双砂轮高效率钻石磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双砂轮高效率钻石磨边机，包括机架及其上设置的钻石定位机构、钻石磨边机构、光学摄像装置和控制各机构进给的控制系统，其特征在于，钻石磨边机构包括磨边基座及其上设置的磨削电机装置、磨削工作头和驱动磨边基座移动的进给系统，磨削工作头的轴上设置有粗磨砂轮和精磨砂轮，粗磨砂轮和精磨砂轮间隔设置，使钻石磨边的粗磨和精磨在一个工序完成，而且粗磨精磨的转换自动进行，整个工作循环自动完成。本实用新型专利技术结构简单，使用方便、高效，相比于同类型的产品，性能更加优越。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻石加工设备
，更具体是涉及一种钻石磨边机。
技术介绍
磨边是钻石磨削工艺的第一道工序，它将完成钻石腰边的磨削，并以此作为下面几道磨削工序的定位基准，因而特显磨边工序的重要性。由于加工装备的限制，迄今的磨边工艺分为粗磨和精磨两道工序，这就造成工件的多次定位安装，不但妨碍了生产效率的提高，而且容易产生定位误差，进一步降低生产效率，或影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，操作方便，稳定性好，而且可提高生产效率和质量的双砂轮高效率钻石磨边机。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种双砂轮高效率钻石磨边机，包括机架及其上设置的钻石定位机构、钻石磨边机构、光学摄像装置和控制各机构进给的控制系统，其特征在于，钻石磨边机构包括磨边基座及其上设置的磨削电机装置、磨削工作头和驱动磨边基座移动的进给系统，磨削工作头的轴上设置有粗磨砂轮和精磨砂轮，粗磨砂轮和精磨砂轮间隔设置，使钻石磨边的粗磨和精磨在一个工序完成，而且粗磨精磨的转换自动进行，整个工作循环自动完成。作为上述方案的进一步说明，磨削工作头的轴的主体中部设置有向外凸伸的挡板，与轴的主体构成十字形转动轴结构，粗磨砂轮和精磨砂轮套设于轴的前部，在轴的前端设置有压盖，该压盖将有粗磨砂轮和精磨砂轮紧压于挡板的前侧；磨边基座内设置有与磨削工作头的轴接插配合的轴承，挡板的后侧设置有向磨边基座方向延伸的内、外凸环，磨边基座设置有分别与内、外凸环对应的内、外凹槽。进一步地，钻石定位机构包括伺服电机、由伺服电机驱动连接的工件主轴工作头，工件主轴工作头设置有安装固定待加工钻石的夹头，夹头采用细长嘴式设计，既可以保证避开与磨削工作头的干涉，又可以保证夹头在工作时的高刚性，而且保证敲调偏心时方便可靠。进一步地，控制系统分别连接驱动磨削电机装置的磨削工作头和钻石定位机构的伺服电机，磨削工作头的驱动和伺服电机带动的工件主轴工作头均采用变频驱动。进一步地，所述机架上设置活动设置有支架座，支架座上固定有悬置光学摄像装置的支架，光学摄像装置的摄像头朝下。进一步地，在机架上分别设置有与钻石定位机构、钻石磨边机构、光学摄像装置对应的运动导轨，各运动导轨均采用交叉布置的圆柱滚子精密导轨副，机构运动平滑，无爬行或振颤现象。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、本技术采用在磨削工作头的轴上设置粗磨砂轮和精磨砂轮，使钻石磨边的粗磨和精磨在一个工序完成，而且粗磨精磨的转换自动进行，其快速进给在2秒内完成，实时进入工作进给，整个工作循环自动完成，因而可实现一人看管双机或多机，试验证明这个技术显著提高了生产效率，而且质量可靠。2、本技术为使粗磨砂轮和精磨砂轮在整个寿命期间自动工作循环时不发生干涉碰撞现象，工件主轴工作头的夹持单元采用了细长嘴式的特别设计；既要保证避开干涉，又要保证夹头在工作时的高刚性，而且保证敲调偏心时方便可靠。3、本技术的进给系统采用了伺服控制系统，大大的缩短磨削工作循环周期。4、本技术为达到工艺的最优化，机器的砂轮驱动和工作主轴驱动均采用变频驱动；所有运动导轨均采用交叉布置的圆柱滚子精密导轨副，机构运动平滑，无爬行或振颤现象。附图说明图1为本技术的磨削工作头结构示意图；图2为本技术的磨削工作头结构示意图；图3为本技术的钻石定位机构结构示意图；图4为本技术的钻石定位机构结构示意图；图5为本技术的结构示意图。