一种应用于X型焊钳的摇臂制造技术

本发明专利技术涉及一种应用于X型焊钳的摇臂，包括彼此平行且相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间间隔一定距离，并相互连接；在第一侧板和第二侧板上设置有呈三角形排布的活动臂连接部、驱动器连接孔、焊钳本体连接孔，其中所述活动臂连接部上具有多个安装位置，使得焊钳的活动臂安装位置可调节。本申请中应用于X型焊钳的摇臂，由于设置有具有多个活动臂安装位置的活动臂连接部，使得所述活动臂相对于第一侧板和第二侧板的位置可调节。因此，使用者可根据不同焊接工况的需要，来选择不同的活动臂安装位置，从而调节焊钳的活动臂和固定臂之间的距离，使用焊钳作业更加简单方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备领域，更具体地，涉及一种应用于X型焊钳的摇臂。
技术介绍
随着工业自动化的不断发展，特别是汽车工业的迅猛发展，对生产设备的自动化、标准化和高效能提出了更高的要求，以适应现代化生产的需要。现有技术中的伺服焊钳焊钳，包括X型伺服焊钳与C型伺服焊钳。传统的X型焊钳的活动臂直接固定在焊钳本体上，使得这种焊钳的活动臂和固定臂之间的距离在所述通用枪架上不可调节，因此不能适应不同的焊接工况，使得该种焊钳在焊接工况变换时，例如在具有不同厚度以及不同外形结构的焊接工件间切换时，造成了焊接施工时的不便，降低了焊接施工的效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种使得活动臂安装位置可调节的摇臂。本专利技术的另一目的在于提供一种具有对不同型号的焊钳具有较高通用性的摇臂。根据本专利技术提供一种应用于X型焊钳的摇臂，包括彼此平行且相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间间隔一定距离，并相互连接；在所述第一侧板和第二侧板上设置有呈三角形排布的活动臂连接部、驱动器连接孔、焊钳本体连接孔，其中所述活动臂连接部上具有多个安装位置，使得焊钳的活动臂安装位置可调节。优选地，所述活动臂连接部包括多组活动臂安装孔，和/或是活动臂安装滑槽。优选地，所述摇臂包括活动臂锁紧装置，焊钳的活动臂通过所述活动臂锁紧装置安装到所述摇臂上。优选地，所述活动臂锁紧装置上设置有与所述活动臂连接部相配的固定孔组，用于所述活动臂锁紧装置固定到所述第一侧板和第二侧板之间。优选地，所述活动臂锁紧装置包括第一活动臂锁紧装置和第二活动臂锁紧装置。优选地，所述第一活动臂锁紧装置包括具有一侧开口的固定槽以及压板，所述压板位于所述固定槽的外部，并与所述开口相对设置，通过所述压板和固定槽的配合将活动臂固定。优选地，所述固定槽的截面为具有一侧开口的矩形。优选地，所述第二活动臂锁紧装置包括具有一开口的固定腔以及紧固螺栓，所述紧固螺栓用于紧固所述固定腔，将活动臂固定在所述固定腔内。优选地，所述固定腔的截面为具有一开口的圆形。优选地，所述焊钳本体连接孔上设置有轴套，用于所述摇臂与焊钳本体之间的连接转轴相配合。根据本专利技术提供的应用于X型焊钳的摇臂，由于设置有具有多个活动臂安装位置的活动臂连接部，使得所述活动臂相对于第一侧板和第二侧板的位置可调节。因此，使用者可根据不同焊接工况的需要，来选择不同的活动臂安装位置，从而调节焊钳的活动臂和固定臂之间的距离，使用焊钳作业更加简单方便，提高了工作效率。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1为一种应用根据本专利技术实施例的摇臂的X型焊钳的结构示意图；图2-3分别为根据本专利技术实施例的两种摇臂的结构示意图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。如图1所示为一种X型焊钳，所述X型焊钳包括焊钳本体1，铰接在所述焊钳本体1上的摇臂2，以及连接在所述焊钳本体1上的固定臂3和活动臂4，所述固定臂3和活动臂4相配合，对工件进行焊接。所述摇臂2用于连接焊钳活动臂4并带动焊钳活动臂4摆动。如图2-3所示，所述摇臂包括彼此平行且相对设置的第一侧板21和第二侧板22，所述第一侧板21和第二侧板22之间间隔一定距离，并相互连接；在所述第一侧板21和第二侧板22上设置有呈三角形焊钳的活动臂连接部201、驱动器连接孔202、焊钳本体连接孔203，其中所述活动臂连接部201上具有多个安装位置，使得所述活动臂4相对于所述第一侧板21和第二侧板22的位置可调节，从而实现所述活动臂4与固定臂3之间的位置可调节。