茶叶烘干提香机制造技术

本专利申请公开了茶叶烘干提香机，包括机架、设置在机架上的转动轴和通过转动轴与机架连接的烘筒，所述机架上卡接有抽屉，所述抽屉位于烘筒的下方；所述机架的一端连接设置有用来提供热风的热风机和提供冷风的冷风机，所述机架的另一端连接有用来使转动轴转动的电机；所述烘筒的轴心处连接有与热风机连接的热气管和与冷风机连接的冷气管，所述冷气管设置在所述热气管内；所述热气管上设有热气孔，所述冷气管上设有冷气孔；所述烘筒旋转方向的内壁上铺设有柔性层，所述柔性层上均匀分布有朝烘筒轴心径向伸出的柔性条。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶加工领域，具体涉及一种茶叶烘干提香机。
技术介绍
在制茶的过程中，往往通过茶叶的烘焙干燥来对茶叶进行提香。提香过程中，茶叶的受热均匀对茶叶提香的整体质量十分重要。但是大部分茶叶烘干机都采用锅式烘干法，为了避免茶叶受热不均匀需要手工调整，不仅增加了烘干时间，也极易使得在手工调整失当的情况下茶叶提香质量参差不齐。现实中大部分茶叶的烘干提香对温度要求很高，如果不能对温度有个很好的监控的话，很容易使得茶叶在温度骤减的情况下发生变化，从而影响茶叶变质，因此在茶叶烘干后的冷却速度也十分重要。而现有的烘干提香机并没有严格控制茶叶的冷却速度，使茶叶提香的品质存在很大的不确定性。此外，现在大部分的茶叶烘干机都是采取分开操作的，操作时间较长，使用不便。烘干提香机的不可移动也给人们带来了很大的不便。为了解决这些问题，新研究出了一种茶叶烘干提香机，包括机架和设置在机架上的烘筒，烘筒的左端通过转动轴内腔中的空心连接轴与烘箱连接，烘箱通过导风管与鼓风机连接，述烘筒的内腔中安装有热气管，且热气管的左侧通过转动轴与烘箱连接为一整体，烘筒的下端安装有冷却装置，冷却装置的内腔上表面均匀安装有冷却孔，热气管的外侧均匀安装有热气孔，烘筒的内侧安装有曲形凸边，烘筒的右端通过转动轴与电机连接，烘筒的有上端安装有排气孔，烘筒右端的转动轴的内腔中穿插有温度感应器，温度感应器的右端与电机连接。这种茶叶烘干提香机虽然解决了现有茶叶烘干提香机不能控制冷热温度的情况，但是，这种茶叶烘干提香机在转动烘筒的时候会使烘筒内的茶叶在重力的作用从转动的最高点坠落到最低点，烘筒的快速转动会影响茶叶的形状，损坏茶叶的卖相，影响茶叶的品质。且热气管安装在烘筒的中间位置，冷却装置安装在烘筒的下方，根据热空气比冷空气轻的原理，热空气会不断往上运动，而冷空气会不断往下运动，在烘筒转动的过程中冷却装置中的冷空气极易因为冷却不均匀而使烘筒内的茶叶最后得到的品质差异较大，一致性较差。
技术实现思路
本技术意在提供一种茶叶烘干提香机，以解决现有茶叶烘干提香机在加工过程中易损坏茶叶形状的问题。本方案中的茶叶烘干提香机，包括机架、设置在机架上的转动轴和通过转动轴与机架连接的烘筒，所述机架上卡接有抽屉，所述抽屉位于烘筒的下方；所述机架的一端连接设置有用来提供热风的热风机和提供冷风的冷风机，所述机架的另一端连接有用来使转动轴转动的电机；所述烘筒的轴心处连接有与热风机连接的热气管和与冷风机连接的冷气管，所述冷气管设置在所述热气管内；所述热气管上设有热气孔，所述冷气管上设有冷气孔；所述烘筒旋转方向的内壁上铺设有柔性层，所述柔性层上均匀分布有朝烘筒轴心径向伸出的柔性条。工作原理及有益效果：将茶叶放进烘筒中，电机带动转动轴转动，转动轴带动烘筒转动。烘筒内的茶叶在转动过程中沿着烘筒轴心径向伸出的柔性条运动，柔性条对茶叶的翻滚运动具有导向作用，不会使茶叶从烘筒的最高点突然落到烘筒的最低点，使茶叶因为剧烈碰撞形状受到损坏。且烘筒的内壁铺设有柔性层，进一步避免了茶叶在翻滚中因为重力砸到坚硬的烘筒内壁上使茶叶的形状受损，破坏茶叶的品质。当在烘干提香时，打开热风机，使热风通过热风管进入到烘筒中并从热气孔里散发出来。烘筒在转动过程中，处于烘筒轴心位置的热气管将热气均匀输送到烘筒内的所有位置上，使在烘筒内的茶叶得到均匀加热。当烘筒加热到一定温度后，关闭热风机，开启冷风机，使与冷风机连通的冷气管向烘筒内输送冷空气，冷空气从冷气孔中吹出，对烘筒内的茶叶进行降温处理。因为冷气管设置在热气管内，当冷气管对烘筒内的茶叶进行降温之前首先对热气管进行降温。热气管作为整个烘筒内的热源，如果不先对其进行降温，离热气管最近的茶叶因为接收热气管继续散发出来的热量，会比其他位置的茶叶降温速度慢一些，使同一个烘筒中的茶叶降温速度变得不一致，结果导致一个烘筒中的茶叶质量变得不一致，影响茶叶质量的一致性。通过烘筒内设置的柔性层和柔性条能够有效避免茶叶在翻滚过程中因为碰撞而损坏形状的问题，提高了茶叶的整体质量。进一步，所述柔性层为硅酸铝纤维层。