本实用新型专利技术公开了一种带数据监测的抽芯铆接装置,包括主体架,主体架为台式结构,固定工件支撑架,位置传感器,抽芯铆钉枪,废料收集盒,条码枪,PLC设备,工控机和保护开关;工件支撑架夹紧工件,位置传感器贴近抽芯铆钉枪,抽芯铆钉枪对准工件上的抽芯铆钉,抽芯铆钉枪通过气动位移装置的控制上下移动;位置传感器,条码枪和PLC设备分别连接工控机,PLC设备控制抽芯铆钉枪和气动位移装置的开关。条码枪扫描工件上的抽芯铆钉,并传送给工控机记录,PLC设备控制抽芯铆钉枪抽拉抽芯铆钉,位置传感器监测抽拉过程,并发送给工控机分析、记录,废料收集盒收集抽拉出来的抽芯铆钉废料。本实用新型专利技术可记录和分析抽芯铆钉数据,通过监测提高安装时安全性和安装后的监管。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零配件装配
,特别是一种可记录和分析抽芯铆钉数据的带数据监测的抽芯铆接装置。
技术介绍
抽芯铆钉(blindrivets)包括铆体(rivetbody)和钉芯(rivetstemorrivetmandrel)。是一类单面铆接用的铆钉,但须使用专用工具——抽芯铆钉枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时,铆钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合,故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广,沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合,封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。抽芯铆钉枪,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接,目前广泛地使用在、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它可铆接不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母的拉铆产品。随着汽车工业的不断发展,对汽车装配要求也越来越高,座椅骨架设计中,一部分采用抽芯铆接工艺。目前的铆接设备中,没有办法记录铆接时的各向数据,对铆接是否合格无法做合理判断,对铆接的零件无法做到安全性检测和追溯。现有技术中需要一种对铆接过程中抽芯铆钉数据情况进行采集汇总、数据分析、记录的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对铆接过程中抽芯铆钉情况进行采集汇总、数据分析、记录的带数据监测的抽芯铆接装置。带数据监测的抽芯铆接装置,包括:主体架,所述主体架为台式结构,固定工件支撑架,位置传感器,抽芯铆钉枪,废料收集盒,条码枪,PLC设备,工控机和保护开关;所述工件支撑架夹紧工件,所述位置传感器贴近抽芯铆钉枪,所述抽芯铆钉枪对准工件上的抽芯铆钉,所述抽芯铆钉枪通过气动位移装置的控制上下移动;所述位置传感器,条码枪和PLC设备分别连接工控机,所述PLC设备控制抽芯铆钉枪和气动位移装置的开关。所述主体架上设有检测抽芯铆钉枪抽拉抽芯铆钉时力大小的拉力传感器。所述拉力传感器为拉力接触式,受力处与抽拉抽芯铆钉的方向一致,或者拉力传感器为将扭矩转换成拉力的扭矩式传感器。所述主体架设有用于识别使用者身份的IC卡读卡器,所述IC卡读卡器与工控机连接。所述工件支撑架上部为一个卡紧扣,下部为两个平行的卡槽。所述位置传感器为光栅尺。所述抽芯铆钉枪为电动抽芯铆钉枪。所述废料收集盒为长方体状中空盒,上部设有开口。所述保护开关位于抽芯铆钉枪和供电电源之间。本技术主体架为台式结构,固定工件支撑架,位置传感器,抽芯铆钉枪,废料收集盒,条码枪,PLC设备,工控机和保护开关;工件支撑架夹紧工件,位置传感器贴近抽芯铆钉枪,抽芯铆钉枪对准工件上的抽芯铆钉,抽芯铆钉枪通过气动位移装置的控制上下移动;位置传感器,条码枪和PLC设备分别连接工控机,PLC设备控制抽芯铆钉枪和气动位移装置的开关。条码枪扫描工件上的抽芯铆钉,并传送给工控机记录,PLC设备控制抽芯铆钉枪抽拉抽芯铆钉,位置传感器监测抽拉过程,并发送给工控机分析、记录,废料收集盒收集抽拉出来的抽芯铆钉废料。