按键装置及底板结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种按键装置及底板结构，该按键装置包括底板、键帽以及平衡杆。底板包括板体与连结座，连结座设置于板体上，连结座包括立板及顶板，立板由板体向上凸起，立板的顶端设有第一弯折段以连接顶板，连结座更开设有限位槽，限位槽至少跨越立板及顶板且包括限位上缘与限位下缘，限位上缘形成于顶板上，且限位上缘凸伸有限位舌片。键帽设置于底板上。平衡杆活动地连结于连结座与键帽之间，平衡杆包括有侧杆，侧杆插设于连结座的限位槽中，并受限位下缘与限位舌片的限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种键盘组件，特别是指一种按键装置及底板结构。
技术介绍
现有键盘主要包括有多个键帽以及底板，透过一连接件(如剪刀式连接件)枢接于各键帽与底板之间，使键帽能相对于底板升降作动。为了提升键帽在作动上的效率与稳定性，一般的作法是在键帽与底板之间加装平衡杆作为补强，以确保键帽的角落受到按压时也能顺利运作。如图1与图2所示，目前底板10与平衡杆15的连接方式，主要是在底板10上设置一卡勾11，平衡杆15的端部穿插入卡勾11的破孔12以藉由破孔12的边缘获得限位。然而，如图2所示，在卡勾11折弯的制程中，易因弯曲拉伸而造成破孔12边缘13的位置偏移而使破孔12的尺寸不符合预定尺寸，造成平衡杆15与破孔12边缘13之间产生间隙14，使键帽在作动上容易产生摇晃或空行程等情形，导致无法达到支撑的效果。
技术实现思路
有鉴于上述问题，于一实施例中，提供一种按键装置，包括底板、键帽以及平衡杆。底板包括板体与连结座，连结座设置于板体上，连结座包括立板及顶板，立板由板体向上凸起，立板的顶端设有第一弯折段以连接顶板，连结座更开设有限位槽，限位槽至少跨越立板及顶板且包括限位上缘与限位下缘，限位上缘形成于顶板上，且限位上缘凸伸有限位舌片。键帽设置于底板上方。平衡杆活动地连结于连结座与键帽之间，平衡杆包括有侧杆，侧杆插设于连结座的限位槽中，并受限位下缘与限位舌片的限位。该限位舌片延伸至与该立板的外表面齐平的位置。该限位舌片的末端的高度位置不同于该顶板的高度位置。该限位槽的该限位下缘位于该立板或该板体。该连结座呈倒L状形成于该板体上。该连结座一体连接于该板体。于一实施例中，提供一种按键装置的底板结构，包括板体以及连结座。其中连结座设置于板体上且包括立板及顶板，立板由板体向上凸起，立板的顶端设有第一弯折段以连接顶板，连结座更开设有限位槽，限位槽至少跨越立板及顶板且包括限位上缘与限位下缘，限位上缘形成于顶板上，且限位上缘凸伸有一限位舌片。该限位舌片延伸至与该立板的外表面齐平的位置。该限位舌片的末端的高度位置不同于该顶板的高度位置。该连结座一体连接于该板体。藉此，本技术实施例藉由连结座的限位槽至少跨越立板及顶板，使限位槽的限位上缘能避开连结座的第一弯折段，而能有效控制限位槽的限位上缘于预定位置，并藉由限位上缘凸伸出的限位舌片以限位平衡杆，达到平衡杆与连结座之间的组配能更加精确，避免键帽在作动上产生摇晃或空行程等情形。附图说明图1为现有技术的底板示意图。图2为现有技术的底板与平衡杆组接示意图。图3为本技术按键装置一实施例的立体图。图4为本技术按键装置一实施例的分解立体图。图5为本技术按键装置一实施例的局部放大立体图。图6为本技术按键装置一实施例的组装示意图。图7为本技术按键装置一实施例的组装剖视图。图8为本技术按键装置另一实施例的局部放大立体图。图9为本技术按键装置又一实施例的局部放大剖视图。其中，附图标记：1按键装置10底板11卡勾12破孔13边缘14间隙15平衡杆20底板21板体22、22A、22B连结座23立板231第一弯折段232第二弯折段24顶板25限位槽251限位上缘252限位舌片255限位下缘30键帽31连接件40平衡杆41轴杆42侧杆具体实施方式如图3与图5所示，为本技术按键装置一实施例的立体图、分解立体图以及局部放大立体图。在本实施例中，按键装置1包括有底板20、键帽30以及多个平衡杆40。键帽30可按压地设置于底板20上，如图4所示，按键装置1可包括有连接件31(在此为剪刀式连接件，但亦可替换为其他具有类似功能的支撑结构，例如V型、A型或两平行的连杆结构，此部份并不局限)，连接件31枢接于键帽30与底板20之间，使键帽30能相对于底板20进行升降运动。如图3与图5所示，按键装置1的底板20包括一板体21与多个连结座22，板体21具体上可为一金属板体。各连结座22设置于板体21上且包括立板23以及顶板24，其中立板23由板体21向上凸起，并透过第二弯折段232与板体21连接，且立板23的顶端具有一第一弯折段231以连接顶板24，在此，立板23实质上垂直于板体21，顶板24实质上平行于板体21且与板体21之间具有一间距。