一种新型的外层不透气中间有空隙用侧边换气的多用途防尘口罩。市面上传统的防尘口罩由于外层布有孔且暴露面积大，容易被正面接触的粉尘、雾霾颗粒物、飞沫等堵住孔洞或直接穿透，更不能防止水气或喷液，不能同时适用于各种不同的气候与场所，通用性差。此新型防尘口罩的外层面料采用不透气的材料，通过在外层面料与里层料之间放置支架形成空隙，空隙通往口罩的外侧边沿，用于呼吸换气，由于外层不透气，可有效解决传统防尘口罩的以上不足，能有效防风、防寒、防尘、防飞沫、防雾霾、防水气、防喷液，可医用、民用、工业用及特殊场所使用，可多种气候与环境条件下使用。
【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种新式口罩，尤其是能防风、防寒、防尘、防飞沫、防雾霾、防水气、防喷液，可医用、民用、工业用及特殊场所使用。
技术介绍
目前，市面上有各种形式的防尘口罩，按形状划分有杯型、罩型及平面型，按工艺划分一般可归纳为二种方式，一种外层是用透气的布料，通过各种布料与棉料的组合，或增加呼吸阀或增加过滤器来达到某些特定的功用，一种是外层采用不透气的塑料罩，通过增加呼吸阀及复杂的过滤系统来达到某些特定的功用，以上的这些方式做成的口罩或面罩要不效果不大，要不就过于复杂，费用高昂且适用性不大，市面上传统的防尘口罩由于外层布有孔且暴露面积大，容易被正面接触的粉尘、雾霾颗粒物、飞沫等堵住孔洞或直接穿透，更不能防止水气或喷液，不能同时适用于各种不同的气候与场所，通用性差。
技术实现思路
为了改善普通型口罩的通用性与有效性，让不同的人群，在不同的气候环境下都可适用，本技术提供了一种外层不透气，中间有空隙，通过口罩侧边来换气，但又不损口罩呼吸及过滤性能的多用途防尘口罩，由于外层面料不透气，所以能有效防风、防寒、防尘、防飞沫、防雾霾、防水气、防喷液，几乎适合任何场所使用。本技术采用的技术方案是：一、面罩：口罩的外层称为面罩，采用不透气、有弹性、可对折又可超声焊接的材料如塑料薄膜等，厚度为0.3MM左右，表面有磨砂纹，可以防止口罩在制作及使用过程中产生静电吸附效应。二、滤芯层：口罩的里层为滤芯层，形状及大小与面罩基本一致，滤芯层使用三层物料，从外到里分别是第一层为50G无纺布，第二层为30G过滤棉，第三层为30G无纺布，滤芯具有口罩的基本过滤功能，视用途可增加或使用不同的材料，如活性碳等。三、支架：在面罩与滤芯层之间有PP材质的支架支撑，形成中空的效果，面罩、支架、滤芯层这三者通过超声工艺焊接在一起，焊接时，口罩的上下端边沿处焊密实，左右两侧边沿则留起，支架在口罩的左右两侧边沿留出了间隙通道，与外部连通，用于呼吸换气。支架上设计有横跨鼻梁的大骨，佩带时可当作鼻夹条夹紧鼻端。支架采用注塑成形，支架主骨为流线型设计，便于导引气流，主骨厚0.8MM，主骨间有连骨，连骨厚0.3MM，此设计便于注塑成型，主骨及连骨的厚度设计使面罩与滤芯层之间形成了有效的0.5MM高的中空间隙，使气流可通过。在实用阶段，此间隙可通过加减骨厚来调整，支架的形状、大小及密度可根据实际情况来设计，只要能避免口罩在呼吸时面罩与滤芯层贴合即可，支架在设计上也可以为口罩的外侧边沿各方向多留换气通道，与外部连通，以减少口罩的呼吸阻力。四、海棉鼻贴：滤芯层的里层在支架大横骨的中间位置贴有长100MM，宽8MM，厚5MM的贴胶海棉，增加了口罩佩带的舒适性，并防止口罩的鼻翼两端上方泄气。五、松紧带：口罩左右两端各有一条宽6MM，长160MM的松紧带，采用超声焊接的方式焊在口罩的外面。六、调节扣：每条松紧带上有一个圆筒形的TPE弹性调节扣，用于调节口罩佩带的松紧度。本技术的设计原理是：口罩外层采用不透气材料，自然具有多防功效，由于外层与里层间有间隙，且通往口罩边沿，过滤层可通过此间隙与外界自由换气，不受外层料不透气的影响。