号码管组件及号码管的制造方法技术

技术编号:15033033 阅读:112 留言:0更新日期:2017-04-05 09:09
本发明专利技术公开一种号码管组件及号码管的制造方法,所述号码管组件包含一承载件及多个管体,所述承载件包含一本体及多个置放部,每一管体包含一被喷墨部及一固定部。通过将本发明专利技术的管体固定在相对应的置放部上,可提高喷墨打印在被喷墨部的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种号码管组件及号码管的制造方法;特别关于一种利用喷墨打印机对号码管的表面标示相关识别文字的号码管组件及号码管的制造方法。
技术介绍
在电子或通信设备的生产安装过程中,会有许多信号线或电源线连接相关的电子组件,进而完成整个系统或设备的电性连接。一般的做法是通过线路或管路的颜色进行区分及识别,但在许多情况下,单纯靠线路或管路的颜色区别显然已无法满足对众多线路或管路的识别,而且要完成线路或管路的表面颜色的区别将增加前期布线时的困难度及工作量;因而设计一种号码管,利用在号码管的表面标示相关的识别文字,并将号码管套设在需要识别的线路或管路外,进而达到区分及识别的效果。目前常用的号码管是利用热压机对至少一卷装或盘装的热塑管的表面进行多次的热压而形成识别文字,接着再对热塑管裁切以形成号码管。然而,由于卷装或盘装的线状的热塑管长度过长,在热压的过程中容易产生打结缠绕、滑动及转动的问题;而且每一个号码管的标示文字是采用色带热压在其表面上,因而造成字迹容易被擦掉及清晰度不佳的情况,以及生产效率不佳;另外,所述热塑管热压完成之后,所述热塑管并未切断而形成号码管,而是在使用时再进行裁切,因而造成使用者需对裁切完的号码管重新排列的困扰。故,有必要提供一种改良的号码管组件及号码管的制造方法,以克服现有技术在号码管表面热压识别文字的缺点。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术主要目的在于提供一种号码管组件,利用先将管体裁切分离及暂时固定在承载件的置放部上,接着才进行喷墨打印号码、文字等识别图案,因此可提高喷墨打印在被喷墨部的质量及效率。本专利技术次要目的在于提供一种号码管的制造方法,利用先裁切热塑管而分离形成管体,再暂时排列固定在承载件上以进行喷墨打印,因此可避免管体产生位移、滑动或转动的情形。为达上述目的,本专利技术提供一种号码管组件,包含一承载件及多个管体;所述承载件包含一本体及多个置放部,所述置放部间隔排列在所述本体上;所述管体分别固定在所述置放部上,其中每一管体包含一被喷墨部及一固定部,所述被喷墨部用以喷涂上一图案,所述固定部用以置放在相对应的置放部上。在本专利技术一实施例中,每一管体的被喷墨部为一平面或一圆弧面。在本专利技术一实施例中,所述承载件的本体为一硬质板材。在本专利技术一实施例中,所述承载件还包含多个粘合层,所述粘合层分别设置在所述置放部上,用以粘合相对应的置放部。在本专利技术一实施例中,所述承载件为一盘体。在本专利技术一实施例中,每一置放部形成一夹固槽。为达上述目的,本专利技术另提供一种号码管的制造方法,包含一置放步骤及一喷涂步骤,所述置放步骤是将多个管体排列摆放在一承载件上,其中每一管体的一固定部置放在所述承载件的一置放部上;所述喷涂步骤是对所述管体进行喷墨,使每一管体的一被喷墨部上形成一图案。在本专利技术一实施例中,在所述摆放步骤之前还包含一前置步骤,所述前置步骤对至少一卷装或盘装的热塑管进行表面处理,并进行裁切以分离形成所述管体。在本专利技术一实施例中,在所述置放步骤中,所述承载件的一本体为一硬质板材,每一管体的固定部被暂时粘合在相对应的置放部上的一粘合层。在本专利技术一实施例中,在所述置放步骤中,所述承载件为一盘体,每一管体的固定部被暂时夹固在相对应的置放部上的一夹固槽。如上所述,本专利技术通过先裁切形成多个分离的管体,并利用所述粘合层将所述管体暂时粘合固定在所述承载件的所述置放部上,或利用所述夹固槽将所述管体暂时夹持固定在所述承载件上,使打印机方便进行同步大量快速喷墨打印识别文字,并使所述管体的被喷墨部不易在喷墨期间产生位移、滑动或转动的情形,因此可提高打印机进行喷墨打印识别文字的质量及效率;同时,由于所述管体整齐排列在所述承载件,使用者可轻易地自所述承载件上辨识所述管体,并方便挑选及取用所述管体,进而缩短作业时间。附图说明图1是根据本专利技术号码管组件的一第一优选实施例的立体分解图。图2是根据本专利技术号码管组件的一第一优选实施例的局部剖面图。图3是根据本专利技术号码管组件的另一优选实施例的局部剖面图。图4是根据本专利技术号码管组件的一第二优选实施例的立体分解图。