然而，在一些实施态样中，立板23与顶板24也可根据不同需求而设置成不同角度。此外，较佳地，连结座22是一体连接于板体21，举例来说，在制程中，可藉由一设备对板体21进行冲压与折弯而一体形成呈倒L形状的连结座22，以利用板体21本身的材料而节省成本。在一些实施态样中，连结座22也可是另外藉由其他板件经冲压折弯制成再固接于板体21上，本实施例并不以此为限。承上，于本实施例中，各连结座22更开设有一限位槽25，且由于在连结座22的折弯制程中，易因材料拉伸产生偏移，使得限位槽25的限位上缘251及限位下缘255并未形成于预定的第一弯折段231及第二弯折段232上。举例来说，如图5所示，限位槽25贯穿连结座22且延伸至板体21，意即，限位槽25的限位上缘251形成于顶板24，而限位槽25的限位下缘255形成于板体21。或于另一些实施例中，如图8所示，限位槽25是贯穿连结座22而形成于顶板24及立板23，即限位槽25的限位上缘251形成于顶板24上，而限位槽25的限位下缘255则形成于立板23上。再如图3与图5所示，在本实施例中，各连结座22的限位上缘251凸伸有一限位舌片252，也就是说，在形成限位槽25的制程(如冲孔制程)中，即预留限位舌片252部分。如图4至图7所示，各平衡杆40包括有一轴杆41与分别连接于轴杆41两端的二侧杆42而呈ㄇ字形杆体型态，例如，各平衡杆40可藉由一杆体一体弯折形成ㄇ字形杆体型态，各平衡杆40的轴杆41是枢接于键帽20的底部而能相对于键帽20旋转活动，举例来说，键帽20的底部可设有枢接部(图未绘示)，以供各平衡杆40的轴杆41枢设。底板20的各连结座22是对位于各平衡杆40的侧杆42设置，使得各平衡杆40的侧杆42末端插设于连结座22的限位槽25中而能相对于限位槽25滑移，以受限位下缘255与限位舌片252的限位。详言之，如图6与图7所示，当键帽30受压而相对于底板20下降时，各平衡杆40的轴杆41会相对于键帽30转动，且各平衡杆40的侧杆42会朝限位槽25的方向进行滑移，藉此，连结座22的限位舌片252的端部与限位下缘255可分别接触平衡杆40的侧杆42表面，故侧杆42在活动过程中会受到限位舌片252与限位下缘255的限位而避免产生晃动或空行程的情形。较佳地，该限位舌片252系朝远离顶板24的方向延伸至与立板23外表面齐平的位置，使得键帽30下降时，限位舌片252能与平衡杆40形成有效的点接触，以修正平衡杆40与连结座22之间间隙过大的问题。因此，本技术实施例的优点在于，藉由自限位上缘251凸伸出的限位舌片252，以确保各平衡杆40的侧杆42插设于连结座22的限位槽25时可限位于限位舌片252的端部与限位下缘255之间，避免平衡杆40的侧杆42与限位槽25之间产生间隙而造成键帽30作动时产生摇晃或空行程等情形。此外，本技术实施例的另一优点在于，各连结座22凸伸出的限位舌片252可因应实际组装情况作调整。举例来说，连结座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键装置，其特征在于，包括：一底板，包括一板体与一连结座，该连结座设置于该板体上，该连结座包括一立板及一顶板，该立板由该板体向上凸起，该立板的顶端设有一第一弯折段以连接该顶板，该连结座更开设有一限位槽，该限位槽至少跨越该立板及该顶板并且包括一限位上缘与一限位下缘，该限位上缘形成于该顶板上，且该限位上缘凸伸有一限位舌片；一键帽，设置于该底板上方；以及一平衡杆，活动地连结于该连结座与该键帽之间，该平衡杆包括有一侧杆，该侧杆插设于该连结座的该限位槽中，并受该限位下缘与该限位舌片的限位。

【技术特征摘要】
1.一种按键装置，其特征在于，包括：一底板，包括一板体与一连结座，该连结座设置于该板体上，该连结座包括一立板及一顶板，该立板由该板体向上凸起，该立板的顶端设有一第一弯折段以连接该顶板，该连结座更开设有一限位槽，该限位槽至少跨越该立板及该顶板并且包括一限位上缘与一限位下缘，该限位上缘形成于该顶板上，且该限位上缘凸伸有一限位舌片；一键帽，设置于该底板上方；以及一平衡杆，活动地连结于该连结座与该键帽之间，该平衡杆包括有一侧杆，该侧杆插设于该连结座的该限位槽中，并受该限位下缘与该限位舌片的限位。2.如权利要求1所述的按键装置，其特征在于，该限位舌片延伸至与该立板的外表面齐平的位置。3.如权利要求1所述的按键装置，其特征在于，该限位舌片的末端的高度位置不同于该顶板的高度位置。4.如权利要求1所述的按键装置，其特征在于，该限位槽的该限位下缘位于该立板或该板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家维，
申请(专利权)人：群光电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32