焊钳电极压力检测防偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊钳电极压力检测防偏装置，包括压力计受力单元，还包括固定板；所述固定板上设有与所述压力计受力单元在受力方向上的形状适配的凹坑，所述压力计受力单元适配的设于该凹坑内；还包括盖板，所述盖板固定在凹坑上；所述盖板上还设有导套，所述导套上设有导套孔，所述导套孔的孔径与待测电极杆的直径适配，所述导套孔的轴向与所述压力计受力单元的受力方向平行。本实用新型专利技术的有益效果是：可以有效纠正电极偏转，帮助快速检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域的设备工装，具体是一种焊钳电极压力检测防偏装置。
技术介绍
专业焊装车间拥有不同型号的大小焊钳。为了保证焊接质量，需要定期对焊钳的电极杆进行压力测试。常规的压力测试是在焊钳的一对电极杆端部间夹持压力计，从而得到压力计上的读数。中国专利文献CN204389073U，于2015年6月10日公开了“压力计及其承载单元”，该压力计包含一个界定出一个容装空间的外壳单元，及安装于该容装空间内的一个测压单元、一个承载单元与一个显示单元。该承载单元是由一片金属板经冲切且局部弯折而成，并包括一个中空的基板部、一个由该基板部向上突伸的支撑部，及一个设于该支撑部的上端的承载部。该显示单元包括一片安装在该承载单元的承载部上方的刻度盘，及一支被该测压单元带动而于该刻度盘上转动的指针。鉴于传统的压力计并非针对焊钳设计，因此在使用时匹配性较差，测量效果不理想。同时，因为压力计的受力单元的厚度要远远超过车身钢板，夹持在压力计受力单元上的焊钳的两个电极杆，很难将各自的夹持力的方向统一在一条直线上。这种力偶的存在，会导致焊钳两电极杆出现错边或电极变形，压力测量的成功率很低，测量效率很差，严重影响焊接作业的进度和精度，最终影响到终端产品的产能和品质。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，现有焊钳在压力检测时缺乏有效的防偏装置，从而提供一种焊钳电极压力检测防偏装置，可以有效纠正电极偏转，帮助快速检测。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种焊钳电极压力检测防偏装置，包括压力计受力单元，还包括固定板；所述固定板上设有与所述压力计受力单元在受力方向上的形状适配的凹坑，所述压力计受力单元适配的设于该凹坑内；还包括盖板，所述盖板固定在凹坑上；所述盖板上还设有导套，所述导套上设有导套孔，所述导套孔的孔径与待测电极杆的直径适配，所述导套孔的轴向与所述压力计受力单元的受力方向平行。本技术方案无需特别设计或改造压力计，而是制作了一个适配焊钳电极杆的工装，将压力计的受力单元置于该工装内，从而实现检测。使用这种工装进行检测，可以在相当程度上避免电极杆的被扭转。该工装设有一个凹坑，凹坑内适配的放入压力计的受力单元，外面再用盖板覆盖封闭，使得压力计的受力单元被固定在固定板上。盖板上设有贯通的导套，导套孔贯通的设在导套上，方便电极杆插入导套，与压力计的受力单元接触，从而形成压力获取读数。如果两电极杆的轴向有偏差，可以通过倾斜压力板来形成适当的偏转力，达到平衡力偶的作用，从而使两电极杆的轴线正对，即可正确测量。作为优选，所述固定板上还固定连接有手柄。手柄可以帮助使用者更省力的转动固定板，矫正套在导套内的电极杆的轴向。作为优选，所述手柄的轴向垂直于导套孔的轴向。在取手柄的轴向垂直于导套孔的轴向时，手柄转动得到的扭矩更大，使用者更省力。作为优选，所述手柄为2个，分设于所述固定板的相对侧，且所述2个手柄的轴线延长线互相重合。当固定板的两侧各设一个手柄，且两手柄处于彼此轴线延长线重合时，获得的扭矩最大，使用者最省力。综上所述，本技术的有益效果是：可以有效纠正电极偏转，帮助快速检测。附图说明图1是本技术的一种结构示意图，图2是图1的侧视图。其中：1手柄，2固定板，3盖板，4导套，5压力计受力单元，41导套孔。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2所示的实施例，为一种焊钳电极压力检测防偏装置，该装置包括一个长100mm、宽30mm、厚20mm矩形的固定板2，固定板的中间设有深度为17mm的凹坑，凹坑内埋设有压力计受力单元5,压力计受力单元的受力方向为固定板的厚度方向。固定板在凹坑开口方向上以周围6个螺栓紧固的覆盖有盖板3，盖板为40mm见方，盖板中部设有导套4。导套上设有贯通的导套孔41，导套孔的直径与待测电极杆的直径适配，本例中导套孔的直径为30mm。导套孔的轴向为固定板的厚度方向，也就是压力计受力单元的受力方向。固定板的凹坑内设有线束孔，供压力计受力单元的数据线束传出，连接至读数屏上。固定板的左右两侧以角焊的方式固定有1对手柄1，手柄的直径14mm，手柄的轴线的延长线互相重合。为了方便员工操作，手柄的外侧向操作者身体所在方向弯折了90°，手柄的外侧端也向下弯折了90°，并且手握的位置还在表面设计了凹陷的花纹以防滑。本工装包括手柄在内的长度为250mm，宽度为300mm，高度为140mm。本例的一种焊钳电极压力检测防偏装置，在使用时，将导套一侧的方向朝向静电极，以导套孔在静电极上，然后一位员工握着手柄，适当转动固定板，调整静电极至其轴向与动电极的轴向一致，此时另一员工操作该对电极互相靠近，对固定板内的压力计受力单元产生压力，并对形成的压力数据进行读取确认，即可实现快速高效的压力检测，提高工作效率，规避焊钳压偏问题。本焊钳电极压力检测防偏装置采用力矩原理，结构简单，加工方便，操作简单；适用范围广，所有焊钳都适用，对大焊钳压力检测特别有效；长期有效不会过时，成本低，可以大量供给；提高工作效率，保护焊钳不被损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊钳电极压力检测防偏装置，包括压力计受力单元（5），其特征是，还包括固定板（2）；所述固定板上设有与所述压力计受力单元在受力方向上的形状适配的凹坑，所述压力计受力单元适配的设于该凹坑内；还包括盖板（3），所述盖板固定在凹坑上；所述盖板上还设有导套（4），所述导套上设有导套孔（41），所述导套孔的孔径与待测电极杆的直径适配，所述导套孔的轴向与所述压力计受力单元的受力方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种焊钳电极压力检测防偏装置，包括压力计受力单元（5），其特征是，还包括固定板（2）；所述固定板上设有与所述压力计受力单元在受力方向上的形状适配的凹坑，所述压力计受力单元适配的设于该凹坑内；还包括盖板（3），所述盖板固定在凹坑上；所述盖板上还设有导套（4），所述导套上设有导套孔（41），所述导套孔的孔径与待测电极杆的直径适配，所述导套孔的轴向与所述压力计受...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建彬，尚东朋，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，成都高原汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33