一种强油水冷却油浸式平波电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强油水冷却油浸式平波电抗器，包括底座，所述底座的顶部对称安装有支杆，所述底座的顶部且位于支杆之间对称安装有水泵，所述底座的顶部且位于水泵之间安装有箱体，所述箱体的底部贯穿底座并延伸至底座的内部，所述箱体的内壁底部固定安装有支座，所述支座的顶部对称安装有三组支撑块，所述支座的顶部且位于每组支撑块之间固定安装有缓冲块。该强油水冷却油浸式平波电抗器，通过对冷却管、导管、冷却箱和水泵的设置，有效的降低了电抗器在工作时的温度，而且使冷却油也得到了充分的冷却，防止冷却油温度过高导致自燃，有效的提高了电抗器的工作安全性，延长了电抗器的使用寿命，降低了人们使用电抗器的开支。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电抗器
，具体为一种强油水冷却油浸式平波电抗器。
技术介绍
平波电抗器用于整流以后的直流回路中，整流电路的脉波数总是有限的，在输出的整直电压中总是有纹波的，这种纹波往往是有害的，需要由平波电抗器加以抑制。直流输电的换流站都装有平波电抗器，使输出的直流接近于理想直流。直流供电的晶闸管电气传动中，平波电抗器也是不可少的，平波电抗器与直流滤波器一起构成高压直流换流站直流侧的直流谐波滤波回路，平波电抗器一般串接在每个极换流器的直流输出端与直流线路之间，是高压直流换流站的重要设备之一。平波电抗器按照形式分类，分为油浸式平波电抗器和干式平波电抗器，油浸式平波电抗器的结构与变压器相似，主要由线圈、铁芯和油箱、套管、冷却系统等部件组成。油浸式平波电抗器因构造上有铁芯，其负荷电流与磁性成非线性关系。然而传统的油浸式平波电抗器，在工作的过程中常常会产生高温，这样严重影响油浸式平波电抗器的正常工作，甚至温度过高，导致电抗器的自燃，严重影响了人们的生命和财产安全。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种强油水冷却油浸式平波电抗器，解决了油浸式平波电抗器冷却效果不良的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种强油水冷却油浸式平波电抗器，包括底座，所述底座的顶部对称安装有支杆，所述底座的顶部且位于支杆之间对称安装有水泵，所述底座的顶部且位于水泵之间安装有箱体，所述箱体的底部贯穿底座并延伸至底座的内部，所述箱体的内壁底部固定安装有支座，所述支座的顶部对称安装有三组支撑块，所述支座的顶部且位于每组支撑块之间固定安装有缓冲块，所述支撑块的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱之间通过连通管相互连通，所述冷却箱的一侧连通有连接管，所述连接管远离冷却箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，所述冷却箱的内壁底部固定安装有线圈，所述线圈的顶部贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的上方，所述缓冲块的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部贯穿冷却箱并延伸至线圈的内部，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有铁芯，所述铁芯的顶部固定安装有限位块，所述箱体的顶部镶嵌有套筒，所述线圈的顶部固定安装有输出电线，所述输出电线远离线圈的一端贯穿套筒并延伸至箱体的顶部，所述箱体的顶部且对应套筒的位置安装有与输出电线相适配的保护套，所述保护套的顶部固定安装有接线柱，且接线柱的底部与输出电线固定连接，所述连接管远离冷却箱的一端通过固定器固定连接有导管，所述导管之间通过冷却管连通，所述水泵的输出端与导管连通，所述底座的前表面固定安装有控制器，所述控制器与水泵电性连接。优选的，所述底座的内壁底部固定安装有减震垫铁，所述减震垫铁的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部与延伸至底座的内部的箱体固定连接，所述底座的两侧开设有通风孔。