本技术可记录和分析抽芯铆钉数据,通过监测提高安装时安全性和安装后的监管。附图说明图1为本技术的立体图;图2为控制系统连接关系图;图中:1、主体架,2、工件支撑架,3、工件,4、位置传感器,5、抽芯铆钉枪,6、废料收集盒,7、条码枪,8、PLC设备,9、工控机,10、保护开关。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。实施例1:带数据监测的抽芯铆接装置,其特征在于,包括:主体架1,主体架1为台式结构,固定工件支撑架2,位置传感器4,抽芯铆钉枪5,废料收集盒6,条码枪7,PLC设备8,工控机9和保护开关10;工件支撑架2夹紧工件3,位置传感器4贴近抽芯铆钉枪5,抽芯铆钉枪5对准工件3上的抽芯铆钉,抽芯铆钉枪5通过气动位移装置的控制上下移动;位置传感器4,条码枪7和PLC设备8分别连接工控机9,PLC设备8控制抽芯铆钉枪5和气动位移装置的开关。主体架1上设有检测抽芯铆钉枪5抽拉抽芯铆钉时力大小的拉力传感器。拉力传感器为拉力接触式,受力处与抽拉抽芯铆钉的方向一致,或者拉力传感器为将扭矩转换成拉力的扭矩式传感器。检测抽芯铆钉枪5抽拉抽芯铆钉时位移行程的位置传感器4为电子感应式,当抽芯铆钉开始受力时,自动监测抽芯铆钉拉断过程的行程。主体架1设有用于识别使用者身份的IC卡读卡器,IC卡读卡器与工控机9连接。工件支撑架2上部为一个卡紧扣,下部为两个平行的卡槽。位置传感器4为光栅尺。抽芯铆钉枪5为电动抽芯铆钉枪。废料收集盒6为长方体状中空盒,上部设有开口。所述保护开关10位于抽芯铆钉枪5和供电电源之间。IC读卡器读取核对操作者身份信息,使用条码枪7扫描工件2上的条码,将收集的操作人员身份和工件2的信息记录到工控机9中。启动设备按钮,PLC设备8开始控制抽芯铆钉枪5工作,将抽芯铆钉拉断,抽芯铆钉的废料通过压缩空气管产生的负气压,被自动吸取收集到废料收集盒6中,抽芯铆钉枪4同时将拉力和行程数据上传到工控机9中,工控机9自动判断收集到的数据是否和预先设置的参数范围相符,结果合格,保存数据,结果不合格,报警提示操作者。PLC设备8主要功能是控制抽芯铆钉枪动作及其它汽缸的动作,工控机9主要功能为收集和分析铆接数据,以及人机交互界面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
带数据监测的抽芯铆接装置,其特征在于,包括:主体架(1),所述主体架(1)为台式结构,固定工件支撑架(2),位置传感器(4),抽芯铆钉枪(5),废料收集盒(6),条码枪(7),PLC设备(8),工控机(9)和保护开关(10);所述工件支撑架(2)夹紧工件(3),所述位置传感器(4)贴近抽芯铆钉枪(5),所述抽芯铆钉枪(5)对准工件(3)上的抽芯铆钉,所述抽芯铆钉枪(5)通过气动位移装置的控制上下移动;所述位置传感器(4),条码枪(7)和PLC设备(8)分别连接工控机(9),所述PLC设备(8)控制抽芯铆钉枪(5)和气动位移装置的开关。
【技术特征摘要】
1.带数据监测的抽芯铆接装置,其特征在于,包括:主体架(1),所述主体架(1)为台式结构,固定工件支撑架(2),位置传感器(4),抽芯铆钉枪(5),废料收集盒(6),条码枪(7),PLC设备(8),工控机(9)和保护开关(10);所述工件支撑架(2)夹紧工件(3),所述位置传感器(4)贴近抽芯铆钉枪(5),所述抽芯铆钉枪(5)对准工件(3)上的抽芯铆钉,所述抽芯铆钉枪(5)通过气动位移装置的控制上下移动;所述位置传感器(4),条码枪(7)和PLC设备(8)分别连接工控机(9),所述PLC设备(8)控制抽芯铆钉枪(5)和气动位移装置的开关。2.根据权利要求1所述的带数据监测的抽芯铆接装置,其特征在于,所述主体架(1)上设有检测抽芯铆钉枪(5)抽拉抽芯铆钉时力大小的拉力传感器。3.根据权利要求2所述的带数据监测的抽芯铆接装置,其特征在于,所述拉力传感器为拉力接触式,受...
【专利技术属性】
技术研发人员:张顺毅,
申请(专利权)人:西德科东昌汽车座椅技术有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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