一种减震的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震的离心机，包括离心机主体，所述离心机主体的内腔中设有基座所述卡位板的凹槽内设有挡板，所述减震空腔一和减震空腔二内均设有若干复位弹簧，所述卡位板的上表面开设有圆弧凹槽圈，所述电动机的转动杆上固定连接转鼓，所述转鼓的上端固定连接有放置槽，所述卡接装置包括连杆、空心立柱、挡块和挡板圈，此结构简单，通过加入减震空腔二，方便对电动机产生的震动进行消减，利用减震空腔一，方便对放置槽传导的震动进行消减和电动机产生的震动进行二次消减，保证离心机主体的外壳不受到震动，进而保证离心机主体对工作台的保护，以及提高物料离心的速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心机
，具体为一种减震的离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，但是传统的离心机在工作时，电动机转动，会使得外壳产生震动，会对摆放离心机的工作台以及地面造成损伤，严重时会影响离心机的离心速率，而不能够保证离心物料的离心效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震的离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震的离心机，包括离心机主体，所述离心机主体的内腔中设有基座，所述基座内设有带有凹槽的卡位板，且卡位板和基座之间形成减震空腔一，所述减震空腔一内设有多个卡接装置，所述卡位板的凹槽内设有挡板，所述挡板固定连接电动机的外壁，所述卡位板和挡板之间形成减震空腔二，所述减震空腔一和减震空腔二内均设有若干复位弹簧，所述卡位板的上表面开设有圆弧凹槽圈，所述电动机的转动杆上固定连接转鼓，所述转鼓的上端固定连接有放置槽，所述放置槽的侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端轴连接有滚轮，其中滚轮在圆弧凹槽圈内滚动，所述卡接装置包括连杆、空心立柱、挡块和挡板圈，所述空心立柱的上端设有挡板圈，所述连杆的底端设有挡块，且挡块在空心立柱的内腔中上下移动，其中连杆穿过挡板圈的中心固定连接卡位板的外侧壁，所述空心立柱的一端固定连接在基座的内侧壁上。优选的，所述卡接装置在基座的侧壁和底壁上均匀分布，其卡接装置的数目不少于八个。优选的，所述挡块的形状为圆柱体状，且挡块的直径小于空心立柱的直径，其挡板圈的内圈直径大于挡块的直径。优选的，所述支撑杆的数目不少于三个，且支撑杆的底端插接在圆弧凹槽圈内，所述支撑杆的宽度小于圆弧凹槽圈的圆弧直径。优选的，所述基座和离心机主体为一体成型结构。优选的，所述减震空腔一中的复位弹簧两端分别固定连接基座的内侧壁和卡位板的外侧壁，所述减震空腔二中的复位弹簧两端分别固定连接卡位板的内侧壁和挡板的外侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此减震的离心机结构简单，通过加入减震空腔二，方便对电动机产生的震动进行消减，利用减震空腔一，方便对放置槽传导的震动进行消减和电动机产生的震动进行二次消减，保证离心机主体的外壳不受到震动，进而保证离心机主体对工作台的保护，以及提高物料离心的速率，且通过卡接装置中的连杆和空心立柱，防止复位弹簧在受到强大的压力时，复位弹簧变形，造成放置槽倾斜偏移等情况，当连杆受到复位弹簧的反弹时，通过挡板圈阻挡挡块，防止连杆从空心立柱的内腔中拔出，导致离心机主体倾斜，离心机主体不能正常工作。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术卡接装置的剖视结构示意图。图中：1离心机主体、2基座、3卡位板、31圆弧凹槽圈、4减震空腔一、5减震空腔二、6复位弹簧、7挡板、8电动机、9转鼓、10支撑杆、11滚轮、12卡接装置、13空心立柱、14挡板圈、15连杆、16挡块、17放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种减震的离心机，包括离心机主体1，离心机主体1的内腔中设有基座2，基座2内设有带有凹槽的卡位板3，且卡位板3和基座2之间形成减震空腔一4，减震空腔一4内设有多个卡接装置12，卡位板3的凹槽内设有挡板7，挡板7固定连接电动机8的外壁，卡位板3和挡板7之间形成减震空腔二5，减震空腔一4和减震空腔二5内均设有若干复位弹簧6，卡位板3的上表面开设有圆弧凹槽圈31，电动机8的转动杆上固定连接转鼓9，转鼓9的上端固定连接有放置槽17，放置槽17的侧壁固定连接有支撑杆10，且支撑杆10的底端轴连接有滚轮11，且滚轮11在圆弧凹槽圈31内滚动，减震空腔二5，方便对电动机8产生的震动进行消减，通过利用减震空腔一4，方便对放置槽17传导的震动进行消减和电动机8产生的震动进行二次消减，保证离心机主体1的外壳不受到震动，进而保证离心机主体1对工作台的保护，以及提高物料离心的速率。