优选的，所述箱体的顶部且位于套筒的右侧通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有固线柱。优选的，所述冷却箱的底部开设有供缓冲弹簧运动的凹槽。优选的，所述套筒的数量为三个，且三个套筒等距镶嵌在箱体的顶部。(三)有益效果本技术提供了一种强油水冷却油浸式平波电抗器。具备以下有益效果：(1)、该强油水冷却油浸式平波电抗器，通过对冷却管、导管、冷却箱和水泵的设置，有效的降低了电抗器在工作时的温度，而且使冷却油也得到了充分的冷却，防止冷却油温度过高导致自燃，有效的提高了电抗器的工作安全性，延长了电抗器的使用寿命，降低了人们使用电抗器的开支。(2)、该强油水冷却油浸式平波电抗器，通过对减震垫铁、缓冲弹簧和缓冲块的设置，有效的减少了电抗器在工作时的震动，有效的提高了电抗器的稳定性，降低了电抗器工作产生的噪声，有效的延长了电抗器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体的结构示意图；图3为本技术冷却箱的结构示意图；图4为本技术底座的结构示意图。图中：1底座、2支杆、3水泵、4箱体、5支座、6支撑块、7缓冲块、8冷却箱、9连通管、10连接管、11线圈、12缓冲弹簧、13铁芯、14限位块、15套筒、16输出电线、17保护套、18接线柱、19固定器、20导管、21冷却管、22控制器、23减震垫铁、24连接块、25通风孔、26螺栓、27支架、28固线柱、29凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种强油水冷却油浸式平波电抗器，包括底座1，底座1的内壁底部固定安装有减震垫铁23，减震垫铁23具有支撑和减震的效果，有效的减少了电抗器在工作时的震动，减震垫铁23的顶部固定安装有连接块24，连接块24具有连接减震垫铁23和箱体4的作用，连接块24的顶部与延伸至底座1的内部的箱体4固定连接，底座1的两侧开设有通风孔25，底座1的顶部对称安装有支杆2，支杆2具有支撑导管20的作用，防止导管20的移动，底座1的顶部且位于支杆2之间对称安装有水泵3，水泵3能够加快冷却油的流动，提高了电抗器的散热功能，防止电抗器的温度过高导致的火灾，底座1的顶部且位于水泵3之间安装有箱体4，箱体4的顶部且位于套筒15的右侧通过螺栓26固定连接有支架27，支架27的顶部固定安装有固线柱28，固线柱28具有支撑和连接外接导线的作用，防止外接导线的移动，箱体4的底部贯穿底座1并延伸至底座1的内部，箱体4的内壁底部固定安装有支座5，支座5的顶部对称安装有三组支撑块6，支座5的顶部且位于每组支撑块6之间固定安装有缓冲块7，缓冲块7具有支撑和缓冲的作用，有效的提高了冷却箱的工作稳定性，支撑块6的顶部固定安装有冷却箱8，冷却箱8的底部开设有供缓冲弹簧12运动的凹槽29，冷却箱8之间通过连通管9相互连通，冷却箱8的一侧连通有连接管10，连接管10远离冷却箱8的一端贯穿箱体4并延伸至箱体4的外侧，冷却箱8的内壁底部固定安装有线圈11，线圈11的顶部贯穿冷却箱8并延伸至冷却箱8的上方，缓冲块7的顶部固定安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12具有减少铁芯13的作用，防止铁芯13在工作时的震动，有效提高了电抗器的工作稳定性，而且还减少了电抗器的噪声，方便了人们的使用，缓冲弹簧12的顶部贯穿冷却箱8并延伸至线圈11的内部，缓冲弹簧12的顶部固定安装有铁芯13，铁芯13的顶部固定安装有限位块14，限位块14具有限位的作用，防止铁芯13的移动过大，箱体4的顶部镶嵌有套筒15，套筒15的数量为三个，且三个套筒15等距镶嵌在箱体4的顶部，线圈11的顶部固定安装有输出电线16，输出电线16远离线圈11的一端贯穿套筒15并延伸至箱体4的顶部，箱体4的顶部且对应套筒15的位置安装有与输出电线16相适配的保护套17，保护套17为陶瓷材质，防止电路的漏电，提高了电抗器的使用安全性，保护套17的顶部固定安装有接线柱18，接线柱18具有连接电线的作用，且接线柱18的底部与输出电线16固定连接，连接管10远离冷却箱8的一端通过固定器19固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强