本实用新型专利技术公开一种用于制作聚合物微针的设备,传输机构包括传送带和用于驱动传动带的传送电机,传送带上固定设有真空抽板固定架,真空抽板固定架上固定设有真空抽板,真空抽板与真空泵通过管路连通连接;真空抽板上方设置涂布单元,涂布单元包括涂布基片、用于注液到涂布基片表面的注液装置和用于将涂布基片上的溶液刮平的刮板;真空抽板上方设置用于干燥涂布基片的干燥单元,干燥单元包括干燥箱和均流罩,均流罩设置在干燥箱内,干燥箱的顶部固定设有进风口,进风口与风机连接。通过设置真空抽板与真空泵连接,而使设备始终保持负压状态,从而达到使高粘度液体流入涂布基层的倒锥形图案中,液体除气的目的,从而提高模具制作的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚合物微针
,具体涉及一种用于制作聚合物微针的设备。
技术介绍
目前,微针的制备方法大概分为浇铸法、拉伸法、微机床加工法、光刻蚀法、离心延伸制针法、涂布载药、挤出压印法、电场法、3D打印法。浇铸法制作聚合物微针工艺中,需要将基质熔体/流体注入模具。模具硅胶、树脂等材料制作的模具被应用于许多行业,比如精密器械的翻模,汽车轮胎模具,PU树脂、不饱和树脂、玻璃、水晶、蜡烛等工艺品的模具,塑胶玩具礼品文具等很多行业的模具制造。微针模具通常具有微小的凹部和较高纵横比,如因空气、表面张力、而无法赶走空气,会产生无法形成微针的部分的技术问题。尤其使用浇注法制作表面带有凸起的精密器件的过程中,使用的溶液比较粘稠,不容易进入到模具的微孔中,而且浇注过程中难免产生气泡且在固化过程中气泡不容易排除,而气泡的存在在一定程度上会影响器件的质量。因此,需要提供一种用于制作聚合物微针的设备,设有涂布单元和干燥单元,涂布单元中通过在模具下方设置真空抽板与真空泵连接,而使模具内部始终保持负压状态,从而达到使高粘度液体流入模具微孔,液体除气的目的,从而提高模具制作的产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于制作聚合物微针的设备,涂布单元中通过在模具下方设置真空抽板与真空泵连接,而使模具内部始终保持负压状态,从而达到使高粘度液体流入模具微孔,液体除气的目的,从而提高模具制作的产品质量,干燥单元设置干燥箱,快速均匀地干燥经涂布单元成型的聚合物微针。为解决上述技术问题,本技术采用下述技术方案:一种用于制作聚合物微针的设备,包括涂布单元、干燥单元、真空泵和传输机构;所述传输机构包括传送带和用于驱动传动带的传送电机,所述传送带上固定设有真空抽板固定架,所述真空抽板固定架上固定设有真空抽板,所述真空抽板与真空泵通过管路连通连接;所述真空抽板上方设置涂布单元,所述涂布单元包括涂布基片和用于注液到涂布基片表面的注液装置;所述真空抽板上方设置用于干燥涂布基片的干燥单元,所述干燥单元包括干燥箱和均流罩,所述均流罩设置在干燥箱内,所述干燥箱的顶部固定设有进风口,所述进风口与风机连接。优选地,所述涂布单元还包括用于将涂布基片上的溶液刮平的刮板、滑轨、余液收集管、清洗水枪和排水槽,所述涂布基片铺设在真空抽板上,所述注液装置和刮板可在滑轨上滑动,所述真空抽板的一端固定设置余液收集管和清洗水枪,所述清洗水枪的下方固定设置排水槽。所述余液收集管用于回收刮涂后残留的溶液;所述清洗水箱用于冲洗刮板表面黏附的溶液。所述注液装置与储液罐连接。优选地,所述真空抽板包括面板和盘体,所述面板的边缘与盘体密封固接,所述面板上设有阵列排布的抽真空微孔,所述抽真空微孔的直径为0.3mm-2mm,相邻抽真空微孔的距离为0.5mm-5mm;所述盘体上设有相互连通的通气道并与抽真空微孔连接,所述通气道与真空泵相连接,所述真空抽板3的面板上放置涂布基片,所述涂布基片、真空抽板与真空泵之间形成真空区域的绝对真空度为70kpa到101kpa(相对真空度为-70kpa到-101kpa)。所述真空泵持续抽真空,保证在涂布过程中,使真空抽板内部始终保持负压状态,从而达到使高粘度液体流入涂布基层的凹形图案孔中,除去高粘度液体中的气体,从而提高产品制作效率且使做出的产品材质饱满。优选地,所述涂布基片的表面设有凹形图案,所述凹形图案为基底直径或边长小于1mm且大于0.01mm的倒锥形图案,所述涂布基片的厚度为0.3mm-3mm;所述涂布基片具有柔软性、透气性和不透水性,材质为硅橡胶或聚氨酯类材料。优选地,所述干燥单元的底部设有排风孔,所述干燥单元的送风温度为度-60度,所述干燥单元进风口到达涂布基片表面的风速为0.2m/s-2m/s。优选地,所述传送带上至少有两个真空抽板固定架。真空抽板固定架上设置真空抽板,真空抽板上设置涂布基层,完成涂布和干燥的过程。优选地,所述注液装置的注液嘴不少于一个,且并排设置。多个注液嘴能保证注液的速度。储液罐、注液嘴以及液体驱动装置之间通过管线连接,注液嘴通过固定器固定在三维移动机构上,注液嘴能够X、Y、Z三个方向移动。优选地,所述注液装置和刮板的高度可调。刮板固定在滑轨上,能够X方向移动。注液装置和刮板的高度可调,保证注液装置的注液嘴以及刮板的下边缘接触到涂布基片的上表面。优选地,该设备还包括控制系统,所述控制系统与真空泵、传动电机、风机、注液装置、刮板、冲洗水枪和余液收集管电连接。控制系统控制协调真空泵、传动电机、风机、注液装置、刮板、冲洗水枪和余液收集管的操纵和运转。优选地,该设备还包括显示系统,所述显示系统与控制系统连接,用于接收和显示控制系统的数据和信息;通过显示系统的设置控制真空泵、传动电机、风机、注液装置、刮板、冲洗水枪和余液收集管的运动。