一种高黑高亮ABS阻燃色母粒及其制备方法和应用方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高黑高亮ABS阻燃色母粒及其制备方法和应用方法，该高黑高亮ABS阻燃色母粒由以下重量份的原料组成：ABS树脂10-30份、高光黑种5-15份、阻燃剂50-60份、阻燃协效剂10-18份、加工助剂2-8份、表面光亮剂2-5份。本发明专利技术的生产工序短，成本低，制得的阻燃色母粒与ABS原材料共混后便可直接在注塑机上注塑使用，制得的产品表面光泽度高，黑度高，同时可获得阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种高黑高亮ABS阻燃色母粒及其制备方法和应用方法。
技术介绍
随着社会的发展和人类的进步，人们对美的定义及要求也越来越高。比如，在选择家电、OA设备时，不再仅仅局限于其功能性，更多的注意力会集中在产品外观上。高黑高亮的OA设备，因其自带的深邃，大方的效果，越来越多的受到了人们的青睐。ABS是丁二烯，苯乙烯，丙烯腈三元共聚物，集合了三种材料的优点，具有光泽度高，易成型，韧性好的特点，染色ABS及其阻燃改性ABS材料是常见的OA设备原材料。在改性企业中，此类材料常用的制造方法为：将ABS原料、功能助剂和高光黑种，高速混拌后，采用双螺杆挤出造粒，虽然采用此类方法制得的原材料可以获得优异的性能与外观，但此类方法能耗大，车间生产环境差，工序长，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种高黑高亮ABS阻燃色母粒及其制备方法和应用方法，其生产工序短，成本低，制得的阻燃色母粒与ABS原材料共混后便可直接在注塑机上注塑使用，制得的产品表面光泽度高，黑度高，同时可获得阻燃效果。本专利技术的目的通过以下技术方案实现。一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，由以下重量份的原料组成：ABS树脂10-30份高光黑种5-15份阻燃剂50-60份阻燃协效剂10-18份加工助剂2-8份表面光亮剂2-5份。优选地，一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，由以下重量份的原料组成：ABS树脂10-20份高光黑种5-10份阻燃剂50-60份阻燃协效剂11-15份加工助剂3-5份表面光亮剂2-3份。其中，所述ABS树脂为高流动的ABS树脂，在220℃/10KG测试条件下，其材料流动性指标≥40g/10min。高流动树脂有利于黑种的分散，确保ABS树脂与高光黑种的相容性。其中，所述高光黑种是以高流动AS或ABS为载体的黑种，黑种中黑烟的质量百分比为70-90%，载体的质量百分比为10-30%。本专利技术中的高光黑种是在黑烟的基础上加入高流动AS或者ABS作载体，可以增加黑烟与基体树脂（ABS树脂）的相容性。有利于避免因相容性的差异，注塑过程中产生流痕，阴影等表面缺陷。其中，所述载体中，高流动AS树脂在220℃/10KG测试条件下，材料流动性≥50g/10min；所述载体中，高流动ABS树脂在220℃/10KG测试条件下，材料流动性≥40g/10min。其中，所述阻燃剂为溴代三嗪、四溴双酚A、溴化环氧树脂中的至少一种；所述阻燃协效剂由氧化锑类阻燃剂与无机填充剂以质量比为1-3:1的比例复配而成，所述阻燃剂与所述阻燃协效剂的质量比为3:1-4:1。阻燃协效剂由氧化锑类阻燃剂与无机填充剂复配而成，有利于降低成本，与阻燃剂的协同效果好。溴锑复配阻燃为目前ABS中最常用的阻燃体系，其阻燃效率高，价格适中，对材料的影响性能小；而传统的无卤阻燃剂阻燃效率较低，需要添加较多的量，价格较贵，对材料的影响较大，不适于商业化运用。其中，所述氧化锑类阻燃剂为三氧化锑、五氧化二锑、锑酸钠中的至少一种，所述无机填充剂为硫酸钡、滑石粉、氢氧化镁中的至少一种。优选地，所述氧化锑类阻燃剂为三氧化锑、五氧化二锑、锑酸钠以质量比为1-2:0.5-0.8:1.2-1.5的混合物，所述无机填充剂为硫酸钡、滑石粉、氢氧化镁以质量比为2-3:1-1.5:0.8-1.2的混合物。其中，所述表面光亮剂为低分子量的蜡、硅油类物质中的一种或两种。低分子量的蜡，分子量在2000-5000左右，熔点比较低，在注塑过程中，低分子量的蜡可以析出到制品表面，增加表面光亮效果。优选地，所述低分子量的蜡为PE蜡，PE蜡的分子量在1500-5000，与ABS原材料共混时可以析出到制品表面，增加表面光亮效果。优选地，所述表面光亮剂为PE蜡与硅油类物质以质量比为1：1复配的混合物。所述硅油类物质为二甲基硅油。其中，所述加工助剂为抗氧剂与润滑剂以质量比为1-2:2:3的混合物；优选地，所述加工助剂为抗氧剂与润滑剂以质量比为1:3的混合物。