一种可转换工作状态的减压阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种可转换工作状态的减压阀，包括阀体、针阀、先导阀、阀体包括减压阀上腔、减压阀主阀瓣、减压阀进水端和减压阀出水端，减压阀进水端与减压阀上腔之间设有针阀，减压阀出水端与减压阀上腔之间设有先导阀，还包括控制器、设于针阀和减压阀上腔之间的第一电磁阀、设于先导阀和减压阀出水端之间的第二电磁阀、设于先导阀和第二电磁阀之间的第三电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与控制器连接。本实用新型专利技术通过控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的启闭，进而控制减压阀控制管路，达到减压阀在减压和全开状态迅速、自动转换的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体是一种可转换工作状态的减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀广泛应用于城市供水、石油、化工、轻工、制药等许多工业领域的管道流体输送系统。现有的典型减压阀如图1所示存在如下缺点：减压阀只能工作于减压状态，阀后压力始终维持在设定压力，无法迅速、自动地转换至全开工作状态。在城市供水行业，安装减压阀降低管网运行压力从而控制管网漏耗日益成为各供水企业的重要手段。但在实际使用中，当到达用户用水高峰时段或管道泵启动时，又希望获得较高的市政管网压力，以满足用户需求及管道泵工况要求。因此，供水企业急需一种可在减压和全开模式间迅速、自动地转换的减压阀。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有减压阀在工作时无法由减压状态转换为全开状态问题，提供一种可在减压/全开状态间迅速、自动转换的可转换工作状态的减压阀。本技术是通过以下技术方案实现的：一种可转换工作状态的减压阀，包括阀体、针阀、先导阀，阀体包括减压阀上腔、减压阀主阀瓣、减压阀进水端和减压阀出水端，减压阀进水端与减压阀上腔之间设有针阀，减压阀出水端与减压阀上腔之间设有先导阀，其特征在于：还包括控制器、设于针阀和减压阀上腔之间的第一电磁阀、设于先导阀和减压阀出水端之间的第二电磁阀、设于先导阀和第二电磁阀之间的第三电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与控制器连接，控制器用于控制第一电磁阀、第二电磁阀开启、第三电磁阀关闭使阀体工作在减压状态；控制第一电磁阀、第二电磁阀关闭、第三电磁阀开启使阀体工作在全开状态。进一步的，还包括与第三电磁阀连接的止回阀，第三电磁阀经止回阀与大气连通。进一步的，第一电磁阀、第二电磁阀为常开型电磁阀，第三电磁阀为常闭型电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过控制器的控制电流，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀控制减压阀控制管路，达到减压阀在减压和全开状态迅速、自动转换的目的，与常规减压阀相比，可转换工作状态的减压阀可自由设定减压时机，具有很大的应用灵活性，进一步拓展了减压阀的适用范围。附图说明图1是现有技术减压阀的结构示意图；图2是本技术可转换工作状态的减压阀的结构示意图。图中：1-阀体，2-针阀，3-先导阀，31-先导阀上腔，32-先导阀下腔，4-减压阀进水端，5-减压阀出水端，6-减压阀上腔，7-减压阀主阀瓣，8-第一电磁阀，9-第二电磁阀，10-第三电磁阀，11-止回阀，12-控制器。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。图2所示为本技术可转换工作状态的减压阀的结构示意图，所述可转换工作状态的减压阀包括阀体1、针阀2、先导阀3、第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10、止回阀11、控制器12。