卡接装置12包括连杆15、空心立柱13、挡块16和挡板圈14，空心立柱13的上端设有挡板圈14，连杆15的底端设有挡块16，且挡块16在空心立柱13的内腔中上下移动，其中连杆15穿过挡板圈14的中心固定连接卡位板3的外侧壁，空心立柱13的一端固定连接在基座2的内侧壁上，通过卡接装置12中的连杆15和空心立柱13，防止复位弹簧6在受到强大的压力时，复位弹簧6变形，造成放置槽17倾斜偏移等情况，当连杆15受到复位弹簧6的反弹时，通过挡板圈14阻挡挡块16，防止连杆15从空心立柱13的内腔中拔出，导致离心机主体1倾斜，离心机主体1不能正常工作。卡接装置12在基座2的侧壁和底壁上均匀分布，其卡接装置12的数目不少于八个，挡块16的形状为圆柱体状，且挡块16的直径小于空心立柱13的直径，其挡板圈14的内圈直径大于挡块16的直径，支撑杆10的数目不少于三个，且支撑杆10的底端插接在圆弧凹槽圈31内，支撑杆10的宽度小于圆弧凹槽圈31的圆弧直径，基座2和离心机主体1为一体成型结构，减震空腔一4中的复位弹簧6两端分别固定连接基座2的内侧壁和卡位板3的外侧壁，减震空腔二5中的复位弹簧6两端分别固定连接卡位板3的内侧壁和挡板7的外侧壁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震的离心机，包括离心机主体（1），其特征在于：所述离心机主体（1）的内腔中设有基座（2），所述基座（2）内设有带有凹槽的卡位板（3），且卡位板（3）和基座（2）之间形成减震空腔一（4），所述减震空腔一（4）内设有多个卡接装置（12），所述卡位板（3）的凹槽内设有挡板（7），所述挡板（7）固定连接电动机（8）的外壁，所述卡位板（3）和挡板（7）之间形成减震空腔二（5），所述减震空腔一（4）和减震空腔二（5）内均设有若干复位弹簧（6），所述卡位板（3）的上表面开设有圆弧凹槽圈（31），所述电动机（8）的转动杆上固定连接转鼓（9），所述转鼓（9）的上端固定连接有放置槽（17），所述放置槽（17）的侧壁固定连接有支撑杆（10），且支撑杆（10）的底端轴连接有滚轮（11），其中滚轮（11）在圆弧凹槽圈（31）内滚动，所述卡接装置（12）包括连杆（15）、空心立柱（13）、挡块（16）和挡板圈（14），所述空心立柱（13）的上端设有挡板圈（14），所述连杆（15）的底端设有挡块（16），且挡块（16）在空心立柱（13）的内腔中上下移动，其中连杆（15）穿过挡板圈（14）的中心固定连接卡位板（3）的外侧壁，所述空心立柱（13）的一端固定连接在基座（2）的内侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种减震的离心机，包括离心机主体（1），其特征在于：所述离心机主体（1）的内腔中设有基座（2），所述基座（2）内设有带有凹槽的卡位板（3），且卡位板（3）和基座（2）之间形成减震空腔一（4），所述减震空腔一（4）内设有多个卡接装置（12），所述卡位板（3）的凹槽内设有挡板（7），所述挡板（7）固定连接电动机（8）的外壁，所述卡位板（3）和挡板（7）之间形成减震空腔二（5），所述减震空腔一（4）和减震空腔二（5）内均设有若干复位弹簧（6），所述卡位板（3）的上表面开设有圆弧凹槽圈（31），所述电动机（8）的转动杆上固定连接转鼓（9），所述转鼓（9）的上端固定连接有放置槽（17），所述放置槽（17）的侧壁固定连接有支撑杆（10），且支撑杆（10）的底端轴连接有滚轮（11），其中滚轮（11）在圆弧凹槽圈（31）内滚动，所述卡接装置（12）包括连杆（15）、空心立柱（13）、挡块（16）和挡板圈（14），所述空心立柱（13）的上端设有挡板圈（14），所述连杆（15）的底端设有挡块（16），且挡块（16）在空心立柱（13）的内腔中上下移动，其中连杆（15）穿过挡板圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绍钦，
申请(专利权)人：广州合众生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44