烘烤榨油一体机旋转装置制造方法及图纸

一种烘烤榨油一体机旋转装置(1)，设置于机架(2)底部，包括用于承载过滤盛装单元(3)的承载板(11)，用于支撑承载板(11)沿其轴向旋转的转轴机构(12)，以及用于支撑转轴机构(12)的底座(13)，底座(13)固定于机架(2)底部，转轴机构(12)固定设置于底座(13)上，承载板(11)可转动连接于转轴机构(12)。本实用新型专利技术提出的烘烤榨油一体机旋转装置，其通过在机架(2)上设置相配合的承载板(11)、转轴机构(12)和底座(13)，可通过旋转实现多个过滤盛装单元(3)的切换，这样，无需暂停榨油操作即可实现过滤盛装单元(3)的更换和清洗，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及烘烤榨油一体设备的
，尤其涉及一种烘烤榨油一体机旋转装置。
技术介绍
目前，像花生、榛子、杏仁、咖啡、可可豆等许多农产品，在深加工之前如果能进行烘烤处理，其口味、颜色及质感都将有较大改善。另外，花生是植物油和蛋白质的主要来源之一，在榨花生油之前必须将花生做烘烤处理，烘烤时间及温度等工艺条件对烘烤产品的品质产生很大影响。传统烘烤方式以传导和对流为主要传热方式，如滚筒烘烤、砂石烘烤、流化床烘烤及喷射床烘烤等。对于一体设备，以榨花生油为例，在烘烤操作结束后会进行榨油操作。在榨油的同时，往往采用过滤盛装单元对榨出的花生油进行过滤处理，并盛装过滤好的花生油以便利用。但是，该一体设备往往只具备单一的过滤盛装单元，当花生油装满之后，工作人员需要暂停榨油操作以更换备用的过滤盛装单元，这样严重影响了工作效率；另外，当需要清洁过滤盛装单元时，就无法进行过滤盛装而不得不暂停榨油，如此，也影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种烘烤榨油一体机旋转装置，可通过旋转实现多个过滤盛装单元的切换，无需暂停榨油操作即可实现过滤盛装单元的更换和清洗，提高了工作效率。本技术实施例提供了一种烘烤榨油一体机旋转装置，设置于烘烤榨油一体设备的机架底部，所述烘烤榨油一体机旋转装置包括用于承载过滤盛装单元的承载板，用于支撑所述承载板沿其轴向旋转的转轴机构，以及用于支撑所述转轴机构的底座，所述底座固定于所述机架底部，所述转轴机构固定设置于所述底座上，所述承载板可转动连接于所述转轴机构。进一步地，所述转轴机构包括固定于所述底座中心处的立柱，套设于所述立柱顶部的转动轴承，以及与所述转动轴承定位连接的支架，所述支架固定连接于所述承载板。进一步地，所述承载板、所述支架、所述立柱以及所述底座同轴设置。进一步地，所述底座包括与所述机架连接的面板和设置于所述面板下侧的中空壳，所述中空壳与所述面板交界处设置开口，所述承载板可转动封盖于所述开口上。进一步地，所述中空壳内的底面上设置有多个用于增加结构强度的加强棱。进一步地，所述过滤盛装单元包括过滤机构，以及连接于所述过滤机构的油桶。进一步地，所述承载板上开设有用于穿设取油管道的过孔，所述取油管道的一端穿过所述过孔并与所述油桶连通。进一步地，所述取油管道上套设有适配于所述过孔的封板，所述封板封盖于所述过孔上。进一步地，所述机架的底部设置有多个滑轮。基于上述技术方案，本技术实施例提出的烘烤榨油一体机旋转装置，其通过在机架上设置相配合的承载板、转轴机构和底座，即在机架底部固定设置底座，在底座上固定设置转轴机构，并在转轴机构上可转动连接承载板，通过承载板承载多个过滤盛装单元，即可通过旋转承载板实现多个过滤盛装单元的切换，这样，无需暂停榨油即可更换过滤盛装单元，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例提出的烘烤榨油一体机旋转装置的结构示意图；图2为本技术实施例中的烘烤榨油一体设备的分解示意图；图3为本技术实施例中的烘烤榨油一体设备的局部剖面示意图；图4为本技术实施例中的烘烤榨油一体设备的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提出了一种烘烤榨油一体机旋转装置1，该旋转装置设置在烘烤榨油一体设备的机架2的底部。具体地，该烘烤榨油一体机旋转装置1可包括承载板11、转轴机构12和底座13，其中，承载板11用于烘烤榨油一体设备的承载过滤盛装单元3，转轴机构12用于支撑承载板11沿其轴向旋转，底座13用于支撑转轴机构12。此处，底座13固定设置在机架2的底部，转轴机构12固定设置在该底座13上，承载板11可转动连接于该转轴机构12。