一种智能油脂分离器制造技术

一种智能油脂分离器，螺旋输送装置一侧有一进水口，螺旋输送装置箱体，内设一减速电机，螺旋输送装置通过法兰连接水管，水管连接聚结器，水管一侧设有反冲洗装置，聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗，螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡筘连接透气管，透气管设有带活性炭的透气装置，聚结器箱体设有油封，聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置，超声波聚油清洗装置下端设有排污装置，水管另一侧设有出水管，出水管连接提升装置，采用本实用新型专利技术的进行油水分离，自动油水分离、污水排放以及加热控制，适用地域不受环境温度限制，减少人工巡视，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理
，具体涉及一种智能油脂分离器的

技术介绍
家庭、酒店、餐馆、船舶在餐饮活动中用水所产生的污水，以及工业生产过程中用水所产生的污水，都会含有大量油脂，该污水必须经过处理才能达到排放的标准。因此需要一种对污水中的油脂进行分离处理的装置。现有的油水分离器为油脂阻集器为箱体结构，防滑箱盖开启后，污水经入口流入残渣阻集室，留下固体物质，污水经过隔板下缘流入油脂阻集室，经重力分离大量油脂浮于表面，脱油污水经隔板下缘流入油脂阻集室，油脂再次分离上浮表层，脱油污水出口流入国家环保局规定的统一规范的净水采样室，便于采样，经排放管排出。该油脂分离器需要大量人工干预，效率较为低下，设备在较长时间使用，清洗极为不便。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种智能油脂分离器，该分离器采用自动智能控制，且增加加热装置使设备适用各种温度环境，超声波聚油清洗装置使用让设备无需人工清洗，反清洗装置使用防止过滤网堵塞。本技术所要解决的技术问题是，油水分离器在低温下如何正常工作，以及自动控制分离过程，减少人工巡视活动，提高工作效率。本技术所采用技术方案是：一种智能油脂分离器，螺旋输送装置一侧有一进水口，螺旋输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页，内设一减速电机，螺旋输送装置通过法兰连接水管，水管连接聚结器，水管一侧设有反冲洗装置，聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗，螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡箍连接透气管，透气管设有带活性炭的透气装置，聚结器箱体设有油封，聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置，超声波聚油清洗装置下端设有排污装置，水管另一侧设有出水管，出水管连接提升装置，提升装置内设一排污泵，排污泵连接耦合装置，通过单向止回阀连接市政污水管，螺旋输送装置的进水口处有过滤网，过滤网下设有螺旋提升装置，螺旋提升装置下端依次安装聚四氟密封、调心球轴承、法兰筒I、密封圈、轴承卡、法兰盖和油水密封件，螺旋提升装置上端通过焊接法兰、法兰筒II、螺旋提升装置通过排渣管连接渣物桶，聚结器通过排油装置连接储油桶，渣物桶和储油桶上设有油箱报警器，加热装置、油水界面探测器、超声波聚油清洗装置、排污泵、螺旋提升装置与反冲洗装置通过PLC控制。螺旋输送装置的过滤网内含细长格栅，分离精度5mm，PLC控制固体渣物通过螺旋提升装置定期将固体渣物传至固体渣物桶，无需人工清理，螺旋提升装置输送带过载保护功能，当有固体渣物比较大时，会自动报警。反冲洗装置，防止格栅堵塞，无需外接水源，利用循环水，节约水资源。箱体采用密封设计，防止异味溢出，油口窥视窗能够直观观测油脂状态和高度。加热装置，PLC控制，排油时进行加热，改变油的状态，可使排油更顺畅。通过对加热时间的限制，可节约用电。油水界面探测装置设有的高精度防水防油的油水界面探测器，自动检测油水液面层，并在PLC的显示屏上显示聚油区存油量，达到排放油量时，信号反馈自动打开加热系统将油脂加热呈液态，最后再自动打开电动排油阀排放。当油量小于设定值时(一般设定为5升)，信号反馈，关闭排油阀，排油结束。聚结器采用纳米改造的材料，具有超强的亲油憎水功能。含油污水通过波纹流道聚结器，由于水流的紊流增加小油粒的碰撞机会和聚结器表面的强力吸附，微小的油滴会逐渐聚集成较大的油滴，由于重力作用，较大的油滴会迅速的上浮至水面，与水体完全分离出来；由于聚结器表面光滑，油滴沿着斜板结构向上流，聚集在上部聚油区排出。固体悬浮物沿着斜板向下流，汇集在底部排出。b.通过聚结器浮油除去率98％以上，乳化油除去率80％以上。超声波聚油清洗装置的超声波通过含油污水的溶液时，造成微小油滴与水一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合，使油滴的体积增大。随后，由于粒子已变大、不能随声波振动了，只作无规则运动。最后水中小油滴凝聚并上浮，油水分离效果良好，防止油水分离器的二次污染，无须人工清洗。排污装置设备带自动排污装置，当设备底部存有大量污物时，开启排污系统，将污物通过提升泵排出。储油桶、渣物桶满至箱体时油箱报警器报警提示，无须人工巡视，只需报警后将油箱或固体垃圾箱替换处理。提升装置，带自耦合提升，方便维护，单向阀装置，浮球开关，通过PLC控制，根据液位，可实现提升泵单独启动和双泵启动。本技术的有益效果是：采用本技术的进行油水分离，自动油水分离、污水排放以及加热控制，适用地域不受环境温度限制，减少人工巡视，提高工作效率。为使更进一步了解本技术的特征和
