压纹机制造技术

技术编号:15035922 阅读:65 留言:0更新日期:2017-04-05 11:34
本实用新型专利技术公开了一种压纹机。其中,该压纹机包括:胶辊,用于进行压纹;冷却辊,设置在所述胶辊的至少一侧并与所述胶辊相接触,所述冷却辊内流动有冷却液。本实用新型专利技术解决了相关技术中压纹机压纹时的冷却效果差导致的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工领域,具体而言,涉及一种压纹机。
技术介绍
目前,现有的压纹机在工作时压纹的质量往往不能达到合格的标准,如经常出现的问题在压纹过程中压纹不深。通常情况下,是由于压纹机的胶辊冷却温度不够,导致压纹后的产品达不到标准。针对上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种压纹机,以至少解决相关技术中压纹机压纹时的冷却效果差导致的技术问题。根据本技术实施例的一个方面,提供了一种压纹机,包括:胶辊,用于进行压纹;冷却辊,设置在上述胶辊的至少一侧并与上述胶辊相接触,上述冷却辊内流动有冷却液。进一步地,上述冷却辊的数量为1个,设置在上述胶辊的一侧并与上述胶辊相接触;或者,上述冷却辊的数量为2个,其一设置在上述胶辊的一侧,另一设置在与上述一侧相对的另一侧;或者上述冷却辊的数量为3个。进一步地,3个上述冷却辊在上述胶辊周围相间隔设置。进一步地,上述冷却辊内设置有冷却管道,上述冷却管道内有上述冷却液。进一步地,上述冷却管道的形状为U型,上述U型的两端从上述冷却辊的一端露出,上述U型的一端用于上述冷却液的进液,上述U型的另一端用于上述冷却液的出液。进一步地,上述冷却管道的一端从上述冷却辊的一端露出,上述冷却管道的另一端从上述冷却辊的另一端露出,上述冷却辊的一端用于上述冷却液的进液,上述冷却辊的另一端用于上述冷却液的出液。进一步地,上述冷却管道在上述冷却辊的内部的形状为螺旋形状。进一步地,上述冷却辊的内部是中空的。进一步地,还包括:至少一个冷风布气装置,包括至少一个冷风出口,上述至少一个冷风出口朝向上述胶辊。进一步地,上述至少一个冷风出口沿胶辊延伸方向设置。在本技术实施例中,采用一种压纹机,该压纹机包括:胶辊,用于进行压纹;冷却辊,设置在上述胶辊的至少一侧并与上述胶辊相接触,上述冷却辊内流动有冷却液。达到了压纹机压纹时冷却的目的,从而实现了符合压纹深度要求的技术效果,进而解决了相关技术中压纹机压纹时的冷却效果差导致的的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术实施例的一种可选的压纹机的示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“1”、“2”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。根据本技术实施例,提供了一种压纹机实施例,图1是根据本技术实施例的一种可选的压纹机的示意图,如图1所示,该压纹机包括:胶辊20,用于进行压纹;冷却辊40,设置在上述胶辊20的至少一侧并与上述胶辊20相接触,上述冷却辊40内流动有冷却液。在胶辊临接的的地方设置有冷却辊,冷却辊可以使得胶辊工作时的温度降低,需要说明的是冷却辊内部装有冷却液的种类不作限定,可以是水,也可以是其他液冷介质。通过上述实施方式,采用一种压纹机,该压纹机包括:胶辊,用于进行压纹;冷却辊,设置在上述胶辊的至少一侧并与上述胶辊相接触,上述冷却辊内流动有冷却液。达到了压纹机压纹时冷却的目的,从而实现了符合压纹深度要求的技术效果,进而解决了相关技术中压纹机压纹时的冷却效果差导致的的技术问题。上述冷却辊的数量为1个,设置在上述胶辊的一侧并与上述胶辊相接触,冷却辊的位置与胶辊相连接,即是临接着的,冷却辊与胶辊之间的位置也可以是移动的,在实际生产过程中,当冷却辊和胶辊之间的距离移动时,可以使冷却辊的冷却效率达到最高;或者,为了达到更好的冷却效果,即温度达到能够使压纹机压纹效果较好的状态,上述冷却辊的数量可以设置为2个,其一设置在上述胶辊的一侧,另一设置在与上述一侧相对的另一侧;或者上述冷却辊的数量为3个。