一种立体线盘磁条组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体线盘磁条组件，它包括支架（1），支架（1）内一体式注塑连接有平面磁条（2）和弧面磁条（3）；支架（1）上对应平面磁条（2）两侧面和弧面磁条（3）两侧面的位置处均设有第一限位凸台（4），第一限位凸台（4）内设有呈“L”字形的第一限位缺口（5）；第一限位缺口（5）的两端分别与平面磁条（2）或弧面磁条（3）的侧面和顶面对应。本实用新型专利技术通过设置第一限位凸台和呈“L”字形的第一限位缺口对平面磁条、弧面磁条的侧面和顶面进行一体式限位。本实用新型专利技术不仅能够防止磁条偏位，还能够防止磁条断裂，具有废品率低和方便生产的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立体线盘磁条组件。
技术介绍
现有的立体线盘一般有磁条、绕线组、支架三部分组成，绕线组绕制在支架上，磁条用硅酮胶安装在支架上，且其中的磁条包括平面磁条和弧面磁条，平面磁条和弧面磁条分别连接在支架的平面段和弧面段上；由于线盘性能要求限制，平面磁条和弧面磁条均需与绕线组绝缘，磁条不能与绕线组接触，否则容易发生线盘短路烧结的情况。为了实现绕线组和磁条之间的接触绝缘，目前一般在磁条的一面粘贴绝缘胶进行粘接；但是绝缘胶带可靠性不高特别是时间过长后，胶带容易出现老化破裂，使得电磁炉线盘存在烧机风险。为了解决上述问题，现在出现了一种磁条（即平面磁条和弧面磁条）和支架一体式注塑的磁条组件结构；在注塑支架时将平面磁条和弧面磁条同时放置在模具内进行一体注塑成型，实现磁条外表面包覆塑胶绝缘层（即支架）形成磁条组件，即平面磁条和弧面磁条一体式注塑连接在同一个支架内。但是这种结构的磁条组件在注塑成型时磁条的限位不稳定，容易出现磁条偏移和磁条断裂的问题，导致废品率较高。因此，现有的立体线盘的磁条组件在注塑时存在着磁条易偏移、磁条易断裂和废品率较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种立体线盘磁条组件。本技术不仅能够防止磁条偏位，还能够防止磁条断裂，具有废品率低的优点。本技术的技术方案：一种立体线盘磁条组件，包括支架，支架内一体式注塑连接有平面磁条和弧面磁条；支架上对应平面磁条两侧面和弧面磁条两侧面的位置处均设有第一限位凸台，第一限位凸台内设有呈“L”字形的第一限位缺口；第一限位缺口的两端分别与平面磁条或弧面磁条的侧面和顶面对应。前述的一种立体线盘磁条组件中，所述支架的底面上对应平面磁条底面和弧面磁条底面的位置处设有支撑限位避空。前述的一种立体线盘磁条组件中，所述支架上对应平面磁条一端面和弧面磁条底端面的位置处均设有第二限位凸台，第二限位凸台内设有第二限位缺口。前述的一种立体线盘磁条组件中，所述弧面磁条的底端部设有竖直段，弧面磁条底端面处的第二限位缺口的位置与竖直段的位置对应。前述的一种立体线盘磁条组件中，所述支架上对应竖直段底端面的位置处设有端面限位避空，端面限位避空与弧面磁条底端面处的第二限位缺口连通。前述的一种立体线盘磁条组件中，所述竖直段的长度大于等于5mm。与现有技术相比，本技术改进了现有的立体线盘的磁条组件结构，通过设置第一限位凸台和呈“L”字形的第一限位缺口对平面磁条、弧面磁条的侧面和顶面进行限位，提高了限位结构的稳定性，从而防止磁条偏位和断裂，降低废品率和减少生产成本；而且呈“L”字形的第一限位缺口还对平面磁条、弧面磁条的侧面和顶面进行一体式限位，方便限位模具的安装，方便生产。此外，本技术通过支撑限位避空对平面磁条和弧面磁条进行支撑限位，进一步提高限位结构的稳定性；通过设置竖直段、第二限位凸台和第二限位缺口对磁条（即平面磁条和弧面磁条）的端面进行限位，并设置了与与弧面磁条底端面处的第二限位缺口连通的端面限位避空，进一步提高了磁条端部的限位，防止磁条偏位；通过竖直段能够方便对弧面磁条进行限位压接，防止弧面磁条限位受力不均而断裂。