另一方面，当对该摇臂安装不同型号焊钳的活动臂时，可以根据需要，例如根据焊钳活动臂的大小，以及整体的焊钳各个安装组件之间布局需要，来选择合适的活动臂安装位置，从而增大摇臂的通用性。所述活动臂安装位置可以有二个、三个，或更多个。不同的安装位置之间可以是等间距排列，也可以不等距排列，使每增加一个安装位置造成的力臂比例增加是相等的。所述活动臂连接部201可以是多组活动臂安装孔(如图中所示)，也可以是活动臂安装滑槽。当然，所述活动臂连接部201也可设计为多组活动臂安装孔与所述活动臂安装滑槽的结合的方式，可以根据需要选择使用所述多组活动臂安装孔或者是活动臂安装滑槽来固定所述焊钳。所述焊钳本体连接孔203上设置有轴套205，用于与所述摇臂2与焊钳本体1之间的连接转轴相配合。所述摇臂2上还设置有活动臂锁紧装置，焊钳的活动臂4通过所述活动臂锁紧装置安装到所述摇臂2上。所述活动臂锁紧装置包括具有不同结构形式的第一活动臂锁紧装置5(如图2所示)和第二活动臂锁紧装置6(如图3所示)，可以根据实际需要选择具体的活动臂锁紧装置。如图2所示，所述第一活动臂锁紧装置5上设置有与所述活动臂连接部相配的第一固定孔组(图中未示)，所述活动臂连接部201与所述第一固定孔组之间通过螺栓相连接，使得所述第一活动臂锁紧装置5位置可调节的固定到所述第一侧板21和第二侧板22之间。所述第一活动臂锁紧装置5包括具有一侧开口的固定槽51以及压板52，所述压板52位于所述固定槽51的外部，并与所述开口相对设置，通过所述压板和固定槽的配合将活动臂固定。优选的，所述固定槽51的截面为具有一侧开口的矩形。如图3所示，所述第二活动臂锁紧装置6上设置有与所述活动臂连接部201相配的第二固定孔组(图中未示)，所述活动臂连接部与所述第二固定孔组之间通过螺栓相连接，使得所述第二活动臂锁紧装置位置可调节的固定到所述第一侧板和第二侧板之间。所述第二活动臂锁紧装置6包括具有一开口的固定腔61以及紧固螺栓62，所述紧固螺栓用于紧固所述固定腔61，将活动臂固定在所述固定腔内。优选的，所述固定腔61的截面为具有一侧开口的矩形。本申请中应用于X型焊钳的摇臂，由于设置有具有多个活动臂安装位置的活动臂连接部，使得所述活动臂相对于所述第一侧板和第二侧板的位置可调节。因此，使用者可根据不同焊接工况的需要，例如对于不同厚度和外形结构的焊接工件，来选择不同的活动臂安装位置，从而调节焊钳的活动臂和固定臂之间的距离，使用焊钳作业更加简单方便，提高了工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于X型焊钳的摇臂，其特征在于，包括彼此平行且相对设置的第一侧板(21)和第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)之间间隔一定距离，并相互连接；在所述第一侧板(21)和第二侧板(22)上设置有呈三角形排布的活动臂连接部(201)、驱动器连接孔(202)、焊钳本体连接孔(203)，其中所述活动臂连接部上具有多个安装位置，使得焊钳的活动臂(4)安装位置可调节。

【技术特征摘要】
1.一种应用于X型焊钳的摇臂，其特征在于，包括彼此平行且相
对设置的第一侧板(21)和第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和第二
侧板(22)之间间隔一定距离，并相互连接；
在所述第一侧板(21)和第二侧板(22)上设置有呈三角形排布的
活动臂连接部(201)、驱动器连接孔(202)、焊钳本体连接孔(203)，
其中所述活动臂连接部上具有多个安装位置，使得焊钳的活动臂(4)安
装位置可调节。
2.根据权利要求1所述的应用于X型焊钳的摇臂，其特征在于，
所述活动臂连接部(201)包括多组活动臂安装孔，和/或是活动臂安装
滑槽。
3.根据权利要求1所述的应用于X型焊钳的摇臂，其特征在于，
所述摇臂包括活动臂锁紧装置，焊钳的活动臂通过所述活动臂锁紧装置
安装到所述摇臂上。
4.根据权利要求3所述的应用于X型焊钳的摇臂，其特征在于，
所述活动臂锁紧装置上设置有与所述活动臂连接部相配的固定孔组，用
于所述活动臂锁紧装置固定到所述第一侧板(21)和第二侧板(22)之
间。
5.根据权利要求3所述的应用于X型焊钳的摇臂，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：贾义祥，卢洁红，赵震，
申请(专利权)人：尼玛克焊接技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11