一种制砖机用成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制砖机用成型模具。包括第一侧围挡板和第二侧围挡板，在两者之间设有至少一个中间围挡板，第一侧围挡板、中间围挡板和第二侧围挡板三者的长度方向互相平行；在第一侧围挡板的内侧壁上开设有多个竖直的第一插槽、在第二侧围挡板的内侧壁上开设有多个竖直的第二插槽、在中间围挡板的两侧壁上均开设有多个竖直的中间插槽；在相邻两个围挡板横向对正的、位于中部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有中部隔板，在相邻两个围挡板横向对正的、位于端部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有端部隔板。本实用新型专利技术的制砖机用成型模具结构简单、易于制作、制作方便快捷且能耗低、损坏后易于修复。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制砖机设备
，尤其涉及一种制砖机用成型模具。
技术介绍
制砖机的制砖工序一般为：在输送线上放置托模板，在托模板上放置带有多个模腔的成型模具；输送线将上述组合体输送至制砖工位；放料器将混合后的坯料放入成型模具的各模腔内；之后振捣器与压实机构同步动作，对成型模具模腔内的坯料进行振捣压实；之后脱模，即将成型模具由托模板的上方脱去、将砖坯留在托模板上；之后上述托模板连同砖坯由输送线输送至运输车，由运输车转运至晾晒场，将砖坯晾晒阴干，形成成品砖块。上述成型模具是生产设备中的重要环节，直接决定了制砖的效果即成砖的质量。现有技术中，上述成型模具的制作方式为：在同一块金属厚板上采用线切割工艺去除模腔位置的板体，线切割的路径为制砖的轮廓路径，所有模腔均完成加工后，在边缘进行定长切割形成成型模具成品。上述成型模具的制作方式非常繁琐费力，线切割工艺逐个去除模腔位置的板材，此种加工方式较为耗时，能耗也比较高，难以满足大规模生产的需求。此外，上述一体成型结构的模具在使用过程中发生损坏时，如隔板变形、断裂等情况时，无法进行修复，只能抛弃处理，这增加了生产成本。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、易于制作、制作方便快捷且能耗低、损坏后易于修复的制砖机用成型模具。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种制砖机用成型模具包括第一侧围挡板和第二侧围挡板，在两者之间设有至少一个中间围挡板，第一侧围挡板、中间围挡板和第二侧围挡板三者的长度方向互相平行；在第一侧围挡板的内侧壁上开设有多个竖直的第一插槽、在第二侧围挡板的内侧壁上开设有多个竖直的第二插槽、在中间围挡板的两侧壁上均开设有多个竖直的中间插槽；在相邻两个围挡板横向对正的、位于中部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有中部隔板，在相邻两个围挡板横向对正的、位于端部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有端部隔板。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种结构设计简单合理的制砖机用成型模具，与现有一体式的成型模具相比，本技术方案中通过设置成型模具由第一侧围挡板、中间围挡板、第二侧围挡板、中部隔板以及端部隔板拼接构成，令整个成型模具易于加工制作，实践中只需将各部件分别成型，再进行拼装焊接即可，与线切割的方式相比，此种结构的成型模具易于组装制作，制作过程非常快捷，且制作过程能耗较低。此外，由于是拼装固定结构，因此在部件发生损坏时可以进行局部部件更换，如隔板断裂时，可以将相应隔板拆除再焊接安装新的隔板，因此整个成型模具易于修复，降低了企业的运营成本。优选地：各第一插槽、中间插槽和第二插槽均为竖直贯通的直槽，各中部隔板和端部隔板均具有平直的侧缘，侧缘位于相应的直槽内。优选地：各第一插槽、中间插槽和第二插槽均为竖直未贯通的直槽，在各中部隔板和端部隔板侧缘的顶部均设有凸台，凸台位于相应的直槽内。优选地：相邻两个围挡板之间的距离相等，相邻两个中部隔板之间的距离以及最外侧的中部隔板与其外侧的端部隔板之间的距离均相等。优选地：第一侧围挡板和第二侧围挡板两者的内侧壁均平直，各中间围挡板的两侧壁均平直，由相邻两个围挡板以及相邻两个隔板构成的模腔具有矩形的横截面，生产方砖。优选地：第一侧围挡板和第二侧围挡板两者的内侧壁均为波纹状，各中间围挡板的两侧壁均为波纹状，由相邻两个围挡板以及相邻两个隔板构成的模腔具有波纹状的轮廓，生产波纹砖。优选地：第一侧围挡板、第二侧围挡板与各端部隔板的外侧壁均平直，形成矩形的模具外轮廓。优选地：所述第一侧围挡板、各中间围挡板、第二侧围挡板、各中部隔板和各端部隔板均为铸钢材质。优选地：所述中间围挡板的数量为1个，在第一侧围挡板与中间围挡板之间以及中间围挡板与第二侧围挡板之间形成两排模腔。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是图2中A部分的放大结构示意图。图中：1、第一侧围挡板；2、中部隔板；2-1、凸台；3、第一插槽；4、端部隔板；5、中间插槽；6、中间围挡板；7、第二插槽；8、第二侧围挡板；9、模腔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1至图3，本技术的制砖机用成型模具包括第一侧围挡板1和第二侧围挡板8，在两者之间设有至少一个中间围挡板6，第一侧围挡板1、中间围挡板6和第二侧围挡板8三者的长度方向互相平行。