一种散热风扇，包括金属的顶盖及底盖和夹设于顶盖及底盖之间的挡墙，所述底盖朝向顶盖一体延伸有金属的第一插销组，所述第一插销组包括第一插销及第二插销，所述第一插销及第二插销的顶端弯折后直接抵顶顶盖。本发明专利技术中，因仅通过自底盖一体延伸的金属的第一插销组即可实现将挡墙、顶盖与底盖的固定且所述第一插销组直接与底盖接触而去除静电，在简化散热风扇结构、简化组装流程的情况下，达到了节约成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热风扇。
技术介绍
传统的散热风扇包括顶盖、底盖、连接顶盖及底盖的挡墙、位于顶盖及底盖之间的扇叶组件。这种散热风扇组装时，通常采用将挡墙粘接或形成在底盖上，然后使多个螺钉穿过顶盖与挡墙上形成的凸台螺合的方式；或在顶盖的边缘套设塑胶卡勾，使这些卡勾与挡墙上相应的凸起相互钩扣的方式。然而，这样组合的散热风扇在使用过程中，通常都存在静电干扰的问题，为了消除静电，还必须增设连通顶盖及底盖的铝箔。如此，此种散热风扇不但因铝箔及螺钉或卡勾的设置增加成本，也因螺钉或卡勾的组装浪费工时。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种性能稳定、成本低廉的散热风扇。一种散热风扇，包括金属的顶盖及底盖和夹设于顶盖及底盖之间的挡墙，所述底盖朝向顶盖一体延伸有金属的第一插销组，所述第一插销组包括第一插销及第二插销，所述第一插销及第二插销的顶端弯折后直接抵顶顶盖。本专利技术中，因仅通过自底盖一体延伸的金属的第一插销组即可实现将挡墙、顶盖与底盖的固定且所述第一插销组直接与底盖接触而去除静电，在简化散热风扇结构、简化组装流程的情况下，达到了节约成本的目的。附图说明图1为本专利技术散热风扇的分解图，其中，底盖的插销处于未扣合状态。图2为图1所示散热风扇的组合图，其中，底盖的插销处于扣合状态。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1，本专利技术的散热风扇100包括金属底盖10、位于底盖10上的扇叶组件30、位于底盖10上方的金属顶盖70及位于底盖10及顶盖70之间的挡墙50。所述顶盖70为一中部具有开口71的片体。所述顶盖70接近开口71的边缘向上凸伸有多个间隔设置的凸起73，用于增加散热风扇100的抗挤压能力。所述顶盖70的外边缘向下凹陷有结合区75，每一结合区75内开设有狭长的穿孔751。本实施例中，所述结合区75的数量为四个，且均匀分布在顶盖70的外边缘，所述四结合区75分为两两相对设置的第一组及第二组，其中第一组的结合区75的穿孔751的延伸方向夹设形成一锐角，第二组的结合区75的穿孔751的延伸方向大致平行。可以理解的，所述结合区75的数量可以根据实际需要进行设定。所述挡墙50为一弯折的塑胶片体，其上下两端分别抵顶顶盖70及底盖10，从而形成一收容扇叶组件30的空间于顶盖70、底盖10及挡墙50之间。所述挡墙50的外表面形成有多个凸台51。这些凸台51为具有上下贯穿的内孔的柱体，自挡墙50的外表面向外凸设形成。本实施例中，凸台51的数量与结合区75的数量相同，且凸台51分别与这些结合区75对应。每一凸台51的底端位于挡墙50的底端上方，其顶端与挡墙50的顶端平齐。所述底盖10呈片状，所述扇叶组件30固定于底盖10的中部。所述底盖10的边缘朝向顶盖70一体凸伸有金属的第一插销组11，所述第一插销组11用于将顶盖70及挡墙50固定在底盖10上。本实施例中，所述第一插销组11包括第一插销111及第二插销113。所述第一插销111及第二插销113间隔设置且大致处于底盖10的二对角上。第一插销111及第二插销113为结构相同的长方形金属片体，且二者朝向底盖10中心的内表面夹设形成一锐角。所述锐角的值等于第一组的结合区75的穿孔751的延伸方向所夹设的锐角的值。所述第一插销111及第二插销113的高度大于所述扇叶组件30的高度。请同时参阅图2，当所述散热风扇100组装时，使底盖10的第一插销111及第二插销113自下向上依次穿过挡墙50相应的凸台51及顶盖70的第一组的结合区75的穿孔751，使顶盖70、底盖10及挡墙50预组装在一起。此时，挡墙50的凸台51的顶端抵顶结合区75的下表面，第一插销111及第二插销113的顶端超出结合区75的上表面。然后使第一插销111及第二插销113的顶端朝向远离抵顶中心的方向弯折直至贴设在结合区75上。此时，散热风扇100组装完成。优选的，弯折的第一插销111及第二插销113的顶面与顶盖70的顶面平齐。本专利技术中，因仅通过自底盖10一体延伸的金属的第一插销组11即可实现将挡墙50、顶盖70与底盖10的固定且所述第一插销组11直接与底盖10接触而去除静电，在简化散热风扇100结构、简化组装流程的情况下，达到了节约成本的目的。为了进一步增加散热风扇100的稳定相，还可在底盖10上设置一第二插销组13。所述第二插销组13包括间隔设置在底盖10另一对角上的第三插销131及第四插销133。第三插销131及第四插销133为结构与第一插销111相同的长方形金属片体，且二者朝向底盖10中心的内表面平行设置。所述第三插销131及第四插销133的高度等于第一插销111及第二插销113的高度。在组装散热风扇100时，所述第三插销131与第四插销133分别穿过挡墙50相应的凸台51及顶盖70的第二组的结合区75的穿孔751后顶端弯折。可以理解的，在其他实施例中，所述底盖10上可以设置二第一插销组11，来取代第一插销组11及第二插销组13，只要对应改变结合区75的穿孔751的延伸方向即可。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本专利技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热风扇，包括金属的顶盖及底盖和夹设于顶盖及底盖之间的挡墙，其特征在于：所述底盖朝向顶盖一体延伸有金属的第一插销组，所述第一插销组包括第一插销及第二插销，所述第一插销及第二插销的顶端弯折后直接抵顶顶盖。
【技术特征摘要】
1.一种散热风扇，包括金属的顶盖及底盖和夹设于顶盖及底盖之间的挡墙，其特征在于：所述底盖朝向顶盖一体延伸有金属的第一插销组，所述第一插销组包括第一插销及第二插销，所述第一插销及第二插销的顶端弯折后直接抵顶顶盖。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述第一插销与所述第二插销间隔且相对设置。
3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：所述第一插销与第二插销朝向底盖中心的内表面夹设形成一锐角。
4.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述顶盖对应第一插销与第二插销处向下凹陷形成结合区，所述第一插销与第二插销弯折后的顶端抵顶结合区且其顶面与顶盖的顶面平齐。
5.如权利要求4所述的散热风扇，其特征在于：所述挡墙...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙巧云，
申请(专利权)人：富瑞精密组件昆山有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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