微波隔离器腔体组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微波隔离器腔体组件，属于通信电子元件领域，包括底壁、环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁以及弹性卡件；底壁和侧壁共同围成用于容置内装元件的内腔，侧壁的内壁上设有限位槽；弹性卡件利用自身弹性卡装在限位槽内以将内装元件固定在内腔中。本实用新型专利技术提供的微波隔离器腔体组件采用弹性卡件将内装元件固定在内腔内，避免螺纹结构对侧壁的向外挤压力，减少内装元件松脱的可能；而且，结构方面更加简单，加工难度较低，因此降低了生产成本；此外，弹性卡件的操作，其安装效率要明显高于螺纹连接方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波隔离器，具体涉及一种微波隔离器的腔体组件。
技术介绍
微波隔离器以及环形器均为常用的信号转换器件。现有技术中存在一种微波隔离器/环形器的壳体结构，如图1所示，该微波隔离器包括座体1＇以及盖体，其盖体的侧壁向下延伸形成盖体外沿，盖体外沿的外侧壁设置有外螺纹；座体1＇中间设置有容置槽2＇，座体1＇侧壁与盖体接触的部位对应设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹螺接固定。在上述技术中，采用盖体将内装元件固定于容置槽2＇，盖体与座体1＇侧壁配合。然而，此种固定方式使侧壁承受向外的挤压力，存在盖体松脱的可能，因此，工作可靠性不高；而且，螺纹加工费时费力，生产成本较高。因此，市场上急需一种结构简单，成本低廉，且易于安装的微波隔离器腔体组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，成本低廉，且易于安装的微波隔离器腔体组件。为实现上述目的，本技术提供一种微波隔离器腔体组件，包括：底壁；环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁，所述底壁和侧壁共同围成用于容置内装元件的内腔；所述侧壁的内壁上设有限位槽；弹性卡件，所述弹性卡件利用自身弹性卡装在限位槽内，且弹性卡件将内装元件固定在内腔中。进一步地，该微波隔离器腔体组件还包括弹性压片，所述弹性压片的顶面抵在弹性卡件的底面上，弹性压片的底面抵在内装元件的顶面上。进一步地，所述侧壁上设有多个开口向上的缺口，所述内装元件设有多个接脚端子，所述内装元件由上至下安装于内腔时，所述接脚端子从相应的缺口探出；该微波隔离器腔体组件还包括连接组件，所述连接组件用于将内装元件连接至系统板；所述缺口处折弯出水平凸耳，所述连接组件固定在水平凸耳上。进一步地，所述连接组件包括连接柱、针脚、用以隔离针脚与水平凸耳的绝缘件以及起限位固定作用的连接台阶；所述连接台阶固定在连接柱的一端，所述针脚固定在连接柱上，所述绝缘件套装在连接柱上；所述水平凸耳设有用于固定连接组件的通孔，所述连接柱固定于通孔内。进一步地，该微波隔离器腔体组件还包括用以承载电子元件的水平平台，所述水平平台由底壁边缘水平向外延伸；所述水平平台的外侧设有向外凸伸的水平凸片，所述水平凸片上设有用于固定连接组件的通孔。进一步地，所述底壁的下表面设有让位槽，所述让位槽位于水平凸耳的下方；所述连接台阶位于水平凸耳的下侧，且部分收容于前述让位槽内从而使连接组件更靠近内腔中心。进一步地，所述限位槽为环形，所述弹性卡件为环形卡簧，所述卡簧舒展状态下的直径大于限位槽的内径。进一步地，所述弹性压片为中间下凹的凹形盘，所述凹形盘的边缘抵在弹性卡件的底面上，所述凹形盘的中间凹点抵压于内装元件的顶面上。进一步地，所述底壁设有用于定位的若干定位孔。进一步地，所述水平凸耳的下表面高于底壁下表面一定距离以便于安装连接组件；所述水平凸片离的下表面高于底壁下表面一定距离，且水平凸片具底壁下表面的距离与水平凸耳距底壁下表面的距离相同。相较于现有技术，本技术提供的一种微波隔离器腔体组件，在侧壁的内壁，具体为内腔的内壁靠上的位置处设有限位槽，通过使压缩弹性卡件体积缩小后，放置于限位槽内；释放弹性卡件，在自身弹性的作用下弹性卡件恢复体积，被卡装在限位槽内。将待安装的内装元件放置于内腔底部，装在限位槽内的弹性卡件抵挡内装元件上表面使其固定在内腔内。相较于现有技术中通过螺纹固定的方式，本技术提供的微波隔离器腔体组件采用弹性卡件将内装元件固定在内腔内，避免螺纹结构对侧壁的向外挤压力，减少内装元件松脱的可能；而且，结构方面更加简单，加工难度较低，因此降低了生产成本；此外，弹性卡件的操作，其安装效率要明显高于螺纹连接方式。