气密封式冲渣沟用闸板阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种气密封式冲渣沟用闸板阀，包括液压缸、上阀体、下阀体、阀板和充气组件，液压缸和充气组件连接在上阀体上，且液压缸内设有活塞杆，上阀体和下阀体上端连接构成密封箱，密封箱内通过充气组件充有密封气体，下阀体下端设有阀板槽，阀板槽前后两侧设有阀入口和阀出口，阀板上端与活塞杆连接，且阀板与活塞杆的连接端位于密封箱内，液压缸通过活塞杆驱动阀板在阀板槽内上下移动实现阀入口和阀出口的连通和隔断。本实用新型专利技术采用密封箱结构设计，将关键部件阀板及油缸活塞杆用密封箱保护，并将气体充入密封箱中，具有结构设计新颖、工作可靠、检修方便的特点，可减少蒸汽对阀门关键部件的腐蚀，降低阀门故障率，延长阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备
，特别是涉及一种气密封式冲渣沟用闸板阀。
技术介绍
高炉冶炼过程中产生的熔渣，常采用水力冲渣方式对熔渣进行水淬，水淬后的渣水混合物经过高炉冲渣沟流入水渣沉淀池。在高炉冲渣沟上通常设有闸板阀，用于控制高炉渣水混合物进入水渣沉淀池。由于高炉冲渣沟中混合物温度高，且含有硫等腐蚀性物质，产生了大量蒸汽，对冲渣沟上的闸板阀腐蚀严重，该闸板阀使用寿命短，故障率高且影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提出气密封式冲渣沟用闸板阀，该阀采用密封箱结构设计，将关键部件阀板及油缸活塞杆用密封箱保护，并将气体充入密封箱中，防止蒸汽进入密封箱腐蚀阀板及活塞杆部件。另外，下阀体上部设置了挡渣板，减少渣粒等杂物进入密封装置，延长密封装置的工作寿命；下阀体下部设置了前后导向环和排渣槽，用于阀板动作导向，以提高阀板动作的可靠性，降低故障率。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种气密封式冲渣沟用闸板阀，包括液压缸、上阀体、下阀体、阀板和充气组件，所述液压缸和充气组件连接在上阀体上，且所述液压缸内设有与活塞连接的活塞杆，所述上阀体和下阀体上端连接构成密封箱，所述密封箱内通过充气组件充有密封气体，所述下阀体下端设有阀板槽，所述阀板槽前后两侧设有阀入口和阀出口，所述阀板上端与所述活塞杆连接，且所述阀板与活塞杆的连接端位于所述密封箱内，所述液压缸通过活塞杆驱动阀板在阀板槽内上下移动实现阀入口和阀出口的连通和隔断。通过上阀体和下阀体形成密封箱，将关键部件阀板及油缸活塞杆用密封箱保护，并将气体充入密封箱中，防止蒸汽进入密封箱腐蚀阀板及活塞杆部件，延长了闸板阀的使用寿命。进一步，为了实现阀入口和阀出口处与密封箱之间的有效密封，还包括密封组件，所述密封组件位于所述密封箱与所述阀板槽之间的下阀体内，所述密封组件包括对称设置在阀板前后两侧的密封件、密封压板装置和密封座，所述密封座一端与所述下阀体连接，另一端与所述阀板连接，所述密封座靠近所述阀板的一端设有密封槽，所述密封槽上设有阀板延伸方向的开口，所述密封件置于所述密封槽内，所述密封压板装置的一端插入所述开口内将所述密封件压在密封槽内，所述密封压板装置的另一端与所述密封座固定连接。具体的，所述密封组件包括上下设置的上密封组件和下密封组件，所述上密封组件和下密封组件均为沿阀板前后设置的对称结构，所述上密封组件包括上密封件、上密封压板装置和上密封座，所述上密封座靠近阀板的一侧设有上密封槽，所述上密封槽具有朝下的开口，所述上密封件置于所述上密封槽内，所述上密封压板装置的一端由所述上密封槽的开口向上将所述上密封件压入阀板与下阀体之间的上密封槽内，所述上密封压板装置的另一端与所述上密封座固定连接；所述下密封组件包括下密封件、下密封压板装置和下密封座，所述下密封座靠近阀板的一侧设有下密封槽，所述下密封槽具有朝上的开口，所述下密封件置于所述下密封槽内，所述下密封压板装置的一端由所述下密封槽的开口向下将所述下密封件压入阀板与下阀体之间的下密封槽内，所述下密封压板装置的另一端与所述下密封座固定连接。进一步，所述密封组件下方的阀板前后两侧对称设有挡渣板，所述挡渣板由靠近阀板的一端开始向上倾斜设置。挡渣板可以防止阀板提升时将渣粒等杂物带入下密封压板装置中，这样的设计可减少密封件的磨损，延长使用寿命，提高密封的可靠性。进一步，所述活塞杆端部设有关节轴承吊头，所述阀板通过销轴与所述关节轴承吊头连接。关节轴承吊头使用的好处在于，可以消除阀板变形产生对液压缸活塞杆的径向力，提高液压缸的使用寿命。进一步，为了有效控制密封气体的压力，所述充气组件包括限压阀和进气管路，所述限压阀和进气管路均与所述上阀体连接。通过进气管路向密封箱内冲入密封气体，通过限压阀可以限制密封箱内气体压力的大小，当充气过程中，密封箱内压力超过允许的压力值时，限压阀就会打开进行泄压，直到密封箱内压力降低到允许的压力范围内时，限压阀关闭，从而实现压力的调节和控制。进一步，所述密封气体为压缩空气或氮气，密封气体采用低压，优选的，所述密封气体的压力为0.5bar-1.0bar，低压气体介质可以减少气体泄漏，降低阀门密封装置的要求，方便维护。进一步，为了使阀板能够顺利的升降，所述下阀体的阀板槽前后两端设有用于阀板升降导向的前导向环和后导向环。