一种水煤浆冷壁气化炉点火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，包括：一水煤浆冷壁气化炉；一嵌套于所述水煤浆冷壁气化炉内的炉膛，所述炉膛内构成水煤浆和氧气燃烧的腔室；所述炉膛端部设置一引导口，该引导口连接一水煤浆工艺烧嘴，所述水煤浆工艺烧嘴通过水煤浆烧嘴接口固定于所述水煤浆冷壁气化炉上；还包括一引导通道，所述引导通道依次贯穿水煤浆冷壁气化炉以及炉膛的内壁，与炉膛内形成的腔室连通；该引导通道内嵌套设置有点火开工烧嘴，所述点火开工烧嘴在引导通道内自由运动。本发明专利技术的点火操作简单、系统改造小、成本低、稳定性好、烧嘴使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水煤浆加压气化的煤化工艺领域，具体涉及一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置。
技术介绍
目前，我国采用水煤浆气化工艺的气化炉中，绝大部分采用的是炉膛内壁面敷设耐火材料的热壁炉。一方面，为了对压力钢壳进行热保护；另一方面，为了在启动时，利用耐火砖进行蓄热，完成对水煤浆的点火过程。而耐火材料因自身性能的局限性，每隔一段时间就需要进行大面积的更换，每年因更换耐火材料而耗费的资金达上千万元，而因停炉维护而导致产量的损失更是不可估量。为规避该问题，国内部分企业已经将水煤浆热壁炉改造为了冷壁炉，即气化炉内壁不再敷设耐火材料，而采用水冷盘管降温和壁面挂渣的方式对压力钢壳进行热保护。通常情况下，水煤浆加压气化炉启动方式是采用点火开工烧嘴对炉膛进行烘炉升温作业，气化炉炉膛中有足够厚度的耐火材料进行蓄热，在炉膛温度升至800℃以上时，将点火开工烧嘴换下，迅速将水煤浆工艺烧嘴安装到位，再按照氧气和水煤浆的比例将其供应到气化炉中。因耐火材料具有较好的蓄热作用，炉膛中的高温环境可以使水煤浆和氧气直接着火，并逐渐使气化炉升压达到额定工作压力。但是在热壁炉被改造为冷壁炉后，气化炉失去了耐火材料层的保温蓄热功能，且水冷壁还有对炉膛迅速降温的作用，因此这种先采用点火开工烧嘴烘炉再更换水煤浆工艺烧嘴的工作方式无法用于水煤浆冷壁气化炉的点火，迫切需要采用新的点火方式对水煤浆冷壁气化炉进行点火。目前，虽然有利用水煤浆烧嘴的煤浆通道和氧气通道投燃料气和氧气进行烘炉的一体化水煤浆烧嘴，但因水煤浆工艺烧嘴是针对水煤浆和氧气的流量特性设计的，在投运燃料气和氧气时，工况范围发生极大变化，一体化水煤浆烧嘴在实际使用过程中往往在烘炉阶段即导致水煤浆烧嘴头部严重烧蚀，极大影响了水煤浆工艺烧嘴的工作性能和使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，该点火装置该点火方式操作简单、系统改造小、成本低、稳定性好、烧嘴使用寿命长。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，包括：一水煤浆冷壁气化炉；一嵌套于所述水煤浆冷壁气化炉内的炉膛，所述炉膛内构成水煤浆和氧气燃烧的腔室；所述炉膛端部设置一引导口，该引导口连接一水煤浆工艺烧嘴，所述水煤浆工艺烧嘴通过水煤浆烧嘴接口固定于所述水煤浆冷壁气化炉上；还包括一引导通道，所述引导通道依次贯穿水煤浆冷壁气化炉以及炉膛的内壁，与炉膛内形成的腔室连通；该引导通道内嵌套设置有点火开工烧嘴，所述点火开工烧嘴在引导通道内自由运动。在本专利技术的一个优选实施例中，所述点火开工烧嘴通过装配于所述引导通道上的点火开工烧嘴接口固定。在本专利技术的一个优选实施例中，所述点火开工烧嘴接口还连接有推进机构，该推进机构推动所述点火开工烧嘴接口以带动点火开工烧嘴自动运动。在本专利技术的一个优选实施例中，所述引导通道的侧边还设置有一吹扫气接口，氮气通过所述吹扫气接口持续对点火开工烧嘴进行冷却。在本专利技术的一个优选实施例中，所述引导通道与所述引导口呈30-60°夹角。在本专利技术的一个优选实施例中，所述炉膛整体呈椭圆形。在本专利技术的一个优选实施例中，所述炉膛的内侧上部设置有耐火材料，内侧的其余部分设置有水冷组件。在本专利技术的一个优选实施例中，所述水冷组件为若干并排排列于所述炉膛内壁的水冷管。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：水煤浆工艺烧嘴和点火开工烧嘴可以根据各自承担的功能进行有针对性的设计，在点火开工烧嘴将炉膛升温加热至设计温度后，可以保证水煤浆工艺烧嘴投入的水煤浆和氧气的混合物在高温环境下迅速点燃。