阀体1包括减压阀上腔6、减压阀主阀瓣8、减压阀进水端4和减压阀出水端5，减压阀进水端4与减压阀上腔6之间设有针阀2，减压阀出水端5与减压阀上腔6之间设有先导阀3，针阀2和减压阀上腔6之间设有第一电磁阀8，先导阀3和减压阀出水端5之间设有第二电磁阀9，先导阀3和第二电磁阀9之间设有第三电磁阀10，第三电磁阀10经止回阀11与大气连通，第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10均与控制器12连接。第一电磁阀8、第二电磁阀9可选用常开型电磁阀，第三电磁阀10选用常闭型电磁阀。当控制器12接通电源时，第一电磁阀8、第二电磁阀9关闭、第三电磁阀10开启，减压阀执行开启动作至全开；当控制器12断开电源时，第一电磁阀8、第二电磁阀9开启、第三电磁阀10关闭，减压阀执行减压动作，维持阀后流体压力至设定值。需要阀门工作在减压状态时，控制器12控制第一电磁阀8、第二电磁阀9开启、第三电磁阀10关闭。当减压阀1出口压力值大于设定值时，先导阀3中先导阀下腔32的压力大于先导阀3上端的预设弹簧力，先导阀3的膜片上移，带动阀针上移，减压阀上腔6出水流量减小，减压阀上腔6逐渐充水，迫使减压阀主阀瓣8下移，减压阀1逐渐关闭，减压阀1出口压力降低，直至达到设定压力值。达到设定压力后，先导阀上腔31的压力和预设弹簧力相等，减压阀1上腔进出水量平衡，减压阀主阀瓣8处于稳定悬浮状态，出口压力稳定在预设值。当减压阀1的出口压力值小于设定值时，反向重复上述过程。如此往复，减压阀1使阀后压力稳定在预设值。当需要阀门全开时，控制器12接通电源，控制第一电磁阀8、第二电磁阀9关闭、第三电磁阀10开启，减压阀上腔6通过第三电磁阀10向外界排水，减压阀主阀瓣8上升直至上止点，阀门处于全开状态。所述止回阀11用于在电磁阀5处于开启状态时，防止外界杂质进入控制管路。所述控制器12可以由外部供电或自带电池供电。本技术能通过控制器自动、迅速地在减压和全开状态间转换。控制器12可选用时间控制、PLC控制及其它控制方式，可实现定时切换、条件切换等功能。基于以上功能，此阀门适用于城市供水、石油化工等流体输送管道，且需要在减压和全开状态间转换的场合。此阀门在原有减压阀的基础上进行了自动化升级改造，具有基本不改变原有生产工艺、制造不复杂、拓展应用范围广的特点，具有较好的经济效益和社会价值。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何属于本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转换工作状态的减压阀，包括阀体(1)、针阀(2)、先导阀(3)，阀体(1)包括减压阀上腔(6)、减压阀主阀瓣(7)、减压阀进水端(4)和减压阀出水端(5)，减压阀进水端(4)与减压阀上腔(6)之间设有针阀(2)，减压阀出水端(5)与减压阀上腔(6)之间设有先导阀(3)，其特征在于：还包括控制器(12)、设于针阀(2)和减压阀上腔(6)之间的第一电磁阀(8)、设于先导阀(3)和减压阀出水端(5)之间的第二电磁阀(9)、设于先导阀(3)和第二电磁阀(9)之间的第三电磁阀(10)，第一电磁阀(8)、第二电磁阀(9)、第三电磁阀(10)均与控制器(12)连接，控制器(12)用于控制第一电磁阀(8)、第二电磁阀(9)开启、第三电磁阀(10)关闭使阀体(1)工作在减压状态；控制第一电磁阀(8)、第二电磁阀(9)关闭、第三电磁阀(10)开启使阀体(1)工作在全开状态。

【技术特征摘要】
1.一种可转换工作状态的减压阀，包括阀体(1)、针阀(2)、先导阀(3)，阀体(1)包括减压阀上腔(6)、减压阀主阀瓣(7)、减压阀进水端(4)和减压阀出水端(5)，减压阀进水端(4)与减压阀上腔(6)之间设有针阀(2)，减压阀出水端(5)与减压阀上腔(6)之间设有先导阀(3)，其特征在于：还包括控制器(12)、设于针阀(2)和减压阀上腔(6)之间的第一电磁阀(8)、设于先导阀(3)和减压阀出水端(5)之间的第二电磁阀(9)、设于先导阀(3)和第二电磁阀(9)之间的第三电磁阀(10)，第一电磁阀(8)、第二电磁阀(9)、第三电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾新，李文建，
申请(专利权)人：武汉市自来水有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42