一种高效便捷的多工位机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效便捷的多工位机床，旨在提供一种稳定、高效便捷的多工位机床，其技术方案要点是一种高效便捷的多工位机床，包括机架、置于机架内的夹具，所述夹具包括底座，底座一侧设有定位槽，底座上还设有置于定位槽两侧的压条，压条与定位槽的槽底形成滑道，定位槽两端均设有与滑道适配的滑块，滑块上设有夹爪，定位槽的槽底上设有贯穿底座另一侧的定位孔，定位孔包括矩形孔和置于矩形孔中间的圆形孔，矩形孔两端的孔壁上均设有与矩形孔转动连接的传动杆，圆形孔内设有与圆形孔适配的且用于驱动传动杆转动的驱动装置，传动杆一端与滑块连接，传动杆另一端与驱动装置连接，本实用新型专利技术适用于加工设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备
，更具体地说，它涉及一种高效便捷的多工位机床。
技术介绍
多工位机床是一种可以实现多个工序同时加工，大幅提高工作效率的设备，而现有的夹具通常使用的是手动机械压紧方式，加工过程需要操作者手动操作，造成装夹时间长，加工效率慢，工人劳动强度大，使用不便，且难以保证装夹时的稳定性，影响加工精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种稳定、高效便捷的多工位机床。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高效便捷的多工位机床，包括机架、置于机架内的夹具，所述夹具包括底座，底座一侧设有定位槽，底座上还设有置于定位槽两侧的压条，压条与定位槽的槽底形成滑道，定位槽两端均设有与滑道适配的滑块，滑块上设有夹爪，定位槽的槽底上设有贯穿底座另一侧的定位孔，定位孔包括矩形孔和置于矩形孔中间的圆形孔，矩形孔的孔壁上设有与矩形孔转动连接的传动杆，圆形孔内设有与圆形孔适配的且用于驱动传动杆转动的驱动装置，传动杆一端与滑块连接，传动杆另一端与驱动装置连接。通过采用上述技术方案，使用过程中，通过驱动装置拉动传动杆一端，传动杆在矩形孔内转动，传动杆另一端拉动滑块在滑道内滑动，两滑块相对滑动，从而夹爪实现对工件的夹紧与松弛，实现自动夹紧效果，提高加工效率，压条用于防止滑块从定位槽中脱落，增加滑块的稳定性，矩形孔与传动杆适配，传动杆置于矩形孔内转动，增加传动杆转动时的稳定性，从而保证整体的稳定性，保证加工精度。本技术进一步设置为：所述传动杆包括第一传动臂、第二传动臂、置于第一传动臂和第二传动臂之间的转动块，转动块通过定位销与矩形孔的孔壁连接，第一传动臂和转动块的连接端的另一端上设有第一弧形凸块，第一弧形凸块与滑块连接，第二传动臂和传动块的连接端上的另一端上设有第二弧形凸块，第二弧形凸块与驱动装置连接。通过采用上述技术方案，驱动装置拉动第二传动臂，使第一传动臂围绕转动块转动，滑块上设有与第一传动臂连接的传动槽，第一传动臂，第一弧形凸块增加了第一传动臂的强度，第二弧形凸块增加了第二传动臂的强度，弧形结构也便于第一传动臂和第二传动臂的转动，提高使用寿命及其加工效率。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括相连接的油缸和拉杆，拉杆与油缸连接端的另一端上设有拉子，拉子包括与拉杆连接的轴套、置于轴套两端限位块，两限位块之间形成与第二弧形凸块连接的限位槽。通过采用上述技术方案，油缸用于驱动拉杆实现往复运动，拉子通过轴套与拉杆固定连接，拉子通过限位槽驱动传动杆转动，结构简单，控制方便，效率高。本技术进一步设置为：所述定位槽上还设有置于两滑块间的防尘板。通过采用上述技术方案，防尘板用于防止铁屑落入定位槽内影响滑块滑动、防止铁屑落入定位孔内影响传动杆的转动。附图说明图1为本技术一种高效便捷的多工位机床实施例的结构示意图。图2为本技术一种高效便捷的多工位机床实施例图1中夹具的结构示意图。图3为本技术一种高效便捷的多工位机床实施例图2的A-A向结构示意图。图4为本技术一种高效便捷的多工位机床实施例图2的B-B向结构示意图。图中附图标记为，1-底座，2-定位槽，3-压条，4-滑块，5-夹爪，7-定位孔，8-传动杆，9-驱动装置，10-夹具，11-第一传动臂，12-第二传动臂，13-转动块，14-定位销，15-第一弧形凸块，16-第二弧形凸块，20-机架，21-油缸，22-拉杆，23-拉子，30-防尘板。