预制梁大理石底胎制造技术

本实用新型专利技术公开一种预制梁大理石底胎，属于预制梁结构领域，包括高度为200mm的混凝土梁座，混凝土梁座内预埋若干圆台螺母，所述混凝土梁座上端铺设10mm厚水泥砂浆，所述水泥砂浆顶面铺设25mm厚大理石板，所述大理石板背面切割形成若干5mm深凹槽。采用该预制梁大理石底胎，在混凝土放张后大理石表面无损伤，预制梁施工质量较好，可取得了较好的质量效果及经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制梁大理石底胎，属于预制梁结构领域。
技术介绍
现有施工方法中生产底胎时，多采用钢模板制备，采用钢模板生产时，存在以下几个问题，钢模板的成本较高，导致工程造价高，另外采用钢模板生产时施工工期长，底胎清灰刷油工作量大，并且生产后的梁底施工质量一般。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种预制梁大理石底胎，施工方便，施工质量高。为了实现上述目的，本技术采用的一种预制梁大理石底胎，包括高度为200mm的混凝土梁座，混凝土梁座内预埋若干圆台螺母，所述混凝土梁座上端铺设10mm厚水泥砂浆，所述水泥砂浆顶面铺设25mm厚大理石板，所述大理石板背面切割形成若干5mm深凹槽。作为改进，所述水泥砂浆粘结在混凝土梁座和大理石板间。作为改进，所述混凝土梁座顶面进行凿毛处理。作为改进，所述凹槽为U型槽。与现有技术相比，采用该预制梁大理石底胎，在混凝土放张后大理石表面无损伤，预制梁施工质量较好，可取得了较好的质量效果及经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、圆台螺母，2、混凝土梁座，3、水泥砂浆，4、大理石板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。实施例一本工程预应力梁底胎为钢筋混凝土结构，如图1所示，底胎由混凝土梁座2和大理石组成，二者之间采用高强水泥砂浆进行粘结。底胎高度为235mm，混凝土梁座2高度为200mm，内部预埋圆台螺母1，用于后期模板底口加固；混凝土梁座2施工完成后，对顶面进行凿毛处理，再铺设10mm厚M50水泥砂浆3，砂浆顶面铺设25mm厚大理石板4，大理石板4背面切割形成5mm凹槽，使大理石镶接牢固。为确保大理石顶面平整，镶面时采用水准仪进行标高控制，相邻两块大理石表面错台要求不大于1mm，局部高差大的地方，后采用角磨机磨平，再用抛光机进行抛光。底胎制作完成后，在底胎侧面顶口粘贴高密海绵止浆条进行止浆。钢筋绑扎前对顶面进行打蜡，确保顶面光滑，减少与混凝土之间的摩擦。底胎施工完成后，进行预应力梁的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及预应力梁的张拉，检验大理石底胎的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制梁大理石底胎，其特征在于，包括高度为200mm的混凝土梁座（2），混凝土梁座（2）内预埋若干圆台螺母（1），所述混凝土梁座（2）上端铺设10mm厚水泥砂浆（3），所述水泥砂浆（3）顶面铺设25mm厚大理石板（4），所述大理石板（4）背面切割形成若干5mm深凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种预制梁大理石底胎，其特征在于，包括高度为200mm的混凝土梁座（2），混凝土梁座（2）内预埋若干圆台螺母（1），所述混凝土梁座（2）上端铺设10mm厚水泥砂浆（3），所述水泥砂浆（3）顶面铺设25mm厚大理石板（4），所述大理石板（4）背面切割形成若干5mm深凹槽。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪景军，马冲，佟树林，曾北海，周野，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，中交一航局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12