一种粉磨机用喷料吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:15039486 阅读:132 留言:0更新日期:2017-04-05 13:11
一种粉磨机用喷料吸尘装置,包括进料斗、导风管和收尘座,进料斗的一端与压辊主轴连接,另一端安装有导风管,进料斗通过安装座和卡紧件与压辊主轴连接,进料斗与压辊主轴之间安装有收尘座,收尘座的左端与进料斗、安装座通过螺栓连接在一起,收尘座的右端与压辊主轴间隙连接。本实用新型专利技术通过设置进料斗、导风管和吸尘座,能够实现喷料、吸尘的作用,简单实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷料吸尘装置,特别是一种粉磨机用喷料吸尘装置。
技术介绍
粉磨机是一种最近几年比较流行的利用压辊对金属或非金属物料进行破碎的机器。粉磨机的工序通常位于辊磨机的工序之后,即在粉碎物料时,需要预先通过辊磨机将体积较大的物料初步粉碎,然后再利用粉磨机进一步地粉碎物料。然而,常用的辊磨机在对物料进行初步粉碎时,由于制造精度、压辊的粉碎压力等的问题,会使破碎后的半成品大小不均;如果体积较大的半成品流入到粉磨机中,则会影响粉磨机的粉碎效率和粉碎效果。因此,在半成品进入到粉磨机前,必须要对其进行筛选。目前,很多厂家通常在粉磨机的粉碎工序前增加一道人工筛选半成品的工序,以满足需求。但是,这种方式不仅增加了工时,还提高了生产成本。为了解决这一问题,有人提出用风压的作用,在压辊空心主轴内开设孔的方式输送合适大小的半成品。这种方式,需要用风压喷料装置连接压辊的空心主轴,利用风压的作用将物料喷入压辊主轴中。在使用风压喷料装置时,风不仅会带动物料进入压辊主轴,还会带动粉尘和微小颗粒进入,这样可能导致压辊主轴上的轴承受到粉尘和微小颗粒的影响,在运行时出现问题。因此有必要设计一种粉磨机用喷料吸尘装置,既能实现利用风压喷料,又能实现吸尘。
技术实现思路
本技术的目的是,为了克服现有技术的上述不足,提供一种粉磨机用喷料吸尘装置,既能实现利用风压喷料,又能实现吸尘。本技术的技术方案是:一种粉磨机用喷料吸尘装置,包括进料斗、导风管和收尘座,进料斗的一端与压辊主轴连接,另一端安装有导风管,进料斗通过安装座和卡紧件与压辊主轴连接,进料斗与压辊主轴之间安装有收尘座,收尘座的左端与进料斗、安装座通过螺栓连接在一起,收尘座的右端与压辊主轴间隙连接。物料从进料斗中垂直落下,在导风管的作用下,物料随着风的带动,向压辊主轴内部运动,实现喷料过程。由于在压辊主轴与进料斗之间安装有收尘座,所以物料中的灰尘会被收尘座收走,实现吸尘过程。进一步地,所述收尘座的右端还安装有密封环,密封环的内部装有石棉绳。压辊主轴与收尘座之间是间隙连接,通过内部装有石棉绳的密封环的作用,在保证压辊主轴旋转的同时,不因间隙连接而损失风压。进一步地,所述卡紧件与压辊主轴通过螺栓连接在一起。本技术与现有技术相比具有如下特点:本技术通过设置进料斗、导风管和吸尘座,能够实现喷料、吸尘的作用,简单实用。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1—为本技术的结构示意图。图中:1—进料斗,2—导风管,3—收尘座,4—压辊主轴,5—安装座,6—卡紧件,7—密封环。具体实施方式如图所示,一种粉磨机用喷料吸尘装置,包括进料斗1、导风管2和收尘座3,进料斗1的一端与压辊主轴4连接,另一端安装有导风管2,进料斗1通过安装座5和卡紧件6与压辊主轴4连接,进料斗1与压辊主轴4之间安装有收尘座3,收尘座3的左端与进料斗1、安装座5通过螺栓连接在一起,收尘座3的右端与压辊主轴4间隙连接。具体的,所述收尘座3的右端还安装有密封环7,密封环7的内部装有石棉绳。具体的,所述卡紧件6与压辊主轴4通过螺栓连接在一起。显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其同等技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉磨机用喷料吸尘装置,其特征在于:包括进料斗、导风管和收尘座,进料斗的一端与压辊主轴连接,另一端安装有导风管,进料斗通过安装座和卡紧件与压辊主轴连接,进料斗与压辊主轴之间安装有收尘座,收尘座的左端与进料斗、安装座通过螺栓连接在一起,收尘座的右端与压辊主轴间隙连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉磨机用喷料吸尘装置,其特征在于:包括进料斗、导风管和收尘座,进料斗的一端与压辊主轴连接,另一端安装有导风管,进料斗通过安装座和卡紧件与压辊主轴连接,进料斗与压辊主轴之间安装有收尘座,收尘座的左端与进料斗、安装座通过螺栓连接在一起,收...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐友余唐文
申请(专利权)人:长沙坚韧机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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