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种高效便捷的多工位机床实施例做进一步说明。一种高效便捷的多工位机床，包括机架20、置于机架20内的夹具10，所述夹具10包括底座1，底座1上还设有置于定位槽2两侧的压条3，压条3与定位槽2的槽底形成滑道，定位槽2两端均设有与滑道适配的滑块4，滑块4上设有夹爪5，定位槽2的槽底上设有贯穿底座1另一侧的定位孔7，定位孔7包括矩形孔和置于矩形孔中间的圆形孔，矩形孔的孔壁上设有与矩形孔转动连接的传动杆8，圆形孔内设有与圆形孔适配的且用于驱动传动杆8转动的驱动装置9，传动杆8一端与滑块4连接，传动杆8另一端与驱动装置9连接。通过采用上述技术方案，使用过程中，通过驱动装置9拉动传动杆8一端，传动杆8在矩形孔内转动，传动杆8另一端拉动滑块4在滑道内滑动，两滑块4相对滑动，从而夹爪5实现对工件的夹紧与松弛，实现自动夹紧效果，提高加工效率，压条3用于防止滑块4从定位槽2中脱落，增加滑块4的稳定性，矩形孔与传动杆8适配，传动杆8置于矩形孔内转动，增加传动杆8转动时的稳定性，从而保证整体的稳定性，保证加工精度。本技术进一步设置为：所述传动杆8包括第一传动臂11、第二传动臂12、置于第一传动臂11和第二传动臂12之间的转动块13，转动块13通过定位销14与矩形孔的孔壁连接，第一传动臂11和转动块13的连接端的另一端上设有第一弧形凸块15，第一弧形凸块15与滑块4连接，第二传动臂12和传动块的连接端上的另一端上设有第二弧形凸块16，第二弧形凸块16与驱动装置9连接。通过采用上述技术方案，驱动装置9拉动第二传动臂12，使第一传动臂11围绕转动块13转动，滑块4上设有与第一传动臂11连接的传动槽，第一传动臂11，第一弧形凸块15增加了第一传动臂11的强度，第二弧形凸块16增加了第二传动臂12的强度，弧形结构也便于第一传动臂11和第二传动臂12的转动，提高使用寿命及其加工效率。本技术进一步设置为：所述驱动装置9包括相连接的油缸21和拉杆22，拉杆22与油缸21连接端的另一端上设有拉子23，拉子23包括与拉杆22连接的轴套、置于轴套两端限位块，两限位块之间形成与第二弧形凸块16连接的限位槽。通过采用上述技术方案，油缸21用于驱动拉杆22实现往复运动，拉子23通过轴套与拉杆22固定连接，拉子23通过限位槽驱动传动杆8转动，结构简单，控制方便，效率高。本技术进一步设置为：所述定位槽2上还设有置于两滑块4间的防尘板30。通过采用上述技术方案，防尘板30用于防止铁屑落入定位槽2内影响滑块4滑动、防止铁屑落入定位孔7内影响传动杆8的转动。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效便捷的多工位机床，包括机架、置于机架内的夹具，其特征是：所述夹具包括底座，底座一侧设有定位槽，底座上还设有置于定位槽两侧的压条，压条与定位槽的槽底形成滑道，定位槽两端均设有与滑道适配的滑块，滑块上设有夹爪，定位槽的槽底上设有贯穿底座另一侧的定位孔，定位孔包括矩形孔和置于矩形孔中间的圆形孔，矩形孔的孔壁上设有与矩形孔转动连接的传动杆，圆形孔内设有与圆形孔适配的且用于驱动传动杆转动的驱动装置，传动杆一端与滑块连接，传动杆另一端与驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的多工位机床，包括机架、置于机架内的夹具，其特征是：所述夹具包括底座，底座一侧设有定位槽，底座上还设有置于定位槽两侧的压条，压条与定位槽的槽底形成滑道，定位槽两端均设有与滑道适配的滑块，滑块上设有夹爪，定位槽的槽底上设有贯穿底座另一侧的定位孔，定位孔包括矩形孔和置于矩形孔中间的圆形孔，矩形孔的孔壁上设有与矩形孔转动连接的传动杆，圆形孔内设有与圆形孔适配的且用于驱动传动杆转动的驱动装置，传动杆一端与滑块连接，传动杆另一端与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的多工位机床，其特征是：所述传动杆包括第一传动臂、第二传动臂、置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹立群，
申请(专利权)人：台州群发自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33