在阀板升降时通过前导向环和后导向环进行导向，防止阀板在升降时动作卡滞。进一步，所述后导向环底部设有水平方向延伸的排渣槽，所述排渣槽底部由阀入口向阀出口方向向下倾斜。排渣槽可将阀板下降时带入的渣粒等杂物随水一起排至阀出口。优选的，所述排渣槽底部与水平面的夹角α为45°-60°。进一步，所述下阀体的阀入口和阀出口设有安装法兰，通过安装法兰将闸板阀安装到冲渣沟或相应的官道上，且形成所述密封箱的下阀体前后两侧均设有检修盖板，以方便检修作业时对密封箱内部的维护。本技术的有益效果是：本技术提供的一种气密封式冲渣沟用闸板阀，具有结构设计新颖、工作可靠、检修方便的特点，可减少蒸汽对阀门关键部件的腐蚀，降低阀门故障率，延长阀门的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的剖面图；图3是图2中A的放大结构示意图；图4是图2中B的放大结构示意图。图中：1、下阀体，2/2'、阀板，3、上阀体，4、限压阀，5、液压缸，6、进气管路，7、销轴，8、关节轴承吊头，9、检修盖板，10、密封箱，11、上密封件，12、上密封压板装置，13、上密封座，14、挡渣板，15、安装法兰，16、前导向环，17、后导向环，18、排渣槽，19、螺栓，20、阀入口，21、阀出口，22、下密封件，23、下密封压板装置，24、下密封座。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，本技术的一种气密封式冲渣沟用闸板阀，包括液压缸5、上阀体3、下阀体1、阀板2、充气组件和密封组件，充气组件包括限压阀4和进气管路6。作为优选，为了与现有冲渣沟下部的圆弧形截面结构匹配，本技术的下阀体1下部截面形状采用圆弧形设计。下阀体1、上阀体3和阀板2均采用不锈钢耐腐钢板焊接而成，可提高阀的整体寿命。下阀体1下端设有阀入口20和阀出口21，下阀体1与上阀体3采用法兰面及螺栓19连接构成密封箱10。上阀体3设有与密封箱10连通的进气管路6和限压阀4，通过进气管路6使密封箱10内充有密封气体，进气管路6中密封气体介质压力为0.5bar至1.0bar，气体介质可以是压缩空气或氮气，气体介质采用低压，可以减少气体泄漏，降低阀门密封装置的要求，方便维护。上阀体3上安装了液压缸5。作为优选，液压缸5选用法兰底座安装形式，采用螺栓19与上阀体3连接。液压缸5的置于密封箱10内的活塞杆端采用关节轴承吊头8与阀板2通过销轴7连接，关节轴承吊头8使用的好处在于，可以消除阀板2变形产生对液压缸5活塞杆的径向力，提高液压缸5的使用寿命。液压缸5驱动阀板2可在下阀体1的阀板槽中上下移动，实现阀入口20和阀出口21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气密封式冲渣沟用闸板阀，其特征在于：包括液压缸(5)、上阀体(3)、下阀体(1)、阀板(2)和充气组件，所述液压缸(5)和充气组件连接在上阀体(3)上，且所述液压缸(5)内设有与活塞连接的活塞杆，所述上阀体(3)和下阀体(1)上端连接构成密封箱(10)，所述密封箱(10)内通过充气组件充有密封气体，所述下阀体(1)下端设有阀板槽，所述阀板槽前后两侧设有阀入口(20)和阀出口(21)，所述阀板(2)上端与所述活塞杆连接，且所述阀板(2)与活塞杆的连接端位于所述密封箱(10)内，所述液压缸(5)通过活塞杆驱动阀板(2)在阀板槽内上下移动实现阀入口(20)和阀出口(21)的连通和隔断。

【技术特征摘要】
1.一种气密封式冲渣沟用闸板阀，其特征在于：包括液压缸(5)、上阀体(3)、下阀体(1)、阀板(2)和充气组件，所述液压缸(5)和充气组件连接在上阀体(3)上，且所述液压缸(5)内设有与活塞连接的活塞杆，所述上阀体(3)和下阀体(1)上端连接构成密封箱(10)，所述密封箱(10)内通过充气组件充有密封气体，所述下阀体(1)下端设有阀板槽，所述阀板槽前后两侧设有阀入口(20)和阀出口(21)，所述阀板(2)上端与所述活塞杆连接，且所述阀板(2)与活塞杆的连接端位于所述密封箱(10)内，所述液压缸(5)通过活塞杆驱动阀板(2)在阀板槽内上下移动实现阀入口(20)和阀出口(21)的连通和隔断。2.如权利要求1所述的气密封式冲渣沟用闸板阀，其特征在于：还包括密封组件，所述密封组件位于所述密封箱(10)与所述阀板槽之间的下阀体(1)内，所述密封组件包括对称设置在阀板(2)前后两侧的密封件(11，22)、密封压板装置(12，23)和密封座(13，24)，所述密封座(13，24)一端与所述下阀体(1)连接，另一端与所述阀板(2)连接，所述密封座(13，24)靠近所述阀板(2)的一端设有密封槽，所述密封槽上设有阀板(2)延伸方向的开口，所述密封件(11，22)置于所述密封槽内，所述密封压板装置(12，23)的一端插入所述开口内将所述密封件(11，22)压入阀板(2)与下阀体(1)之间的密封槽内，所述密封压板装置(12，23)的另一端与所述密封座(13，24)固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢维强，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32