生物柴油催化剂X-Ca-Mg-Al-O及制备方法技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物柴油固体碱催化剂，具体为生物柴油催化剂X-Ca-Mg-Al-O及制备方法。
技术介绍
近年来，为了制备出活性较高、原料适应性强、碱溶解流失少、能重复使用多次且成本较低的生物柴油固体碱催化剂，研究者在元素组配、废旧原材料的选择及制备方法的改进方面做了大量的探索与改进工作。例如，采用焙烧的方法制备的造纸白泥催化剂，废电石催化剂。采用疏水改性的方法制备的溴乙烷-CaO催化剂。采用浸渍、焙烧的方法制备的CaO/MS，KOH/丝光沸石，KOH/NaY，KOH/NaOH/膨润土，KF/CaO/高岭土，Li2CO3/花生壳灰，NaAlO2/Al2O3，Na2SiO3/Fe3O4及C4H4O6KNa/ATP催化剂。采用混合、焙烧的方法制备的K2CO3/KLC催化剂。采用共沉淀、焙烧的方法制备的La-Mg-O，Ca-Mg-Zn-Al-O及ZnO-La2O3催化剂。采用混合、研磨、焙烧的方法制备的CaO/NaY催化剂。采用混合、浸渍、焙烧的方法制备的KOH/CaO/C催化剂。采用共沉淀、浸渍、焙烧的方法制备的K2O/CaO-ZnO，KF/Mg3Al0.6La0.4，CaO/CoFe2O4及CaO/Mg-Al-O催化剂。采用超临界溶胶-凝胶法制备的纳米级Cs-MgO催化剂。这些新型固体碱催化剂在纯油脂及废油脂与甲醇的酯交换反应中均表现出了较高的催化活性。其中有些催化剂在抗酸、抗水、抗皂化方面效果明显；有些催化剂在防止碱活性组分流失方...
【技术保护点】
一种生物柴油催化剂X‑Ca‑Mg‑Al‑O，其特征在于：X=Ce、La或者Li；当X=Ce时，n(Ce):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.1~0.3:1.5~3:3~4.5:2；当X=La时，n(La):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.0135~0.054:2~4:2~4:2；当X=Li时，n(Li):n(Ca):n(Mg):n(Al) = 0.25~1:1~2:1~2:1。
【技术特征摘要】
1.一种生物柴油催化剂X-Ca-Mg-Al-O，其特征在于：X=Ce、La或者Li；
当X=Ce时，n(Ce):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.1~0.3:1.5~3:3~4.5:2；
当X=La时，n(La):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.0135~0.054:2~4:2~4:2；
当X=Li时，n(Li):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.25~1:1~2:1~2:1。
2.根据权利要求1所述的生物柴油催化剂X-Ca-Mg-Al-O，其特征在于：
当X=Ce时，n(Ce):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.1:3:3:2；
当X=La时，n(La):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.0270:4:2:2；
当X=Li时，n(Li):n(Ca):n(Mg):n(Al)=1:2:1:1。
3.一种生物柴油催化剂X-Ca-Mg-Al-O的制备方法，其特征在于：X=Ce、La或者Li；
当X=Ce时，n(Ce):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.1~0.3:1.5~3:3~4.5:2；
当X=La时，n(La):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.0135~0.054:2~4:2~4:2；
当X=Li时，n(Li):n(Ca):n(Mg):n(Al)=0.25~1:1~2:1~2:1；
制备方法包括如下步骤：
催化剂Ce-Ca-Mg-Al-O的制备：按照n(尿素)/n(NO-3)=1.5、m(水)/m(硝酸盐尿素混合
物)=2及元素配比，称取规定量的Ce(NO3)3·6H2O、Ca(NO3)2·4H2O、Mg(NO3)2·6H2O、Al
(NO3)3·9H2O、尿素及去离子水，搅拌溶解得均匀混合溶液；将其倒入水热合成反应釜内，放
入烘箱中，在115~125℃温度下反应8h，取出冷却至室温；将冷却后的溶液用布氏漏斗进行
抽滤；水洗至洗涤液的pH=7为止；将抽滤所得滤饼置于真空干燥箱中，在70℃下干燥10h；
将干燥好的固体装入坩埚中，放入马弗炉内，在650~800℃焙烧温度下焙烧6h，得到Ce-Ca-
Mg-Al-O固体碱催化剂；
催化剂La-Ca-Mg...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳福全，李晓红，侯雅婷，
申请(专利权)人：太原工业学院，
类型：发明
国别省市：山西;14
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