油水冷却油浸式平波电抗器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称安装有支杆(2)，所述底座(1)的顶部且位于支杆(2)之间对称安装有水泵(3)，所述底座(1)的顶部且位于水泵(3)之间安装有箱体(4)，所述箱体(4)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，所述箱体(4)的内壁底部固定安装有支座(5)，所述支座(5)的顶部对称安装有三组支撑块(6)，所述支座(5)的顶部且位于每组支撑块(6)之间固定安装有缓冲块(7)，所述支撑块(6)的顶部固定安装有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)之间通过连通管(9)相互连通，所述冷却箱(8)的一侧连通有连接管(10)，所述连接管(10)远离冷却箱(8)的一端贯穿箱体(4)并延伸至箱体(4)的外侧，所述冷却箱(8)的内壁底部固定安装有线圈(11)，所述线圈(11)的顶部贯穿冷却箱(8)并延伸至冷却箱(8)的上方，所述缓冲块(7)的顶部固定安装有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的顶部贯穿冷却箱(8)并延伸至线圈(11)的内部，所述缓冲弹簧(12)的顶部固定安装有铁芯(13)，所述铁芯(13)的顶部固定安装有限位块(14)，所述箱体(4)的顶部镶嵌有套筒(15)，所述线圈(11)的顶部固定安装有输出电线(16)，所述输出电线(16)远离线圈(11)的一端贯穿套筒(15)并延伸至箱体(4)的顶部，所述箱体(4)的顶部且对应套筒(15)的位置安装有与输出电线(16)相适配的保护套(17)，所述保护套(17)的顶部固定安装有接线柱(18)，且接线柱(18)的底部与输出电线(16)固定连接，所述连接管(10)远离冷却箱(8)的一端通过固定器(19)固定连接有导管(20)，所述导管(20)之间通过冷却管(21)连通，所述水泵(3)的输出端与导管(20)连通，所述底座(1)的前表面固定安装有控制器(22)，所述控制器(22)与水泵(3)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种强油水冷却油浸式平波电抗器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称安装有支杆(2)，所述底座(1)的顶部且位于支杆(2)之间对称安装有水泵(3)，所述底座(1)的顶部且位于水泵(3)之间安装有箱体(4)，所述箱体(4)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，所述箱体(4)的内壁底部固定安装有支座(5)，所述支座(5)的顶部对称安装有三组支撑块(6)，所述支座(5)的顶部且位于每组支撑块(6)之间固定安装有缓冲块(7)，所述支撑块(6)的顶部固定安装有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)之间通过连通管(9)相互连通，所述冷却箱(8)的一侧连通有连接管(10)，所述连接管(10)远离冷却箱(8)的一端贯穿箱体(4)并延伸至箱体(4)的外侧，所述冷却箱(8)的内壁底部固定安装有线圈(11)，所述线圈(11)的顶部贯穿冷却箱(8)并延伸至冷却箱(8)的上方，所述缓冲块(7)的顶部固定安装有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的顶部贯穿冷却箱(8)并延伸至线圈(11)的内部，所述缓冲弹簧(12)的顶部固定安装有铁芯(13)，所述铁芯(13)的顶部固定安装有限位块(14)，所述箱体(4)的顶部镶嵌有套筒(15)，所述线圈(11)的顶部固定安装有输出电线(16)，所述输出电线(16)远离线圈(11)的一端贯穿套筒(15)并延伸至箱体(4)的顶部，所述箱体(4)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，郑石富，
申请(专利权)人：申达电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33