丝网印刷刮刀制造技术

本实用新型专利技术属于丝网印刷技术领域，尤其提供了一种丝网印刷刮刀，包括连接杆、拨杆、刀片横支架、立刀片、刀片斜支架和集墨板，所述连接杆一端与拨杆闭合端相接，所述连接杆穿过连接杆活动孔，所述刀片横支架一端与立刀片一侧相接，所述立刀片的刀片横支架同侧下方设有刀片斜支架，所述拨杆插设在刀片斜支架上，所述拨杆通过集墨连接件与集墨板相连。本实用新型专利技术所述的刮刀能降低环境污染，减少油墨的消耗量，提高油墨的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于丝网印刷
，尤其是涉及一种能够集墨的丝网印刷刮刀。
技术介绍
丝网印刷技术是印刷
中低成本、高效率且印刷质量高的技术，广泛用于外包装图文印刷、玻璃瓶、塑料标签等领域，丝网印刷刮刀是丝网印刷的主要零部件，对丝网印刷质量起着重要作用，现有的丝网印刷工艺中，油墨是直接放置在印刷板上的，而这种印刷工艺消耗油墨量较大，无形中造成了油墨的成本增加以及油墨长时间在印刷板上会出现挥发变质和危害人身健康的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种集墨式丝网印刷刮刀，以减少油墨的消耗量，降低环境污染，提高油墨的利用率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种集墨式丝网印刷刮刀，包括连接杆、拨杆、刀片横支架、立刀片、刀片斜支架和集墨板，所述连接杆为杆结构件，所述拨杆为U形结构件，所述连接杆一端与拨杆的U形闭合端相接，所述刀片横支架上设有连接杆活动孔，所述连接杆穿过连接杆活动孔，所述刀片横支架一端与立刀片一侧相接，所述立刀片的刀片横支架同侧下方设有刀片斜支架，所述拨杆插设在刀片斜支架上，所述拨杆通过集墨连接件与集墨板相连，所述集墨板的一端与立刀片相抵接；最佳的，所述立刀片的工作端还设有斜向上弯折的刀片弯折部，所述集墨板一端与刀片弯折部相抵接；最佳的，所述集墨连接件为弹簧结构件，这样能使拨杆与集墨板的连接为柔性连接，防止力量不均匀造成油墨被过度挤压至承印物上，造成印刷质量差的缺陷；最佳的，所述集墨板弯曲成具有弧度的结构，这样更有利于集存油墨；最佳的，所述连接杆上还设有凸出环状或突出块的限位部，所述限位部能防止连接杆过度下压造成集墨板顶压印刷板的问题。相对于现有技术，本技术所述的集墨式丝网印刷刮刀具有以下优势：本技术所述的刮刀能减少油墨的消耗量，降低环境污染，提高油墨的利用率，提高印刷质量的一致性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的刮刀示意图；图2为本技术实施例所述的刮刀使用状态示意图。附图标记说明：11-连接杆；12-拨杆；13-限位部；20-连接杆活动孔；21-刀片横支架；22-立刀片；23-刀片斜支架；24-刀片弯折部；203-集墨连接件；31-集墨板；A-连接杆运动方向；B-油墨流动方向。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种集墨式丝网印刷刮刀，包括连接杆11、拨杆12、刀片横支架21、立刀片22、刀片斜支架23和集墨板31，所述连接杆11为杆结构件，所述拨杆12为U型结构件，所述连接杆11一端与拨杆12的U形闭合端相接，所述刀片横支架21上设有连接杆活动孔20，所述连接杆11穿过连接杆活动孔20，所述连接杆11上还设有限位部13，所述限位部13能防止连接杆11过度下压造成集墨板顶压印刷板的问题；所述刀片横支架21一端与立刀片22一侧相接，所述立刀片22的刀片横支架21同侧下方设有刀片斜支架23，所述拨杆12插设在刀片斜支架上，所述拨杆12通过集墨连接件203与集墨板31相连，所述集墨连接件203为弹簧结构件，这样能使拨杆12与集墨板31的连接为柔性连接，防止力量不均匀造成油墨被过度挤压至承印物上，造成印刷质量差的缺陷；所述集墨板31的一端与立刀片22相抵接，所述集墨板31弯曲成具有弧度的结构，这样更有利于集存油墨；所述立刀片22的工作端还设有斜向上弯折的刀片弯折部24，所述集墨板31一端与刀片弯折部24相抵接。如图2所示，所述集墨式丝网印刷刮刀的工作原理：连接杆11受下压力后沿着连接杆运动方向A运动，拨杆12的U形结构沿着刀片斜支架23斜向下滑动，推动集墨板31，使集墨板31与立刀片弯折部24分离，此时立刀片22在外力作用下向左运动，刮动油墨进行印刷工作，于此同时多余油墨沿着油墨流动方向B向集墨板31上运动，进行集墨；完成一次印刷后，进行第二次印刷时，集墨板31内的油墨在刮刀运动时会沿着图2所示的油墨流动方向B的反向向外流动，补偿印刷油墨，保证刮刀处油墨量的充足，从而提高印刷质量的一致性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集墨式丝网印刷刮刀，其特征在于：包括连接杆(11)、拨杆(12)、刀片横支架(21)、立刀片(22)、刀片斜支架(23)和集墨板(31)，所述连接杆(11)为杆结构件，所述拨杆(12)为U型结构件，所述连接杆(11)一端与拨杆(12)的U形闭合端相接，所述刀片横支架(21)上设有连接杆活动孔(20)，所述连接杆(11)穿过连接杆活动孔(20)，所述刀片横支架(21)一端与立刀片(22)一侧相接，所述立刀片(22)的刀片横支架(21)同侧下方设有刀片斜支架(23)，所述拨杆(12)插设在刀片斜支架上，所述拨杆(12)通过集墨连接件(203)与集墨板(31)相连，所述集墨板(31)的一端与立刀片(22)相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种集墨式丝网印刷刮刀，其特征在于：包括连接杆(11)、拨杆(12)、刀片横支架(21)、立刀片(22)、刀片斜支架(23)和集墨板(31)，所述连接杆(11)为杆结构件，所述拨杆(12)为U型结构件，所述连接杆(11)一端与拨杆(12)的U形闭合端相接，所述刀片横支架(21)上设有连接杆活动孔(20)，所述连接杆(11)穿过连接杆活动孔(20)，所述刀片横支架(21)一端与立刀片(22)一侧相接，所述立刀片(22)的刀片横支架(21)同侧下方设有刀片斜支架(23)，所述拨杆(12)插设在刀片斜支架上，所述拨杆(12)通过集墨连接件(203)与集墨板(31)相连，所述集墨板(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，
申请(专利权)人：天津市文雅印刷标识有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12