根据此原理，此新型口罩还可以设计成各种款式，不限于以上所述的技术方案与制作工艺，比如外形可设计成杯型，结构可以是分体式，面罩与滤芯单独制作，用时组合，也可以不使用支架的形式，而是通过口罩的结构与形状设计使得口罩的外层与里层之间形成有效的空隙，能与外部连通换气。本技术的有益效果是，由于外层不透气，所以能有效防风、防寒、防尘、防飞沫、防雾霾、防水气、防喷液，可医用、民用、工业用及特殊场所使用，可替代市面上众多繁杂而功效不大的防尘口罩。此新型口罩可以设计成各种款式，也可采用各种颜色或印刷成各种图案，以迎合不同喜好、不同需要的消费群体。此新型口罩改善了普通防尘口罩的通用性与有效性，让不同的人群，在不同的气候与环境下都可适用，民众出门时只带一个这种口罩就可以适用各种场所与环境，而且此款口罩的制作工艺与普通的防尘口罩制作工艺并无多大区别，基本上通用，对于平面型防尘口罩，目前市面上通用的口罩机只要稍做改良增加焊支架的工序就可以大量生产。由于此款新式口罩的综合性能明显比市面上大众化的防尘口罩有优势，广泛推广后会产生良好的经济效益与社会效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的组装图。可看到各部件依次排列的情况。图2是本技术的立体图、顶视图与侧视图。可看到成品的各向目视效果。图3是本技术的物料组合透视图。可看到支架及各种材料在未对折超声焊接中缝线前的摆放位置。图4是本技术的对折图。可看到口罩在对折后超声焊接中缝线时的效果。图5是本技术的支架图。可看到整个支架的结构形状，大的为主骨，小的为连骨。图中1.面罩，2.支架，3.滤芯层的外层无纺布，4.滤芯层的过滤棉，5.滤芯层的里层无纺布，6.海棉鼻贴，7.松紧带，8.圆筒调节扣，9.口罩中缝超声焊接线，10.口罩边沿超声焊接线，11.支架超声焊接点，12.口罩两侧换气处，13.支架主骨，14.支架连骨。具体实施方式口罩实施例1.见图1，本例的口罩主体由外至内分别由面罩(1)，支架(2)，滤芯层的外层无纺布(3)，滤芯的过滤棉(4)，滤芯层的里层无纺布(5)，海棉鼻贴(6)组成，口罩左右两侧各有一条松紧带(7)，每条松紧带上各有一个圆筒调节扣(8)。口罩实施例2.见图2、图3、图4，将滤芯层的里层无纺布(5)，滤芯层的过滤棉(4)，滤芯层的外层无纺布(3)，支架(2)，面罩(1)的物料从里到外依次叠放在一起，通过口罩边沿超声焊接线(10)、支架超声焊接点(11)用超声工艺焊接在一起，形成本例口罩的主体，松紧带(7)用超声工艺焊接在口罩主体外面的两则，然后将口罩主体对半折起，通过口罩中缝超声焊接线(9)将口罩缝合，然后在松紧带(7)上穿入圆筒调节扣(8)。口罩实施例3.见图1、图5，海棉鼻贴(6)的背面自带有粘胶，粘在滤芯层的里层无纺布(5)上，对中并覆盖住支架主骨(13)的中间位置。口罩实施例4.见图1，图2，图5，支架(2)上设计有支架主骨(13)，支架连骨(14)，支架通过支架超声焊接点(11)与面罩、滤芯层连成一体，在面罩(1)与滤芯层的外层无纺布(3)之间形成了中空间隙，空隙通向口罩两侧，由于口罩边沿超声焊接线(10)并未封住口罩两侧换气处(12)，所以虽然面罩(1)不透气，但在口罩两侧换气处(12)可有效通气。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新式防尘口罩，其特征是：口罩的外层不透气，外层与里层之间有空隙，空隙通往口罩的侧边沿并与外部空气连通。
【技术特征摘要】
1.一种新式防尘口罩，其特征是：口罩的外层不透气，外层与里层之间有空隙，空隙通往口罩的侧边沿并与外部空气连通。2.根据权利要求1所述的新式防尘口罩，其特征是：口罩的里层由...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小明，
申请(专利权)人：杨小明，
类型：新型
国别省市：广东;44
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