所述抗氧剂为巴斯夫IRGANOX1010和IRGANOX168以质量比为1:1的混合物；所述润滑剂为环绮化工的EBS和硬脂酸镁以质量比为1:1的混合物。一种高黑高亮ABS阻燃色母粒的制备方法，包括以下步骤：（1）按比例准确称量上述ABS树脂、高光黑种、阻燃剂、阻燃协效剂，加工助剂和表面光亮剂，将其放入高速混合机中充分搅拌5-10分钟；（2）将上述混合后的物料加入到双螺杆挤出机，经过熔融、挤出、造粒、干燥制得高黑高亮ABS阻燃色母粒，其中加工温度范围为：170-180℃，真空度≥0.08MPa，挤出机的长径比为25-40，螺杆转速范围为300-600转/分钟。一种高黑高亮ABS阻燃色母粒的应用方法，将上述高黑高亮ABS阻燃母粒与ABS原料混合后，直接注塑，制得高黑高亮ABS复合材料，高黑高亮ABS阻燃母粒与ABS原料的质量比为2-3:7-8。其中，所述ABS原材料为通用ABS材料。ABS原材料与色母粒使用前摇匀，在注塑机温度及螺杆剪切的作用下，高流动的色母粒可以更加有效的分散在基体中，使得基体具有阻燃的功能及表面黑亮的效果。利用本专利技术的高黑高亮ABS阻燃母粒制得的高黑高亮ABS复合材料的成品表面光亮，光泽度可以达到86之上，黑度L值可以达到26.5~29.5，阻燃等级（3.2mm）可以达到V-0级。现有技术中的ABS高光无卤阻燃材料，由改性工厂直接生产而成，客户直接购买使用，价格较贵。对于改性工厂而言，其生产成本高。本专利技术提供的高黑高亮ABS阻燃母粒可以达到同类效果的阻燃色母粒，客户购买后只需与ABS原料混合后便可以达到同类效果，使用方便，成本低。本专利技术的有益效果：本专利技术通过特殊选材，将色种（高光黑种）功能和阻燃功效结合起来，制备了一种可用于OA设备的高黑高亮的ABS阻燃色母粒，并且提供了这种阻燃色母粒的制备方法。客户可以使用高黑高亮阻燃色种母粒与原料简单共混后，便可直接在注塑机上注塑使用，制得的产品表面光泽度高，黑度高，同时可获得阻燃效果。利用本专利技术的高黑高亮ABS阻燃母粒制得的高黑高亮ABS复合材料的成品表面光亮，光泽度可以达到86之上，黑度L值可以达到27.5~28.5，阻燃等级可以达到3.2V-0级。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1本实施例的一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，由以下重量份的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，其特征在于：由以下重量份的原料组成：ABS树脂        10‑30份高光黑种       5‑15份阻燃剂         50‑60份阻燃协效剂     10‑18份加工助剂       2‑8份表面光亮剂     2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，其特征在于：由以下重量份的原料组成：
ABS树脂10-30份
高光黑种5-15份
阻燃剂50-60份
阻燃协效剂10-18份
加工助剂2-8份
表面光亮剂2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，其特征在于：所述ABS树脂为高
流动的ABS树脂，在220℃/10KG测试条件下，其材料流动性指标≥40g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，其特征在于：所述高光黑种是
以高流动AS或ABS为载体的黑种，黑种中黑烟的质量百分比为70-90%，载体的质量百分比为
10-30%。
4.根据权利要求3所述的一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，其特征在于：所述载体中，高流
动AS树脂在220℃/10KG测试条件下，材料流动性≥50g/10min；所述载体中，高流动ABS树脂
在220℃/10KG测试条件下，材料流动性≥40g/10min。
5.根据权利要求1所述的一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，其特征在于：所述阻燃剂为溴
代三嗪、四溴双酚A、溴化环氧树脂中的至少一种；所述阻燃协效剂由氧化锑类阻燃剂与无
机填充剂以质量比为1-3:1的比例复配而成，所述阻燃剂与所述阻燃协效剂的质量比为3:
1-4:1。
6.根据权利要求5所述的一种高黑高亮ABS阻燃色母粒，其特征在于：所述氧化锑类阻
燃剂为三氧化锑、五氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆蛟，李文波，唐昌伟，
申请(专利权)人：苏州银禧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32