凸轮轴压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴压装装置，包括机架和设置于机架上的工作台，所述工作台设置有用于装卡凸轮轴且可以沿凸轮轴的周向平移的滑动压装台，所述滑动压装台有用于压装信号盘的信号盘压装工位和用于压装钢球的钢球压装工位；在信号盘压装工位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有后定位盘机构和信号盘压装机构，所述后定位盘机构和信号盘压装机构相对称；在钢球压装工作位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有左钢球压装机构和右钢球压装机构，所述左钢球压装机构和右钢球压装机构相对称。本实用新型专利技术的凸轮轴压装装置结构简单、使用方便，通过一次装卡完成凸轮轴的信号盘、两端钢球的压装，生产效率高，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮轴制造加工
，具体地说涉及一种凸轮轴压装装置，用于凸轮轴信号盘压装、两端钢球压装。
技术介绍
在家用轿车上要用到许多凸轮轴零件，这种凸轮轴需要压装信号盘以及需要在凸轮轴两端压装钢球。在目前的现有技术中，这些压装需要两步完成甚至三步完成，需要从一台设备上转移到另一台设备上，生产工序时间长，生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种凸轮轴压装装置，可以在本装置上通过一次装卡完成凸轮轴的信号盘、两端钢球的压装，生产效率高，生产成本低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种凸轮轴压装装置，包括机架和设置于机架上的工作台，所述工作台设置有用于装卡凸轮轴且可以沿凸轮轴的周向平移的滑动压装台，所述滑动压装台有用于压装信号盘的信号盘压装工位和用于压装钢球的钢球压装工位；在信号盘压装工位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有后定位盘机构和信号盘压装机构，所述后定位盘机构和信号盘压装机构相对称；在钢球压装工作位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有左钢球压装机构和右钢球压装机构，所述左钢球压装机构和右钢球压装机构相对称。作为对上述技术的改进，所述定位盘机构和信号盘压装机构分别包括一个定位架，所述定位盘机构包括旋转盘，所述旋转盘可转动的设置在一侧的定位架上；所述信号盘压装机构包括一个用于压装信号盘的信号盘压装动力缸，所述信号盘压装动力缸设置在另一侧的定位架上；所述信号盘压装动力缸、旋转盘同轴。作为对上述技术的改进，所述左钢球压装机构和右钢球压装机构分别包括一个底架和设置于底架前端的用于加球的加料机构；所述底架上分别设置有用于压装钢球的钢球压装动力缸和设置于钢球压装动力缸活塞上的压装杆；所述加料机构包括加料斗、设置于加料斗下用于钢球下落的支撑架，所述支撑架设置有用于钢球下落的下料通道和压装通道，所述压装通道与压装杆同轴并使压装杆通过，所述压装通道通过下料通道与加料斗相连通。作为对上述技术的改进，所述凸轮轴压装装置还包括作用于滑动压装台、使滑动压装台移动的动力机构，所述动力机构包括位于凸轮轴周向一侧的动力架和设置于动力架上的滑动动力缸，所述滑动动力缸的活塞与滑动压装台相连接。作为对上述技术的改进，所述信号盘压装动力缸、钢球压装动力缸、滑动动力缸为气缸。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是：本技术的凸轮轴压装装置结构简单、使用方便，通过一次装卡完成凸轮轴的信号盘、两端钢球的压装，生产效率高，生产成本低。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1所示，本技术的凸轮轴压装装置，包括机架和设置于机架上的工作台1，所述工作台1设置有用于装卡凸轮轴且可以沿凸轮轴的周向平移的滑动压装台2，所述滑动压装台2有用于压装信号盘的信号盘压装工位和用于压装钢球的钢球压装工位；在信号盘压装工位，所述工作台1在凸轮轴的轴向的两侧设置有后定位盘机构3和信号盘压装机构4，所述后定位盘机构3和信号盘压装机构4相对称；在钢球压装工作位，所述工作台1在凸轮轴的轴向的两侧设置有左钢球压装机构5和右钢球压装机构6，所述左钢球压装机构5和右钢球压装机构6相对称。所述定位盘机构3和信号盘压装机构4分别包括一个定位架11，所述定位盘机构包括旋转盘12，所述旋转盘12可转动的设置在一侧的定位架11上；所述信号盘压装机构包括一个用于压装信号盘的信号盘压装动力缸13，所述信号盘压装动力缸13设置在另一侧的定位架11上；所述信号盘压装动力缸13、旋转盘12同轴。所述左钢球压装机构5和右钢球压装机构6分别包括一个底架14和设置于底架14前端的用于加球的加料机构；所述底架14上分别设置有用于压装钢球的钢球压装动力缸15和设置于钢球压装动力缸15活塞上的压装杆16；所述加料机构包括加料斗17、设置于加料斗17下用于钢球下落的支撑架18，所述支撑架18设置有用于钢球下落的下料通道和压装通道，所述压装通道与压装杆16同轴并使压装杆16通过，所述压装通道通过下料通道与加料斗17相连通。所述凸轮轴压装装置还包括作用于滑动压装台1、使滑动压装台1移动的动力机构，所述动力机构包括位于凸轮轴周向一侧的动力架19和设置于动力架上的滑动动力缸20，所述滑动动力缸20的活塞与滑动压装台1相连接。所述信号盘压装动力缸13、钢球压装动力缸15、滑动动力缸20为气缸。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果是：本技术的凸轮轴压装装置结构简单、使用方便，通过一次装卡完成凸轮轴的信号盘、两端钢球的压装，生产效率高，生产成本低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴压装装置，其特征在于：包括机架和设置于机架上的工作台，所述工作台设置有用于装卡凸轮轴且可以沿凸轮轴的周向平移的滑动压装台，所述滑动压装台有用于压装信号盘的信号盘压装工位和用于压装钢球的钢球压装工位；在信号盘压装工位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有后定位盘机构和信号盘压装机构，所述后定位盘机构和信号盘压装机构相对称；在钢球压装工作位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有左钢球压装机构和右钢球压装机构，所述左钢球压装机构和右钢球压装机构相对称。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴压装装置，其特征在于：包括机架和设置于机架上的工作台，所述工作台设置有用于装卡凸轮轴且可以沿凸轮轴的周向平移的滑动压装台，所述滑动压装台有用于压装信号盘的信号盘压装工位和用于压装钢球的钢球压装工位；在信号盘压装工位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有后定位盘机构和信号盘压装机构，所述后定位盘机构和信号盘压装机构相对称；在钢球压装工作位，所述工作台在凸轮轴的轴向的两侧设置有左钢球压装机构和右钢球压装机构，所述左钢球压装机构和右钢球压装机构相对称。2.根据权利要求1所述的凸轮轴压装装置，其特征在于：所述定位盘机构和信号盘压装机构分别包括一个定位架，所述定位盘机构包括旋转盘，所述旋转盘可转动的设置在一侧的定位架上；所述信号盘压装机构包括一个用于压装信号盘的信号盘压装动力缸，所述信号盘压装动力缸设置在另一侧的定位架上；所述信号盘压装动力缸、旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：白颜刚，宋小顺，朱幸幸，冯庆，
申请(专利权)人：河南中轴中汇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41