硅酸铝纤维具有柔软、耐高温和隔热的特点，将硅酸铝纤维层作为柔性层铺设在烘筒内，不仅能够缓解茶叶撞击到烘筒坚硬的内壁上的力度，避免茶叶形状受损，还能通过硅酸铝纤维良好的隔热效果，保证通过热气管加温或者冷气管降温后的烘筒内的温度不会马上传递到外面去，而是在烘筒内随着热气管或者冷气管的工作保持一个相对稳定的温度环境。进一步，所述柔性条为包裹着硅酸铝纤维层的软铁丝。软铁丝具有一定的硬度，能够在茶叶翻滚过程中起到导向作用，在软铁丝外面包裹的硅酸铝纤维层则柔软耐高温，起到防撞击的作用，避免茶叶在翻滚过程中因为撞击而损坏形状。进一步，所述烘筒上远离热风机和冷风机的一端上设置有用来单向排气的排气孔。排气孔的位置远离热风机和冷风机，即远离热空气和冷空气的进气口，使热空气和冷空气能够尽可能长时间地呆在烘筒内，在充分与茶叶进行接触后，使茶叶加温或降温后，才从排气孔中被排出。排气孔是从内到外单向的，即空气只能从烘筒内排出到烘筒外，避免烘筒外的空气流进烘筒内影响烘筒内的温度环境。进一步，所述烘筒沿着转动方向的侧壁上设置有供茶叶进出的翻盖门，所述翻盖门可随着烘筒转动到与所述抽屉正相对的位置。当转动烘筒，可将翻盖门转动到与抽屉正相对的位置，打开翻盖门，烘筒内的茶叶全部在重力的作用下落到抽屉中，取出抽屉即可以将这些茶叶搬运走，操作方便快捷。将烘筒转动到翻盖门的面向操作者站着的位置时，可以方便打开翻盖门，将未加工的茶叶倒进烘筒中，操作方便。进一步，所述翻盖门与烘筒连接的地方设置有密封圈。通过密封圈能够使翻盖门在闭合时能够与烘筒连接为一个整体，避免漏气。进一步，所述机架上设置有单片机，所述转动轴内设置有与单片机连接的温度传感器，所述单片机分别与电机、冷风机和热风机连接。单片机采用其技术手册上公布的内容进行设置，当温度传感器感受到的温度高于设定温度，单片机控制冷风机工作向烘筒内输送冷空气，当温度传感器感受到的温度低于设定温度，单片机控制热风机工作向烘筒内输送热空气。当烘干提香过程已经达到了预先设置在单片机内的时间时，单片机控制电机停止转动。通过设置的单片机可以使整个烘干提香过程实现自动化操作，只需要预先在单片机内预先设置好相应的加热温度、制冷温度和操作时间，就可以使单片机进行自动化控制。有效节约了人工，提高了生产效率。而且因为预先设置的操作数据是相同的，使得最后得到的所有加工过后的茶叶一致性高，产品质量好。进一步，所述转动轴上设置有可以检测烘筒内压力的压力传感器，所述压力传感器与单片机连接；所述排气孔上安装有用来遮挡排气孔的盖子，所述盖子上设有与单片机电连接的电磁铁。通过电磁铁的通电断电状态可以控制盖子的闭合和打开。单片机通过压力传感器，可以得到烘筒内的压力大小，进而控制盖子的开合，使排气孔排气减压。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、热风机2、冷风机3、热气管4、冷气管5、转动轴6、烘筒7、柔性条8、柔性层9、脚架10、滑轮11、电机12、开关按钮13、显示屏14、单片机15、温度传感器16、盖子17、翻盖门本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶叶烘干提香机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的转动轴和通过转动轴与机架连接的烘筒，所述机架上卡接有抽屉，所述抽屉位于烘筒的下方；所述机架的一端连接设置有用来提供热风的热风机和提供冷风的冷风机，所述机架的另一端连接有用来使转动轴转动的电机；所述烘筒的轴心处连接有与热风机连接的热气管和与冷风机连接的冷气管，所述冷气管设置在所述热气管内；所述热气管上设有热气孔，所述冷气管上设有冷气孔；所述烘筒旋转方向的内壁上铺设有柔性层，所述柔性层上均匀分布有朝烘筒轴心径向伸出的柔性条。

【技术特征摘要】
1.茶叶烘干提香机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的转动轴和通过转动轴与机架连接的烘筒，所述机架上卡接有抽屉，所述抽屉位于烘筒的下方；所述机架的一端连接设置有用来提供热风的热风机和提供冷风的冷风机，所述机架的另一端连接有用来使转动轴转动的电机；所述烘筒的轴心处连接有与热风机连接的热气管和与冷风机连接的冷气管，所述冷气管设置在所述热气管内；所述热气管上设有热气孔，所述冷气管上设有冷气孔；所述烘筒旋转方向的内壁上铺设有柔性层，所述柔性层上均匀分布有朝烘筒轴心径向伸出的柔性条。2.根据权利要求1所述的茶叶烘干提香机，其特征在于：所述柔性层为硅酸铝纤维层。3.根据权利要求1所述的茶叶烘干提香机，其特征在于：所述柔性条为包裹着硅酸铝纤维层的软铁丝。4.根据权利要求1所述的茶叶烘干提香机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝友，
申请(专利权)人：凤冈县富祯茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52