因此，本技术不仅能够防止磁条偏位，还能够防止磁条断裂，具有废品率低和方便生产的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的仰视图；图3是本技术第一限位凸台处的剖视图；图4是本技术连接限位板时的结构示意图；图5是弧面磁条的结构示意图。附图中的标记为：1-支架，2-平面磁条，3-弧面磁条，4-第一限位凸台，5-第一限位缺口，6-支撑限位避空，7-第二限位凸台，8-第二限位缺口，9-竖直段，10-端面限位避空，11-后模限位板，12-前模限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种立体线盘磁条组件，构成如图1至5所示，包括支架1，支架1内一体式注塑连接有平面磁条2和弧面磁条3；支架1上对应平面磁条2两侧面和弧面磁条3两侧面的位置处均设有第一限位凸台4，第一限位凸台4内设有呈“L”字形的第一限位缺口5；第一限位缺口5的两端分别与平面磁条2或弧面磁条3的侧面和顶面对应。所述支架1的底面上对应平面磁条2底面和弧面磁条3底面的位置处设有支撑限位避空6；所述支架1上对应平面磁条2一端面和弧面磁条3底端面的位置处均设有第二限位凸台7，第二限位凸台7内设有第二限位缺口8。所述弧面磁条3的底端部设有竖直段9，弧面磁条3底端面处的第二限位缺口8的位置与竖直段9的位置对应；所述支架1上对应竖直段9底端面的位置处设有端面限位避空10，端面限位避空10与弧面磁条3底端面处的第二限位缺口8连通；所述竖直段9的长度大于等于5mm。工作原理：注塑时，将一个具有与支撑限位避空6、端面限位避空10和第二限位缺口8对应的限位结构的后模限位板11从平面磁条2和弧面磁条3的下方连接支撑限位避空6、端面限位避空10和第二限位缺口8，并在后模限位板11上设置与第一限位缺口5竖直部对应的限位结构，将其连接入第一限位缺口5内，对平面磁条2和弧面磁条3的两侧面进行限位，对弧面磁条3的底端部进行限位，并从底面对平面磁条2和弧面磁条3进行支撑限位；然后将前模限位板12连接在平面磁条2和弧面磁条3的上方，使前模限位板12上的限位结构插入第一限位缺口5上位于平面磁条2和弧面磁条3上方的部分，对平面磁条2和弧面磁条3进行压接限位；从而完成对平面磁条2和弧面磁条3的限位；最后将支架1、平面磁条2和弧面磁条3一体注塑，并在对应第一限位缺口4和第二限位缺口8的外侧分别注塑形成位于支架1上的第一限位凸台4和第二限位凸台7，扩大支架1对平面磁条2和弧面磁条3的包绕面积，提高了绝缘效果。本技术提供了解决
技术介绍
中的技术问题的一种结构方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体线盘磁条组件，其特征在于：包括支架（1），支架（1）内一体式注塑连接有平面磁条（2）和弧面磁条（3）；支架（1）上对应平面磁条（2）两侧面和弧面磁条（3）两侧面的位置处均设有第一限位凸台（4），第一限位凸台（4）内设有呈“L”字形的第一限位缺口（5）；第一限位缺口（5）的两端分别与平面磁条（2）或弧面磁条（3）的侧面和顶面对应。

【技术特征摘要】
1.一种立体线盘磁条组件，其特征在于：包括支架（1），支架（1）内一体式注塑连接有平面磁条（2）和弧面磁条（3）；支架（1）上对应平面磁条（2）两侧面和弧面磁条（3）两侧面的位置处均设有第一限位凸台（4），第一限位凸台（4）内设有呈“L”字形的第一限位缺口（5）；第一限位缺口（5）的两端分别与平面磁条（2）或弧面磁条（3）的侧面和顶面对应。2.根据权利要求1所述的一种立体线盘磁条组件，其特征在于：所述支架（1）的底面上对应平面磁条（2）底面和弧面磁条（3）底面的位置处设有支撑限位避空（6）。3.根据权利要求1或2所述的一种立体线盘磁条组件，其特征在于：所述支架（1）上对应平面磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，孙亮，邓杰，洪城军，
申请(专利权)人：杭州信多达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33