本实用新型专利技术提供一种宝石加工研磨抛光设备,涉及宝石加工技术领域,包括台体,台体内固定有电机,电机转轴上套接有磨盘,磨盘右侧设有竖直的螺纹杆,螺纹杆上套接有转盘,转盘侧壁上与一连接杆一端铰接,连接杆另一端与一圆筒一端连接,圆筒另一端与一卡块连接;卡块下方设有固定杆,固定杆顶部设有容置腔,容置腔腔口处设有固定块,固定块与固定杆连接将卡块卡在容置腔内;连接杆另一端处设有第一凸出圈,第一凸出圈上设有若干个第一固定孔;固定杆一端对应设有第二凸出圈,第二凸出圈上对应设有1个第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔通过定位销限制固定杆的转动;本实用新型专利技术能有效便捷地切换宝石研磨抛光刻面。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及宝石加工
,具体涉及一种宝石加工研磨抛光设备。
技术介绍
宝石加工中费时最多的环节就是研磨和抛光环节,在宝石的研磨过程中,每磨完一组刻面之后就要转换到下一组刻面的研磨,而在转换过程中,通常是人工对宝石的位置进行转换,这样研磨精度得不到保证。在公开号CN105382675A的专利文件中,公开了一种记忆刻面宝石研磨角度的装置及方法,机体的一侧安装有立柱,立柱上套装有八角盘,八角盘能够在立柱上上下移动或旋转,八角盘的八个角上均设有定位螺钉,八角盘上方设有定位挡片,机械手与机械手轴套为一体结构,机械手通过机械手轴套套在立柱上,机械手轴套能够在立柱上上下移动或旋转,带动机械手运动,机械手的另一端固定有待加工宝石,待加工宝石与磨盘盘面接触,磨盘上方设有带出水开关的水斗,磨盘安装在电机轴上,电机连接脚踏电源开关,磨盘的转速通过脚踏电源开关的档位或关来控制电机的转速而实现,该专利技术的有益效果是提供了简易、低成本的加工设备,以及通过该设备实现刻面宝石研磨的方法,但该装置中的机械手上固定的宝石不能够旋转,转换研磨刻面仍需人工重新固定宝石。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种宝石加工研磨抛光设备,结构简单,造价便宜,能在宝石研磨抛光过程中有效便捷地切换宝石研磨抛光刻面。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种宝石加工研磨抛光设备,包括台体,台体内固定有电机,电机转轴上套接有水平位于台体上方的磨盘,磨盘右侧设有竖直的螺纹杆,螺纹杆上套接有转盘,转盘侧壁上与一连接杆一端铰接,连接杆另一端与一圆筒一端连接,圆筒另一端与一卡块连接;卡块下方设有固定杆,固定杆顶部设有容置腔,容置腔腔口处设有固定块,固定块与固定杆连接将卡块卡在容置腔内;连接杆另一端处设有第一凸出圈,第一凸出圈上设有若干个第一固定孔;固定杆一端对应设有第二凸出圈,第二凸出圈上对应设有1个第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔通过定位销限制固定杆的转动;固定杆另一端固定有用于在磨盘上研磨的宝石。优选地,螺纹杆侧面设有与转盘对应配合的刻度尺。优选地,磨盘左侧设有支杆,支杆上固定有对准磨盘的水管。优选地,卡块底面为球面且与容置腔接触。优选地,所述若干个第一固定孔均匀环形分布在第一凸出圈上。