、管架主体；31、第一弧形夹；311、第一安装座；32、第二弧形夹；321、第二安装座；4、垫片；5、夹紧部件；51、锁紧螺母；52、夹紧螺栓；6、绝缘件；7、安装孔；8、金属垫片。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。参阅图1所示，本技术的一种双向夹紧式的铜镍合金管架，包括管架主体3，管架主体3由内侧设有垫片4的第一弧形夹31和第二弧形夹32相对连接组成，垫片4用于避免由于管架主体3和铜镍合金管直接接触产生电化学反应所带来的金属腐蚀，第一弧形夹31和第二弧形夹32两侧分别设有一对用于绝缘安装夹紧部件5的第一安装座311和第二安装座321，用于安装角钢。在管架主体3未锁紧状态下，位于管架主体3两侧对应的第一安装座311和第二安装座321之间的夹角小于或等于90度，锁紧过程中，第一安装座311和第二安装座321之间的夹角将逐渐缩小直至两者大致平行贴合，充分利用管架主体3自身的弹性夹紧铜镍合金管。本实施例中，第一弧形夹31和第二弧形夹32分别包括采用钢板制作的圆弧状支撑面，支撑面选择圆弧状可以有效增大第一弧形夹31、第二弧形夹32与铜镍合金管外壁的接触面积，而且包覆性好，受力均匀，避免铜镍合金管因为局部受到的力过大而产生形变，同时，垫片4与支撑面的内壁形状相适应并与其贴合固定，从而保证了铜镍合金管与第一弧形夹31、第二弧形夹32之间的绝缘效果；两个圆弧状支撑面的两侧分别设有自支撑面边缘向外翻折延伸的作为安装座的压紧板，压紧板相对布置并共同固定第一角钢1和第二角钢2。每个压紧板上都设有沿其延伸方向布置的与夹紧部件5相适配的安装孔，通过在管架主体3的两侧分别安装角钢，两点一线的固定方式可以有效保证管架安装结构的稳定性。第一安装座311和第二安装座321分别与所述第一弧形夹31和第二弧形夹32一体成型，提高了生产效率，降低了生产成本，同时，垫片4的材料可以采用绝缘材料，厚度为0.5mm～2.0mm，薄壁式的绝缘垫4在保证具有良好的绝缘效果的前提下，同时减少管架的体积及重量。对应相同一侧的第一安装座311和第二安装座321之间的夹角α的角度范围为0度～15度，方便铜镍合金管的安装。夹紧部件5为夹紧螺栓组件，包括相适配的夹紧螺栓52和锁紧螺母51；第一安装座311和第二安装座321分别与夹紧螺栓组件之间设有绝缘件6，绝缘件6可以采用一端设有外凸台阶面的绝缘垫圈，从而保证夹紧螺栓52与对应安装座上的安装孔之间、夹紧螺栓52头部及锁紧螺母51的内侧端面与对应压紧板之间同时绝缘。参阅图2-3所示，本技术的一种双向夹紧式的铜镍合金管架的安装结构，包括第一角钢1、第二角钢2和管架主体3，第一角钢1、第二角钢2的一端分别与管架主体3两侧设有的安装座通过可拆卸的方式相连，第一角钢1、第二角钢2通过夹紧部件5锁紧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向夹紧式铜镍合金管架，包括管架主体(3)，其特征在于，所述管架主体(3)由内侧设有垫片(4)的第一弧形夹(31)和第二弧形夹(32)相对连接组成，所述第一弧形夹(31)和第二弧形夹(32)的两侧分别设有一对用于安装夹紧部件(5)的第一安装座(311)和第二安装座(321)；在所述管架主体(3)未锁紧状态下，位于管架主体(3)两侧对应的所述第一安装座(311)和第二安装座(321)之间的夹角小于或等于90度。

【技术特征摘要】
1.一种双向夹紧式铜镍合金管架，包括管架主体(3)，其特征在于，所述管架主体(3)由内侧设有垫片(4)的第一弧形夹(31)和第二弧形夹(32)相对连接组成，所述第一弧形夹(31)和第二弧形夹(32)的两侧分别设有一对用于安装夹紧部件(5)的第一安装座(311)和第二安装座(321)；在所述管架主体(3)未锁紧状态下，位于管架主体(3)两侧对应的所述第一安装座(311)和第二安装座(321)之间的夹角小于或等于90度。2.如权利要求1所述的一种双向夹紧式铜镍合金管架，其特征在于，所述第一弧形夹(31)和第二弧形夹(32)分别包括采用钢板制作的圆弧状支撑面，所述垫片(4)与所述支撑面的内壁形状相适应并与其贴合固定；所述两个圆弧状支撑面的两侧分别设有自支撑面边缘向外翻折延伸的作为安装座的压紧板。3.如权利要求2所述的一种双向夹紧式铜镍合金管架，其特征在于，每个所述压紧板上都设有沿其延伸方向布置的与所述夹紧部件(5)相适配的安装孔。4.如权利要求1所述的一种双向夹紧式铜镍合金管架，其特征在于，所述第一安装座(311)、第二安装座(321)分别与所述第一弧形夹(31)和第二弧形夹(32)一体成型。5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种双向夹紧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世通，
申请(专利权)人：广州华尔法密封机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44