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中提供的微波隔离器/环形器的壳体结构的立体结构示意图；图2为本技术提供的微波隔离器腔体组件的后视图；图3为图2所示的微波隔离器腔体组件的侧视图；图4为本技术提供的微波隔离器腔体组件的连接组件的结构图；图5为本技术提供的微波隔离器腔体组件的弹性卡件的结构图；图6为本技术提供的微波隔离器腔体组件的弹性压片的剖面图。附图标记：1＇-座体；2＇-容置槽；1-底壁；2-侧壁；3-弹性卡件；4-连接组件；5-弹性压片；11-让位槽；12-定位孔；13-水平平台；14-水平凸片；21-水平凸耳；22-缺口；23-通孔；41-连接柱；42-针脚；43-绝缘件；44-连接台阶。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图2为本技术提供的微波隔离器腔体组件的后视图；图3为图2所示的微波隔离器腔体组件的侧视图；图4为本技术提供的微波隔离器腔体组件的连接组件的结构图；图5为本技术提供的微波隔离器腔体组件的卡簧的结构图；图6为本技术提供的微波隔离器腔体组件的凹形盘的剖面图。如图2和3所示，本实施例提供一种微波隔离器腔体组件，包括：底壁1；环绕底壁1并向底壁1上侧延伸的侧壁2，底壁1和侧壁2共同围成用于容置内装元件的内腔；侧壁2的内壁上设有限位槽；弹性卡件3，弹性卡件3利用自身弹性卡装在限位槽内，且弹性卡件3将内装元件固定在内腔中。本技术提供的微波隔离器腔体组件，在侧壁2的内壁，具体为内腔的内壁靠上的位置处设有限位槽，通过使压缩弹性卡件3体积缩小后，放置于限位槽内；释放弹性卡件3，在自身弹性的作用下弹性卡件3恢复体积，被卡装在限位槽内。将待安装的内装元件放置于内腔底部，装在限位槽内的弹性卡件3抵挡内装元件上表面使其固定在内腔内。相较于现有技术中通过螺纹固定的方式，本技术提供的微波隔离器腔体组件采用弹性卡件3将内装元件固定在内腔内，避免螺纹结构对侧壁2的向外挤压力，减少内装元件松脱的可能；而且，结构方面更加简单，加工难度较低，因此降低了生产成本；此外，弹性卡件3的操作，其安装效率要明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波隔离器腔体组件，其特征在于，包括：底壁；环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁，所述底壁和侧壁共同围成用于容置内装元件的内腔；所述侧壁的内壁上设有限位槽；弹性卡件，所述弹性卡件利用自身弹性卡装在限位槽内，且弹性卡件将内装元件固定在内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种微波隔离器腔体组件，其特征在于，包括：底壁；环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁，所述底壁和侧壁共同围成用于容置内装元件的内腔；所述侧壁的内壁上设有限位槽；弹性卡件，所述弹性卡件利用自身弹性卡装在限位槽内，且弹性卡件将内装元件固定在内腔中。2.根据权利要求1所述的微波隔离器腔体组件，其特征在于，该微波隔离器腔体组件还包括弹性压片，所述弹性压片的顶面抵在弹性卡件的底面上，弹性压片的底面抵在内装元件的顶面上。3.根据权利要求1所述的微波隔离器腔体组件，其特征在于，所述侧壁上设有多个开口向上的缺口，所述内装元件设有多个接脚端子，所述内装元件由上至下安装于内腔时，所述接脚端子从相应的缺口探出；该微波隔离器腔体组件还包括连接组件，所述连接组件用于将内装元件连接至系统板；所述缺口处折弯出水平凸耳，所述连接组件固定在水平凸耳上。4.根据权利要求3所述的微波隔离器腔体组件，其特征在于，所述连接组件包括连接柱、针脚、用以隔离针脚与水平凸耳的绝缘件以及起限位固定作用的连接台阶；所述连接台阶固定在连接柱的一端，所述针脚固定在连接柱上，所述绝缘件套装在连接柱上；所述水平凸耳设有用于固定连接组件的通孔，所述连接柱固定于通孔内。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振海，
申请(专利权)人：苏州市浩海精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32