技术实现思路
，详见本技术实施方式及附图，然而所附附图和实施例仅供参考与说明用，并非是对本技术加以限制。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术螺旋输送装置结构示意图；1-出水口；2-骨架密封条；3-活动合页；4-减速电机；5-连接法兰；6-活动卡箍；7-透气管；8-反冲洗装置；9-油箱报警器；10-渣物桶；11-储油桶；12-带活性炭透气装置；13-油水界面探测器；14-油口窥视窗；15-加热装置；16-聚结器；17-超声波聚油清洗装置；18-排污装置；19-油封；20-出水管；21-提升装置；22-排污泵；23-耦合装置；24-单向止回阀；25-聚四氟密封；26-调心球轴承；27-法兰筒I；28-密封圈；29轴承卡；30-法兰盖；31-排油装置；32-油水密封件；33-圆锥轴承；34-法兰筒II；35-焊接法兰；36-排渣管；37-过滤网；38-螺旋提升装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明：实施例1，一种智能油脂分离器，螺旋输送装置一侧有一进水口，螺旋输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页，内设一减速电机，螺旋输送装置通过法兰连接水管，水管连接聚结器，水管一侧设有反冲洗装置，聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗，螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡箍连接透气管，透气管设有带活性炭的透气装置，聚结器箱体设有油封，聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置，超声波聚油清洗装置下端设有排污装置，水管另一侧设有出水管，出水管连接提升装置，提升装置内设一排污泵，排污泵连接耦合装置，通过单向止回阀连接市政污水管，螺旋输送装置的进水口处有过滤网，过滤网下设有螺旋提升装置，螺旋提升装置下端依次安装聚四氟密封、调心球轴承、法兰筒I、密封圈、轴承卡、法兰盖和油水密封件，螺旋提升装置上端通过焊接法兰、法兰筒II、螺旋提升装置通过排渣管连接渣物桶，聚结器通过排油装置连接储油桶，渣物桶和储油桶上设有油箱报警器，加热装置、油水界面探测器、超声波聚油清洗装置、排污泵、螺旋提升装置与反冲洗装置通过PLC控制。螺旋输送装置的过滤网内含细长格栅，分离精度5mm，PLC控制固体渣物通过螺旋提升装置定期将固体渣物传至固体渣物桶，无需人工清理，螺旋提升装置输送带过载保护功能，当有固体渣物比较大时，会自动报警。反冲洗装置，防止格栅堵塞，无需外接水源，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能油脂分离器，其特征是，螺旋输送装置一侧有一进水口，螺旋输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页，内设一减速电机，螺旋输送装置通过法兰连接水管，水管连接聚结器，水管一侧设有反冲洗装置，聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗，螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡箍连接透气管，透气管设有带活性炭的透气装置，聚结器箱体设有油封，聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置，超声波聚油清洗装置下端设有排污装置，水管另一侧设有出水管，出水管连接提升装置，提升装置内设一排污泵，排污泵连接耦合装置，通过单向止回阀连接市政污水管，螺旋输送装置的进水口处有过滤网，过滤网下设有螺旋提升装置，螺旋提升装置下端依次安装聚四氟密封、调心球轴承、法兰筒I、密封圈、轴承卡、法兰盖和油水密封件，螺旋提升装置上端通过焊接法兰、法兰筒II、螺旋提升装置通过排渣管连接渣物桶，聚结器通过排油装置连接储油桶，渣物桶和储油桶上设有油箱报警器，加热装置、油水界面探测器、超声波聚油清洗装置、排污泵、螺旋提升装置与反冲洗装置通过PLC控制。

【技术特征摘要】
1.一种智能油脂分离器，其特征是，螺旋输送装置一侧有一进水口，螺旋
输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页，内设一减速电机，螺旋输送装置通
过法兰连接水管，水管连接聚结器，水管一侧设有反冲洗装置，聚结器上端设
有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗，螺旋输送装置箱体与水管上端通
过适接卡箍连接透气管，透气管设有带活性炭的透气装置，聚结器箱体设有油
封，聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置，超声波聚油清洗装置下端设有排
污装置，水管另一侧设有出水管，出水管连接提升装置，提升装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建中，郁方荣，
申请(专利权)人：杭州青澜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33