气化炉用风帽制造技术

本实用新型专利技术属于气化炉技术领域，涉及一种气化炉用风帽，包括风帽本体，风帽本体呈圆锥状，风帽本体底部设置进风口，风帽本体内腔设有梯层分配孔，风帽本体表面设置若干层出风口，风帽本体下端形成风帽底角，风帽底角为30°~70°。本实用新型专利技术产品既能均匀出风，又不会堵料，随着出灰的慢慢下落，同时风帽光滑，出风正常均匀，风帽更不容易损坏，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气化炉
，涉及一种气化炉用风帽。
技术介绍
用生物质替代煤，天然气和重油等化石燃烧来制备合成为甲醇、汽油或柴油等液体燃料而用于交通工具，这样即可以满足人类对液体燃料日益增长的需求，同时又可有效减轻由于大量使用化石燃料给环境带来的污染。气化炉在生物质替代煤过程中起到关键作用，风帽作为气化炉的重要组成部件，其结构设计合理与否对气化炉的工况起到重要作用。现有的风帽出风不均匀，风帽上部易堵料造成结焦。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种气化炉用风帽，该风帽出风均匀，不会堵料。按照本技术的技术方案：一种气化炉用风帽，其特征在于：包括风帽本体，风帽本体呈圆锥状，风帽本体底部设置进风口，风帽本体内腔设有梯层分配孔，风帽本体表面设置若干层出风口，风帽本体下端形成风帽底角，风帽底角为30°~70°。作为本技术的进一步改进，所述风帽本体进风口设置调节阀。作为本技术的进一步改进，所述梯层分配孔的大小由下往上依次递减。本技术的技术效果在于：本技术产品既能均匀出风，又不会堵料，随着出灰的慢慢下落，同时风帽光滑，出风正常均匀，风帽更不容易损坏，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1中，包括风帽本体1、风帽底角2、出风口3等。如图1所示，本技术是一种气化炉用风帽，包括风帽本体1，风帽本体1呈圆锥状，风帽本体1底部设置进风口，风帽本体1内腔设有梯层分配孔，风帽本体1表面设置若干层出风口3，风帽本体1下端形成风帽底角2，风帽底角2为30°~70°。风帽本体1进风口设置调节阀；梯层分配孔的大小由下往上依次递减。本技术气化炉用风帽外形为圆锥形梯层式，风帽进风口在风帽本体1底部中心位置，总进风管上设有调节阀，可调节总的进风大小，每一层有一个出风口3，风帽内腔中心有分配梯层出风口，越上部分配孔越小，它所管的区域面积越小，出风口3同一层上风量一致，风压一致，出风口3越靠上部风量越小；风帽锥形底角2在大于30度~70度。此结构能促使助燃供氧均匀，炉内燃烧也会均匀，燃烧的速度和高度也会一致，彻底改变老风帽出风不均匀。原来老式风帽上部易堵料造成结焦，如今既能均匀，又无法堵料，随着出灰的慢慢下落，同时风帽光滑，出风正常均匀，风帽更不容易损坏，使用寿命长，这种结构至今国际上还是首创。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉用风帽，其特征在于：包括风帽本体（1），风帽本体（1）呈圆锥状，风帽本体（1）底部设置进风口，风帽本体（1）内腔设有梯层分配孔，风帽本体（1）表面设置若干层出风口（3），风帽本体（1）下端形成风帽底角（2），风帽底角（2）为30°~70°。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉用风帽，其特征在于：包括风帽本体（1），风帽本体（1）呈圆锥状，风帽本体（1）底部设置进风口，风帽本体（1）内腔设有梯层分配孔，风帽本体（1）表面设置若干层出风口（3），风帽本体（1）下端形成风帽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢，
申请(专利权)人：无锡湖光工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32