为了达到机器美观的效果,并且达到胶辊冷却要求,可选地,3个上述冷却辊在上述胶辊周围相间隔设置,可以是3个冷却辊之间的距离间隔相同,使得胶辊的需要冷却的部位更加均匀,并且可以达到冷却的要求。通过上述3个冷却辊,可以使得胶辊的冷却时间更短,从而使得压纹机在被压纹的产品达到要求的前提下,提高工作效率。为了能够合理的利用冷却辊中的空间,可选地,上述冷却辊内设置有冷却管道,上述冷却管道内有上述冷却液。可选地,上述冷却管道的形状为U型,上述U型的两端从上述冷却辊的一端露出,上述U型的一端用于上述冷却液的进液,上述U型的另一端用于上述冷却液的出液。当冷却管道的形状为U型时,U型冷却管道一端从冷却辊的一端露出,可以方便冷却液的进入,当然,U型冷却管道一端从冷却辊的一端处也可以留有出口,不用露出。可选地,上述冷却管道的一端从上述冷却辊的一端露出,上述冷却管道的另一端从上述冷却辊的另一端露出,上述冷却辊的一端用于上述冷却液的进液,上述冷却辊的另一端用于上述冷却液的出液。为了达到节约冷却管道的材料,可选地,上述冷却管道在上述冷却辊的内部的形状为螺旋形状。由于冷却管道在上述冷却辊的内部的形状为螺旋形状的,当冷却液在螺旋形状的冷却辊时,一方面,可以达到节约冷却辊的内部空间,另一方面,可以使得冷却液的冷却效果更好。在实际生产过程中,可选地,上述冷却辊的内部可以是中空的。当冷却辊为中空时,可以完全不需要冷却管,使得整机的材料最少,达到节约成本的效果。由于冷却辊的冷却效率有时难以达到实际需要的冷却效果,为了保证压纹机在工作时压纹的深度,可选地,还包括:至少一个冷风布气装置,包括至少一个冷风出口,上述至少一个冷风出口朝向上述胶辊。通过冷风布气装置的冷风出口达到冷却效率最大化,可选地,上述至少一个冷风出口沿胶辊延伸方向设置。将至少一个冷风出口沿胶辊延伸方向设置,可以使得冷却的时间短,冷却的效率高,同时还可以节约能源。为了实现人性化的设置,达到精准部位冷却,可选地,上述至少一个冷风出口可调。上述本技术实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。在本技术的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。在本申请所提供实施例中,应该理解到,所揭露的
技术实现思路
,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压纹机,其特征在于,包括:胶辊,用于进行压纹;冷却辊,设置在所述胶辊的至少一侧并与所述胶辊相接触,所述冷却辊内流动有冷却液。

【技术特征摘要】
1.一种压纹机,其特征在于,包括:胶辊,用于进行压纹;冷却辊,设置在所述胶辊的至少一侧并与所述胶辊相接触,所述冷却辊内流动有冷却液。2.根据权利要求1所述的压纹机,其特征在于,所述冷却辊的数量为1个,设置在所述胶辊的一侧并与所述胶辊相接触;或者,所述冷却辊的数量为2个,其一设置在所述胶辊的一侧,另一设置在与所述一侧相对的另一侧;或者所述冷却辊的数量为3个。3.根据权利要求2所述的压纹机,其特征在于,3个所述冷却辊在所述胶辊周围相间隔设置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的压纹机,其特征在于,所述冷却辊内设置有冷却管道,所述冷却管道内有所述冷却液。5.根据权利要求4所述的压纹机,其特征在于,所述冷却管道的形状为U型,所述U型的两端从所述冷却辊的一端露出,所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎华强胡凌云李璟诗张涛吴礼容
申请(专利权)人:安徽天安新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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