不仅解决了水煤浆冷壁气化炉的点火开工难题、提高了烧嘴工作性能和使用寿命，而且进一步降低了水煤浆冷壁气化炉的运行维护成本，更有利于这种水煤浆冷壁气化炉的推广。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术的点火操作简单、系统改造小、成本低、稳定性好、烧嘴使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图中：1吹扫气接口；2点火开工烧嘴；3推进机构；4点火开工烧嘴接口；5水煤浆工艺烧嘴；6水煤浆烧嘴接口；7耐火材料；8水冷盘管；9炉膛；10水煤浆冷壁气化炉。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，包括：一水煤浆冷壁气化炉1；一嵌套于所述水煤浆冷壁气化炉内的炉膛9，所述炉膛内构成水煤浆和氧气燃烧的腔室；所述炉膛端部设置一引导口，该引导口连接一水煤浆工艺烧嘴5，所述水煤浆工艺烧嘴5通过水煤浆烧嘴接口4固定于所述水煤浆冷壁气化炉上；还包括一引导通道，所述引导通道依次贯穿水煤浆冷壁气化炉以及炉膛的内壁，与炉膛内形成的腔室连通；该引导通道内嵌套设置有点火开工烧嘴，所述点火开工烧嘴在引导通道内自由运动。一般地，引导通道与所述引导口呈30-60°夹角，当夹角为30°时候，能达到点火烧嘴与水煤浆工艺烧嘴的最优效果。其中炉膛整体呈椭圆形或者其他形状，而炉膛的内侧上部设置有耐火材料7，内侧的其余部分设置有水冷组件，其中水冷组件为若干并排排列于所述炉膛内壁的水冷管8。进一步地，点火开工功能由点火开工烧嘴2完成，水煤浆的投料功能由水煤浆工艺烧嘴5完成。点火开工烧嘴2点火烘炉前，由推进机构3将点火开工烧嘴2推进至设计位置，并从吹扫气接口1通入冷却气对点火开工烧嘴2进行保护。点火开工烧嘴2完成点火烘炉后，由推进机构3将点火开工烧嘴2退回至设计位置，冷却气保持持续通入。水煤浆冷壁气化炉中有对接接口可以利用现有通道作为点火开工烧嘴接口4或者在无法利用现有通道时，可以在气化炉侧面重新开口重新安装点火开工烧嘴接口4。点火开工烧嘴2与点火开工烧嘴接口4通过法兰对接安装，水煤浆工艺烧嘴5与水煤浆烧嘴接口6通过法兰对接安装。点火开工烧嘴接口4位于冷壁气化炉炉体侧面，水煤浆烧嘴接口6仍然位于冷壁气化炉顶部中间位置。点火开工烧嘴2由推进机构3从点火开工烧嘴接口4中推进气化炉中，吹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，其特征在于，包括：一水煤浆冷壁气化炉；一嵌套于所述水煤浆冷壁气化炉内的炉膛，所述炉膛内构成水煤浆和氧气燃烧的腔室；所述炉膛端部设置一引导口，该引导口连接一水煤浆工艺烧嘴，所述水煤浆工艺烧嘴通过水煤浆烧嘴接口固定于所述水煤浆冷壁气化炉上；还包括一引导通道，所述引导通道依次贯穿水煤浆冷壁气化炉以及炉膛的内壁，与炉膛内形成的腔室连通；该引导通道内嵌套设置有点火开工烧嘴，所述点火开工烧嘴在引导通道内自由运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，其特征在于，包括：
一水煤浆冷壁气化炉；
一嵌套于所述水煤浆冷壁气化炉内的炉膛，所述炉膛内构成水煤浆和氧气
燃烧的腔室；
所述炉膛端部设置一引导口，该引导口连接一水煤浆工艺烧嘴，所述水煤
浆工艺烧嘴通过水煤浆烧嘴接口固定于所述水煤浆冷壁气化炉上；
还包括一引导通道，所述引导通道依次贯穿水煤浆冷壁气化炉以及炉膛的
内壁，与炉膛内形成的腔室连通；
该引导通道内嵌套设置有点火开工烧嘴，所述点火开工烧嘴在引导通道内
自由运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，其特征
在于，所述点火开工烧嘴通过装配于所述引导通道上的点火开工烧嘴接口固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于水煤浆冷壁气化炉的点火装置，其特征
在于，所述点火开工烧嘴接口还连接有推进机构，该推进...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛康，吴远刚，刘自涛，陈杰，
申请(专利权)人：西安航天源动力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61