各围挡板构成了本成型模具的基本骨架。在第一侧围挡板1的内侧壁上开设有多个竖直的第一插槽3、在第二侧围挡板8的内侧壁上开设有多个竖直的第二插槽7、在中间围挡板6的两侧壁上均开设有多个竖直的中间插槽5。在相邻两个围挡板横向对正的、位于中部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有中部隔板2，在相邻两个围挡板横向对正的、位于端部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有端部隔板4。实际制作中，先分别加工成型第一侧围挡板1、各中部围挡板6、第二侧围挡板8、各中部隔板2和各端部隔板4，将第一侧围挡板1、各中部围挡板6和第二侧围挡板8摆放就位后，再将各中部隔板2和端部隔板4依次插装到对应的插槽内，之后采用焊接工艺对围挡板与隔板搭接的部位进行焊接固定。具体地，可以采用如下两种方式进行拼装和焊接：(1)各第一插槽3、中间插槽5和第二插槽7均为竖直贯通的直槽，各中部隔板2和端部隔板4均具有平直的侧缘，侧缘位于相应的直槽内；即隔板的边缘是上下贯通地插装在相应的插槽内的；之后对隔板与围挡板接触的部位进行焊接固定；(2)各第一插槽3、中间插槽5和第二插槽7均为竖直未贯通的直槽，在各中部隔板2和端部隔板4侧缘的顶部均设有凸台2-1，凸台2-1位于相应的直槽内；即各插槽与隔板的侧缘都是阶梯形的，插装后阶梯形结构搭接在一起；之后对隔板与围挡板接触的部位进行焊接固定。本实施例中，相邻两个围挡板之间的距离相等，相邻两个中部隔板2之间的距离以及最外侧的中部隔板2与其外侧的端部隔板4之间的距离均相等。这样形成的各模腔9大小一致。本实施例中，第一侧围挡板1和第二侧围挡板8两者的内侧壁均平直，各中间围挡板6的两侧壁均平直，由相邻两个围挡板以及相邻两个隔板构成的模腔9具有矩形的横截面，生产方砖。本实施例中，第一侧围挡板1和第二侧围挡板8两者的内侧壁均为波纹状，各中间围挡板6的两侧壁均为波纹状，由相邻两个围挡板以及相邻两个隔板构成的模腔9具有波纹状的轮廓，生产波纹砖。可以想到的是，可以根据生产成品砖形状的不同，选择设置第一侧围挡板1和第二侧围挡板8两者的内侧壁以及各中间围挡板6的两侧壁的具体轮廓形状。本实施例中，第一侧围挡板1、第二侧围挡板8与各端部隔板4的外侧壁均平直，形成矩形的模具外轮廓。外形规整的成型模具更利于在加工过程中的流转以及堆垛等操作。材质方面，本实施例中，第一侧围挡板1、各中间围挡板6、第二侧围挡板8、各中部隔板2和各端部隔板4均为铸钢材质，坚固耐用。如图1和图2所示，中间围挡板6的数量为1个，在第一侧围挡板1与中间围挡板6之间以及中间围挡板6与第二侧围挡板8之间形成两排模腔9。可以想到的是，根据制砖机的具体结构以及产能要求，可以选择设置中间围挡板6的个数，形成具有不同模腔9数量的模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制砖机用成型模具，其特征是：包括第一侧围挡板(1)和第二侧围挡板(8)，在两者之间设有至少一个中间围挡板(6)，第一侧围挡板(1)、中间围挡板(6)和第二侧围挡板(8)三者的长度方向互相平行；在第一侧围挡板(1)的内侧壁上开设有多个竖直的第一插槽(3)、在第二侧围挡板(8)的内侧壁上开设有多个竖直的第二插槽(7)、在中间围挡板(6)的两侧壁上均开设有多个竖直的中间插槽(5)；在相邻两个围挡板横向对正的、位于中部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有中部隔板(2)，在相邻两个围挡板横向对正的、位于端部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有端部隔板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种制砖机用成型模具，其特征是：包括第一侧围挡板(1)和第二侧围挡板(8)，在两者之间设有至少一个中间围挡板(6)，第一侧围挡板(1)、中间围挡板(6)和第二侧围挡板(8)三者的长度方向互相平行；在第一侧围挡板(1)的内侧壁上开设有多个竖直的第一插槽(3)、在第二侧围挡板(8)的内侧壁上开设有多个竖直的第二插槽(7)、在中间围挡板(6)的两侧壁上均开设有多个竖直的中间插槽(5)；在相邻两个围挡板横向对正的、位于中部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有中部隔板(2)，在相邻两个围挡板横向对正的、位于端部的各组插槽之间插装安装并焊接固定有端部隔板(4)。2.如权利要求1所述的制砖机用成型模具，其特征是：各第一插槽(3)、中间插槽(5)和第二插槽(7)均为竖直贯通的直槽，各中部隔板(2)和端部隔板(4)均具有平直的侧缘，侧缘位于相应的直槽内。3.如权利要求1所述的制砖机用成型模具，其特征是：各第一插槽(3)、中间插槽(5)和第二插槽(7)均为竖直未贯通的直槽，在各中部隔板(2)和端部隔板(4)侧缘的顶部均设有凸台(2-1)，凸台(2-1)位于相应的直槽内。4.如权利要求2或3所述的制砖机用成型模具，其特征是：相邻两个围挡板之间的距离相等，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐明，
申请(专利权)人：天津市龙建丰液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12