本技术的有益效果如下:本技术的一种用于制作聚合物微针的设备由于采用了以上技术方案,设有涂布单元和干燥单元,涂布单元中通过设置真空抽板与真空泵连接,而使设备始终保持负压状态,从而达到使高粘度液体流入涂布基层的倒锥形图案中,液体除气的目的,从而提高聚合物微针的产品质量,干燥单元设置干燥箱,快速均匀地干燥经涂布单元涂布好的涂布基层上的聚合物微针。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术的一种用于制作聚合物微针的设备的整体结构示意图。图2示出本技术的一种用于制作聚合物微针的设备的涂布单元结构示意图。图3示出本技术的一种用于制作聚合物微针的设备的干燥单元结构示意图。图4示出本技术的一种用于制作聚合物微针的设备的干燥单元的风向示意图。图中各标记如下:1涂布单元,101滑轨,102注液装置,103刮板,104余液收集管,105清洗水枪,106排水槽,107涂布基片,2干燥单元,201进风口,202干燥箱,203均流罩,204排风孔,3真空抽板,4真空抽板固定架,5传送带,6传送电机,7真空泵,8控制系统,9显示系统具体实施方式为了更清楚地说明本技术,下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本技术的保护范围。如图1-图4所示,一种用于制作聚合物微针的设备,包括涂布单元1、干燥单元2、真空泵7和传输机构;所述传输机构包括传送带5和用于驱动传动带5的传送电机6,所述传送带5上固定设有真空抽板固定架4,所述传送带5上至少有两个真空抽板固定架4。所述真空抽板固定架4上固定设有真空抽板3,所述真空抽板3与真空泵7通过管路连通连接。所述真空抽板3上方设置涂布单元1,所述涂布单元1包括涂布基片107、用于注液到涂布基片107表面的注液装置102和用于将涂布基片107上的溶液刮平的刮板103;所述注液装置102的注液嘴不少于一个,且并排设置。所述涂布单元1还包括滑轨101、余液收集管104、清洗水枪105和排水槽106,所述涂布基片107铺设在真空抽板3上,所述注液装置102和刮板103可在滑轨101上滑动,所述真空抽板3的一端固定设置余液收集管104和清洗水枪105,所述清洗水枪105的下方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作聚合物微针的设备,其特征在于:包括涂布单元(1)、干燥单元(2)、真空泵(7)和传输机构;所述传输机构包括传送带(5)和用于驱动传动带(5)的传送电机(6),所述传送带(5)上固定设有真空抽板固定架(4),所述真空抽板固定架(4)上固定设有真空抽板(3),所述真空抽板(3)与真空泵(7)通过管路连通连接;所述真空抽板(3)上方设置涂布单元(1),所述涂布单元(1)包括涂布基片(107)和用于注液到涂布基片(107)表面的注液装置(102);所述真空抽板(3)上方设置用于干燥涂布基片(107)的干燥单元(2),所述干燥单元(2)包括干燥箱(202)和均流罩(203),所述均流罩(203)设置在干燥箱(202)内,所述干燥箱(202)的顶部固定设有进风口(201),所述进风口(201)与风机连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于制作聚合物微针的设备,其特征在于:包括涂布单元(1)、干燥单元(2)、真空泵(7)和传输机构;所述传输机构包括传送带(5)和用于驱动传动带(5)的传送电机(6),所述传送带(5)上固定设有真空抽板固定架(4),所述真空抽板固定架(4)上固定设有真空抽板(3),所述真空抽板(3)与真空泵(7)通过管路连通连接;所述真空抽板(3)上方设置涂布单元(1),所述涂布单元(1)包括涂布基片(107)和用于注液到涂布基片(107)表面的注液装置(102);所述真空抽板(3)上方设置用于干燥涂布基片(107)的干燥单元(2),所述干燥单元(2)包括干燥箱(202)和均流罩(203),所述均流罩(203)设置在干燥箱(202)内,所述干燥箱(202)的顶部固定设有进风口(201),所述进风口(201)与风机连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制作聚合物微针的设备,其特征在于:所述涂布单元(1)还包括用于将涂布基片(107)上的溶液刮平的刮板(103)、滑轨(101)、余液收集管(104)、清洗水枪(105)和排水槽(106),所述涂布基片(107)铺设在真空抽板(3)上,所述注液装置(102)和刮板(103)可在滑轨(101)上滑动,所述真空抽板(3)的一端固定设置余液收集管(104)和清洗水枪(105),所述清洗水枪(105)的下方固定设置排水槽(106)。3.根据权利要求1所述的一种用于制作聚合物微针的设备,其特征在于:所述真空抽板(3)包括面板和盘体,所述面板的边缘与盘体密封固接,所述面板上设有阵列排布的抽真空微孔,所述抽真空微孔的直径为0.3mm-2mm,相邻抽真空微孔的距离为0.5mm-5mm;所述盘体上设有相互连通的通气道并与抽真空微孔连接,所述通气道与真空泵(7)相连接,所述真空抽板(3)的面板上放置涂布基片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:高云华,杨国忠,贺美琳,
申请(专利权)人:中国科学院理化技术研究所,
类型:新型
国别省市:北京;11
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