本技术提供了一种宝石加工研磨抛光设备,结构简单,造价便宜,转盘能在螺纹杆上调节高度,而固定杆能在连接杆上转动调节方向,从而能便捷地调节宝石到合适地研磨抛光位置;本技术能通过第一固定孔和第二固定孔的对准固定,使得可以有效地切换宝石研磨抛光刻面;刻度尺便于转盘高度的调节,水管能防尘,卡块底面为球面,这便于固定杆的转动,所述若干个第一固定孔均匀环形分布在第一凸出圈上,这能够保证宝石刻面切换的精确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术连接杆和固定杆的连接结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1和图2所示,本实施例的一种宝石加工研磨抛光设备,包括台体1,台体1内固定有电机2,电机2转轴上套接有水平位于台体1上方的磨盘3,磨盘3右侧设有竖直的螺纹杆4,螺纹杆4上套接有转盘5,转盘5侧壁上与一连接杆6一端铰接,连接杆6另一端与一圆筒7一端连接,圆筒7另一端与一卡块8连接;卡块8下方设有固定杆9,固定杆9顶部设有容置腔10,容置腔10腔口处设有固定块11,固定块11与固定杆9连接将卡块8卡在容置腔10内;连接杆6另一端处设有第一凸出圈12,第一凸出圈12上设有若干个第一固定孔14;固定杆9一端对应设有第二凸出圈13,第二凸出圈13上对应设有1个第二固定孔15,第一固定孔14和第二固定孔15通过定位销16限制固定杆9的转动;固定杆9另一端固定有用于在磨盘3上研磨的宝石17。本实施例中,螺纹杆4侧面设有与转盘5对应配合的刻度尺18。磨盘3左侧设有支杆19,支杆19上固定有对准磨盘3的水管20。卡块8底面为球面且与容置腔10接触。所述若干个第一固定孔14均匀环形分布在第一凸出圈12上。本实施例中,转动转盘5,对照刻度尺18将转盘5固定在合适的高度上,然后转动固定杆9,将第二固定孔15对准对应的第一固定孔14,然后用定位销16进行固定,这样即可对宝石17的一个刻面进行研磨,当需要对宝石17的刻面进行转换时,转动固定杆9,将另一个第一固定孔14对准第二固定孔15,然后固定,即可转换宝石17的研磨刻面。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种宝石加工研磨抛光设备,其特征在于:包括台体(1),台体(1)内固定有电机(2),电机(2)转轴上套接有水平位于台体(1)上方的磨盘(3),磨盘(3)右侧设有竖直的螺纹杆(4),螺纹杆(4)上套接有转盘(5),转盘(5)侧壁上与一连接杆(6)一端铰接,连接杆(6)另一端与一圆筒(7)一端连接,圆筒(7)另一端与一卡块(8)连接;卡块(8)下方设有固定杆(9),固定杆(9)顶部设有容置腔(10),容置腔(10)腔口处设有固定块(11),固定块(11)与固定杆(9)连接将卡块(8)卡在容置腔(10)内;连接杆(6)另一端处设有第一凸出圈(12),第一凸出圈(12)上设有若干个第一固定孔(14);固定杆(9)一端对应设有第二凸出圈(13),第二凸出圈(13)上对应设有1个第二固定孔(15),第一固定孔(14)和第二固定孔(15)通过定位销(16)限制固定杆(9)的转动;固定杆(9)另一端固定有用于在磨盘(3)上研磨的宝石(17)。
【技术特征摘要】
1.一种宝石加工研磨抛光设备,其特征在于:包括台体(1),台体(1)内固定有电机(2),电机(2)转轴上套接有水平位于台体(1)上方的磨盘(3),磨盘(3)右侧设有竖直的螺纹杆(4),螺纹杆(4)上套接有转盘(5),转盘(5)侧壁上与一连接杆(6)一端铰接,连接杆(6)另一端与一圆筒(7)一端连接,圆筒(7)另一端与一卡块(8)连接;卡块(8)下方设有固定杆(9),固定杆(9)顶部设有容置腔(10),容置腔(10)腔口处设有固定块(11),固定块(11)与固定杆(9)连接将卡块(8)卡在容置腔(10)内;连接杆(6)另一端处设有第一凸出圈(12),第一凸出圈(12)上设有若干个第一固定孔(14);固定杆(9)一端对应设有第二凸出圈(13),第二凸出...
【专利技术属性】
技术研发人员:李孔亮,潘文明,李丽侠,
申请(专利权)人:李孔亮,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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