附图标记说明：1、机架2、钻石定位机构2-1、伺服电机2-2、工件主轴工作头2-3、夹头3、钻石磨边机构3-1、磨边基座3-11、轴承3-2、磨削电机装置3-3、磨削工作头3-31、粗磨砂轮3-32、精磨砂轮3-33、挡板3-331、凸环3-34、压盖3-35、隔板3-4、进给系统4、光学摄像装置5、支架座6、支架。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1-图5所示，本技术是一种双砂轮高效率钻石磨边机，包括机架1及其上设置的钻石定位机构2、钻石磨边机构3、光学摄像装置4和控制各机构进给的控制系统，钻石磨边机构3包括磨边基座3-1及其上设置的磨削电机装置3-2、磨削工作头3-3和驱动磨边基座移动的进给系统3-4，磨削工作头3-3的轴上设置有粗磨砂轮3-31和精磨砂轮3-32，粗磨砂轮和精磨砂轮间隔设置，并设置有隔板3-35，使钻石磨边的粗磨和精磨在一个工序完成，而且粗磨精磨的转换自动进行，整个工作循环自动完成。如图1所示，粗砂轮外径D、精砂轮外径d，砂轮间隔距离B，砂轮的磨料厚度h1和h2，磨削工作头凸缘直径Φ，工件伸出长度L都经过精确计算，保证在粗精砂轮整个寿命阶段自动循环工作时都不会发生干涉碰撞现象。磨削工作头的轴的主体中部设置有向外凸伸的挡板3-33，与轴的主体构成十字形转动轴结构，粗磨砂轮和精磨砂轮套设于轴的前部，在轴的前端设置有压盖3-34，该压盖将有粗磨砂轮和精磨砂轮紧压于挡板的前侧；磨边基座内设置有与磨削工作头的轴接插配合的轴承3-11，挡板的后侧设置有向磨边基座方向延伸的内、外凸环3-331，磨边基座设置有分别与内、外凸环对应的内、外凹槽。进一步地，钻石定位机构2包括伺服电机2-1、由伺服电机驱动连接的工件主轴工作头2-2，工件主轴工作头设置有安装固定待加工钻石的夹头2-3，夹头采用细长嘴式设计，既可以保证避开与磨削工作头的干涉，又可以保证夹头在工作时的高刚性，而且保证敲调偏心时方便可靠。控制系统分别连接驱动磨削电机装置的磨削工作头和钻石定位机构的伺服电机，磨削工作头的驱动和伺服电机带动的工件主轴工作头均采用变频驱动。机架1上设置活动设置有支架座5，支架座上固定有悬置光学摄像装置的支架6，光学摄像装置的摄像头朝下。在机架上分别设置有与钻石定位机构、钻石磨边机构、光学摄像装置对应的运动导轨，各运动导轨均采用交叉布置的圆柱滚子精密导轨副，机构运动平滑，无爬行或振颤现象。本技术与现有技术相比，采用在磨削工作头的轴上设置粗磨砂轮和精磨砂轮，使钻石磨边的粗磨和精磨在一个工序完成，而且粗磨精磨的转换自动进行，其快速进给在2秒内完成，实时进入工作进给，整个工作循环自动完成，因而可实现一人看管双机或多机，试验证明这个技术显著提高了生产效率，而且质量可靠。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双砂轮高效率钻石磨边机，包括机架及其上设置的钻石定位机构、钻石磨边机构、光学摄像装置和控制各机构进给的控制系统，其特征在于，钻石磨边机构包括磨边基座及其上设置的磨削电机装置、磨削工作头和驱动磨边基座移动的进给系统，磨削工作头的轴上设置有粗磨砂轮和精磨砂轮，粗磨砂轮和精磨砂轮间隔设置，使钻石磨边的粗磨和精磨在一个工序完成，而且粗磨精磨的转换自动进行，整个工作循环自动完成。

【技术特征摘要】
1.一种双砂轮高效率钻石磨边机，包括机架及其上设置的钻石定位机构、钻石磨边机构、光学摄像装置和控制各机构进给的控制系统，其特征在于，钻石磨边机构包括磨边基座及其上设置的磨削电机装置、磨削工作头和驱动磨边基座移动的进给系统，磨削工作头的轴上设置有粗磨砂轮和精磨砂轮，粗磨砂轮和精磨砂轮间隔设置，使钻石磨边的粗磨和精磨在一个工序完成，而且粗磨精磨的转换自动进行，整个工作循环自动完成。2.根据权利要求1所述的双砂轮高效率钻石磨边机，其特征在于，磨削工作头的轴的主体中部设置有向外凸伸的挡板，与轴的主体构成十字形转动轴结构，粗磨砂轮和精磨砂轮套设于轴的前部，在轴的前端设置有压盖，该压盖将有粗磨砂轮和精磨砂轮紧压于挡板的前侧；磨边基座内设置有与磨削工作头的轴接插配合的轴承，挡板的后侧设置有向磨边基座方向延伸的内、外凸环，磨边基座设置有分别与内、外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学忠，张振宇，
申请(专利权)人：佛山市业鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44