当沿顺时针或者逆时针推动过滤盛装单元3时，在转轴机构12的旋转支撑下，承载过滤盛装单元3的承载板11随即进行顺时针或逆时针旋转，这样，位于承载板11上的多个过滤盛装单元3可以进行对应切换。本实施例中，承载板11上优选设置两个过滤盛装单元3，两个过滤盛装单元3对称分布在承载板11中心轴的两侧。如上所述，本技术实施例提出的烘烤榨油一体机旋转装置1，通过在机架2上设置相配合的承载板11、转轴机构12和底座13，即在机架2的底部固定设置底座13，在该底座13上固定设置转轴机构12，并在该转轴机构12上可转动连接承载板11，通过在承载板11上承载多个过滤盛装单元3，即可通过旋转承载板11实现多个过滤盛装单元的切换，这样，无需暂停榨油即可更换过滤盛装单元，从而提高了工作效率。进一步地，在本技术的实施例中，上述转轴机构12可包括立柱121、转动轴承122以及支架123，其中，立柱121固定在上述底座13的中心处，转动轴承122套设在立柱121的顶部，且该转动轴承122定位连接支架123，同时，该支架123固定连接于上述承载板11。如此，在立柱121的支撑作用下，通过转动轴承122和支架123，使得承载板11可相对于立柱121发生转动，并绕其中心轴进行轴向旋转。如上所述，该转轴机构12结构简单且旋转可靠。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，上述转轴机构12还可为其他结构形式，此处不作唯一限定。进一步地，在本技术的实施例中，上述承载板11、上述支架123、上述立柱121和上述底座13同轴设置，即承载板11、支架123、立柱121和底座13的中心轴重合，也就是说，承载板11绕其中心轴旋转时，设置在承载板11上的两个过滤盛装单元3正好位于承载板11的旋转轨迹上，通过顺时针或者逆时针推动过滤盛装单元3时，在承载板11的支撑下，实现过滤盛装单元3切换。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，上述承载板11也可为偏转设置，即承载板11的中心轴与底座13的中心轴平行设置，即偏置。进一步地，在本技术的实施例中，上述底座13包括面板131和中空壳132，其中，面板131四周与上述机架2固定连接，另外，中空壳132设置在面板131的下侧，且该中空壳132与面板131的交界处设置有开口130，此处，开口130位于面板131的中间位置上，中空壳132由该开口130的边缘向面板131下侧延伸形成，这里，中空壳132与面板131一体化成型，当然，两者也可为相互独立的构件连接而成。同时，上述承载板11可转动封盖于该开口130上。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，上述底座13还可为其他的结构形式，此处不作唯一限定。进一步地，在本技术的实施例中，上述中空壳132内的底面上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘烤榨油一体机旋转装置，设置于烘烤榨油一体设备的机架底部，其特征在于，所述烘烤榨油一体机旋转装置包括用于承载过滤盛装单元的承载板，用于支撑所述承载板沿其轴向旋转的转轴机构，以及用于支撑所述转轴机构的底座，所述底座固定于所述机架底部，所述转轴机构固定设置于所述底座上，所述承载板可转动连接于所述转轴机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.烘烤榨油一体机旋转装置，设置于烘烤榨油一体设备的机架底部，其特征在于，所述烘烤榨油一体机旋转装置包括用于承载过滤盛装单元的承载板，用于支撑所述承载板沿其轴向旋转的转轴机构，以及用于支撑所述转轴机构的底座，所述底座固定于所述机架底部，所述转轴机构固定设置于所述底座上，所述承载板可转动连接于所述转轴机构。2.如权利要求1所述的烘烤榨油一体机旋转装置，其特征在于，所述转轴机构包括固定于所述底座中心处的立柱，套设于所述立柱顶部的转动轴承，以及与所述转动轴承定位连接的支架，所述支架固定连接于所述承载板。3.如权利要求2所述的烘烤榨油一体机旋转装置，其特征在于，所述承载板、所述支架、所述立柱以及所述底座同轴设置。4.如权利要求1至3任一项所述的烘烤榨油一体机旋转装置，其特征在于，所述底座包括与所述机架连接的面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：封时广，李智才，王耀狮，彭雪峰，陈文超，陆志勇，黄东建，陈庆华，
申请(专利权)人：深圳市惠利亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44