【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承清洗机的清洗液循环过滤系统。
技术介绍
由于在加工过程中，轴承零件受到油污、积碳、水垢、锈蚀、尘土等方面的影响，需要对其进行清洗，把包装材料的碎片和防锈油脂等彻底清洗。传统的轴承零件清洗油液采用滤芯过滤的方法，这种处理存在滤芯更换频繁，过滤效果差等问题；同时不能提取清洗液中存留的杂质，致使清洗液浑浊到一定程度时必须更换全部清洗液，对清洗液油液的浪费非常严重，大大增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种可循环利用清洗液，节能环保，降低生产成本的轴承清洗机的清洗液循环过滤系统。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种轴承清洗机的清洗液循环过滤系统，包括高压清洗室，所述的高压清洗室内部设有喷射嘴，所述的高压清洗室的底端连接有清洗槽，该清洗槽与高压清洗室的连接处设有网格过滤器，所述的清洗槽包括一次槽、二次槽和三次槽，所述的一次槽和二次槽的上方分别设有第一浮子和第二浮子，所述的第一浮子和第二浮子连接有过滤器，该过滤器的另一侧连接有悬浮润滑脂回收装置，所述的悬浮润滑脂回收装置的另一侧连接有润滑脂存储箱，所述的二次槽的下方还设有一笼型过滤器，该笼型过滤器连接有袋滤器，所述的笼型过滤器与袋滤器之间还设有油水分离传送泵，所述的袋滤器的另一侧连接有油水分离装置，油水分离装置的另一侧连接有废油存储箱，所述的油水分离装置与二次槽连接...
【技术保护点】
一种轴承清洗机的清洗液循环过滤系统，包括高压清洗室(1)，其特征在于：所述的高压清洗室(1)内部设有喷射嘴(1a)，所述的高压清洗室(1)的底端连接有清洗槽(11)，该清洗槽(11)与高压清洗室(1)的连接处设有网格过滤器(1b)，所述的清洗槽(11)包括一次槽(11a)、二次槽(11b)和三次槽(11c)，所述的一次槽(11a)和二次槽(11b)的上方分别设有第一浮子(11d)和第二浮子(11e)，所述的第一浮子(11d)和第二浮子(11e)连接有过滤器(2)，该过滤器(2)的另一侧连接有悬浮润滑脂回收装置(3)，所述的悬浮润滑脂回收装置(3)的另一侧连接有润滑脂存储箱(4)，所述的二次槽(11b)的下方还设有一笼型过滤器(5)，该笼型过滤器(5)连接有袋滤器(6)，所述的笼型过滤器(5)与袋滤器(6)之间还设有油水分离传送泵(7)，所述的袋滤器(6)的另一侧连接有油水分离装置(8)，油水分离装置(8)的另一侧连接有废油存储箱(9)，所述的油水分离装置(9)与二次槽(11b)连接，所述的三次槽(11c)与高压清洗室(1)连接。
【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗机的清洗液循环过滤系统，包括高压清洗室
(1)，其特征在于：所述的高压清洗室(1)内部设有喷射嘴(1a)，
所述的高压清洗室(1)的底端连接有清洗槽(11)，该清洗槽(11)
与高压清洗室(1)的连接处设有网格过滤器(1b)，所述的清洗槽(11)
包括一次槽(11a)、二次槽(11b)和三次槽(11c)，所述的一次槽
(11a)和二次槽(11b)的上方分别设有第一浮子(11d)和第二浮
子(11e)，所述的第一浮子(11d)和第二浮子(11e)连接有过滤器
(2)，该过滤器(2)的另一侧连接有悬浮润滑脂回收装置(3)，所
述的悬浮润滑脂回收装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪军，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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