【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电阻丝专用高速拉丝机。
技术介绍
目前生产上常用的金属线材拉丝机，其传动装置通常是由动力源电机通过齿轮传动使多个塔轮轴和过渡轴旋转，各个塔轮轴之间通过齿轮进行动力传递。但是目前金属拉丝机在传动结构的设计上存在以下共性技术问题：1）传动结构复杂，通过多组齿轮传动，噪音较大，拉线速度低，且多根轴旋转需要消耗一定的电机功率，降低了拉丝机的有效功率，使用户造成了不必要的浪费；2）齿轮传动磨损后传动平稳性较差，安装和维修要求较高且更换不方便；3）定速轮与高速塔轮组由链条（或齿轮）传动连接，两者之间的速比关系是固定的，不能调节牵引定速论和高速塔轮之间的速比，这种设计使拉拔的配模必须：一种出线规格需一套配模，多种规格就须多套摸具，模具成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于一种电阻丝专用高速拉丝机，以解决现有的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻丝专用高速拉丝机，包括底座，底座上设有动力装置和水循环装置，动力装置上侧由左到右依次设有放丝装置、拉丝装置和卷丝装置，拉丝装置左右两侧均设有自动线缆架，拉丝装置和卷丝装置中间设有吸尘装置，拉丝装置底部设有润滑油盒，拉丝装置顶端设有报警装置。本技术的进一步改进在于：拉丝装置同时连接两台放丝装置进行拉丝处理。本技术的进一步改进在于：动力装置内部设有发动机组，带动水循环装置和拉丝装置。本技术的进一步改进在于：水循环装置连通拉丝装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单牢固，成本低，可同时抽取两种或者多种线缆进行拉丝，效率高，自动切换放丝装置，减少时间，减少人力资源的浪费，提高工作效率，通...
【技术保护点】
一种电阻丝专用高速拉丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有动力装置（2）和水循环装置（3），所述动力装置（2）上侧由左到右依次设有放丝装置（4）、拉丝装置（5）和卷丝装置（6），所述拉丝装置（5）左右两侧均设有自动线缆架（10），所述拉丝装置（5）和卷丝装置（6）中间设有吸尘装置（7），所述拉丝装置（5）底部设有润滑油盒（8），所述拉丝装置（5）顶端设有报警装置（9）。
【技术特征摘要】
1.一种电阻丝专用高速拉丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有动力装置（2）和水循环装置（3），所述动力装置（2）上侧由左到右依次设有放丝装置（4）、拉丝装置（5）和卷丝装置（6），所述拉丝装置（5）左右两侧均设有自动线缆架（10），所述拉丝装置（5）和卷丝装置（6）中间设有吸尘装置（7），所述拉丝装置（5）底部设有润滑油盒（8），所述拉丝装置（5）顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴领才，
申请(专利权)人：泰州市吉申电阻丝有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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