【技术实现步骤摘要】
本技术属于超级电容器制备装置领域，具体涉及一种用于超级电容器极片辊压时的烘烤装置。
技术介绍
在超级电容器的生产过程中，超级电容器极片的压实密度是决定超级电容器容量高低的一个重要因素，合适的压实密度可以提高超级电容器的放电容量，降低内阻和极化损失，增长循环寿命，提高超级电容器的利用率等。在材料一定的情况下，工业上主要通过对极片的辊压来提高极片的压实密度，因此辊压工艺是超级电容器制作过程中的关键技术。在极片的辊压过程中想要得到较好的压实密度，一般在前段涂布工艺结束后立即进行辊压，这种方法优点是能够获得一致性比较好的，且压实密度较大的超级电容器极片。唯一的缺点是，在前段工序，只要涂布极片稍微未干透时，在辊压过程中，极片极其容易掉粉、粘辊，且起皱与破损，造成极大的浪费，且费时费力。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术设计一种用于超级电容器极片辊压时的烘烤装置，安装在辊压机的放卷机构和压辊机构之间，此结构可以使超级电容器极片在进入压辊之前，对极片进行一定程度的干燥，使干燥后的极片可以在辊压时，不粘辊，不掉粉，不起皱与不破损，且同时辊压效果较好，达到技术要求的厚度和压实密度，保证了极片辊压后的均匀性和厚度一致性。本技术采用的技术方案为提供一种生产超级电容器极片用的烘烤装置，包括加热箱体、加热器、温控装置、风扇，抽风装置、导向轮，加热器位于加热箱体内，并上下分别设置一组，温控装置与加热器相连，温控装置为热电偶，可以对加热器进行温控调节，风扇设置在加热箱体的上侧，风扇对应的加热箱体部位开有通风孔，抽风装置设置在加热箱体外并与加热箱体内部相通，加热箱体上设置可供超级电容...
【技术保护点】
一种用于超级电容器极片辊压时的烘烤装置，其特征在于：包括加热箱体、加热器、温控装置、风扇，抽风装置、导向轮，所述的加热器位于加热箱体内并上下分别设置一组，所述的温控装置与加热器相连，所述的温控装置为热电偶，可以对加热器进行温控调节，所述的风扇设置在加热箱体的上侧，风扇对应的加热箱体部位开有通风孔，所述的抽风装置设置在加热箱体外并与加热箱体内部相通，所述的加热箱体上设置可供超级电容器极片进入和输出的槽孔，在所述槽孔的位置设置导向轮。
【技术特征摘要】
1.一种用于超级电容器极片辊压时的烘烤装置，其特征在于：包括加热箱体、加热器、温控装置、风扇，抽风装置、导向轮，所述的加热器位于加热箱体内并上下分别设置一组，所述的温控装置与加热器相连，所述的温控装置为热电偶，可以对加热器进行温控调节，所述的风扇设置在加热箱体的上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，刘冬冬，张丽娜，秦禄昌，
申请(专利权)人：威海三合永新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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