图5是根据本专利技术号码管组件的一第二优选实施例的局部剖面图。图6是根据本专利技术号码管的制造方法的一优选实施例的流程图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。再者,本专利技术所提到的方向用语,例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术。请参照图1、2所示,为本专利技术号码管组件100的一第一优选实施例,在本实施例中,所述号码管组件100包含一承载件2及多个管体3,其中所述管体3预先经裁切分离而具有相同的长度,且所述管体3相间隔地暂时固定放置在所述承载件2上,待所述管体3分别于表面喷墨打印识别文字之后,即可整组贩卖,再依使用者需求自行自所述承载件2取下,进而套设在需要识别的线路或管路的外部,以达到区分以及识别的效果,本专利技术将于下文详细说明各组件的细部构造、组装关系及其运作原理。续参照图1、2所示,所述承载件2包含一本体21、多个置放部22及多个粘合层23;所述置放部22间隔排列在所述本体21上;所述粘合层23分别设置在所述置放部22上,用以粘合在相对应的置放部上22。在本实施例中,所述承载件2的本体21为一硬质板材,所述粘合层23是利用粘合胶涂附于所述置放部22上而形成。续参照图1、2所示,所述管体3分别固定在所述置放部22上,每一管体3包含一被喷墨部31及一固定部32,其中所述被喷墨部31用以供一打印机喷墨打印一图案(未绘示);所述固定部32用以置放在相对应的置放部22上,而透过相对应的粘合层23粘合固定在一起;所述粘合层23的粘合胶粘性可以设定成不致使所述管体3轻易脱离所述置放部22,同时使用者也不需施加过大力气才能由所述置放部22上拆下所述管体3。在本实施例中,每一管体3的被喷墨部31为一圆弧面,但在其他实施例中,每一管体3的被喷墨部31也可为一平面,以方便所述打印机喷墨打印识别文字。依据上述的结构,所述粘合层23粘合在所述置放部22上,并将预先经裁切分离而具有相同的长度的管体3排列在所述承载件2的所述置放部22的粘合层23上,以利用所述粘合层23粘合固定所述管体3,因此方便所述打印机对所有所述管体3的被喷墨部31进行同步大量快速喷墨打印识别图案(如号码、文字或符号等)的作业。如上所述,本专利技术号码管组件100利用所述粘合层23将所述管体3暂时粘合固定在所述承载件2的所述置放部22上,使所述打印机进行喷墨打印识别文字时,所述管体3的被喷墨部31不易产生位移、滑动或转动的情形,可提高所述打印机进行喷墨打印识别文字的质量及效率。本专利技术号码管组件100可以直接整组贩卖,直到使用者购买后,再依需求以手、手动工具或自动工具将所述管体3拆下用于套设在需要识别的线路或管路的外部,以达到区分以及识别的效果。请参照图4、5所示,为本专利技术号码管组件100’的一第二优选实施例,在本实施例中,相似于本专利技术的第一优选实施例,并大致沿用相同组件名称及图号,所述第二优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种号码管组件,其特征在于:所述号码管组件包含:一承载件,包含一本体及多个置放部,所述置放部间隔排列在所述本体上;及多个管体,分别固定在所述置放部上,其中每一管体包含:一被喷墨部,用以喷涂上一图案;及一固定部,用以置放在相对应的置放部上。

【技术特征摘要】
1.一种号码管组件,其特征在于:所述号码管组件包含:一承载件,包含一本体及多个置放部,所述置放部间隔排列在所述本体上;及多个管体,分别固定在所述置放部上,其中每一管体包含:一被喷墨部,用以喷涂上一图案;及一固定部,用以置放在相对应的置放部上。2.如权利要求1所述的号码管组件,其特征在于:每一管体的被喷墨部为一平面或一圆弧面。3.如权利要求1所述的号码管组件,其特征在于:所述承载件的本体为一硬质板材。4.如权利要求3所述的号码管组件,其特征在于:所述承载件还包含多个粘合层,所述粘合层分别设置在所述置放部上,用以粘合相对应的置放部。5.如权利要求1所述的号码管组件,其特征在于:所述承载件的本体为一盘体。6.如权利要求5所述的号码管组件,其特征在于:每一置放部形成一夹固槽。7.一种号码管的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀崇
申请(专利权)人:贯洁有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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