一种智能油脂分离器制造技术

技术编号:15031338 阅读:101 留言:0更新日期:2017-04-05 08:24
一种智能油脂分离器,螺旋输送装置一侧有一进水口,螺旋输送装置箱体,内设一减速电机,螺旋输送装置通过法兰连接水管,水管连接聚结器,水管一侧设有反冲洗装置,聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗,螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡筘连接透气管,透气管设有带活性炭的透气装置,聚结器箱体设有油封,聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置,超声波聚油清洗装置下端设有排污装置,水管另一侧设有出水管,出水管连接提升装置,采用本实用新型专利技术的进行油水分离,自动油水分离、污水排放以及加热控制,适用地域不受环境温度限制,减少人工巡视,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理
,具体涉及一种智能油脂分离器

技术介绍
家庭、酒店、餐馆、船舶在餐饮活动中用水所产生的污水,以及工业生产过程中用水所产生的污水,都会含有大量油脂,该污水必须经过处理才能达到排放的标准。因此需要一种对污水中的油脂进行分离处理的装置。现有的油水分离器为油脂阻集器为箱体结构,防滑箱盖开启后,污水经入口流入残渣阻集室,留下固体物质,污水经过隔板下缘流入油脂阻集室,经重力分离大量油脂浮于表面,脱油污水经隔板下缘流入油脂阻集室,油脂再次分离上浮表层,脱油污水出口流入国家环保局规定的统一规范的净水采样室,便于采样,经排放管排出。该油脂分离器需要大量人工干预,效率较为低下,设备在较长时间使用,清洗极为不便。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本技术提供一种智能油脂分离器,该分离器采用自动智能控制,且增加加热装置使设备适用各种温度环境,超声波聚油清洗装置使用让设备无需人工清洗,反清洗装置使用防止过滤网堵塞。本技术所要解决的技术问题是,油水分离器在低温下如何正常工作,以及自动控制分离过程,减少人工巡视活动,提高工作效率。本技术所采用技术方案是:一种智能油脂分离器,螺旋输送装置一侧有一进水口,螺旋输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页,内设一减速电机,螺旋输送装置通过法兰连接水管,水管连接聚结器,水管一侧设有反冲洗装置,聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗,螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡箍连接透气管,透气管设有带活性炭的透气装置,聚结器箱体设有油封,聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置,超声波聚油清洗装置下端设有排污装置,水管另一侧设有出水管,出水管连接提升装置,提升装置内设一排污泵,排污泵连接耦合装置,通过单向止回阀连接市政污水管,螺旋输送装置的进水口处有过滤网,过滤网下设有螺旋提升装置,螺旋提升装置下端依次安装聚四氟密封、调心球轴承、法兰筒I、密封圈、轴承卡、法兰盖和油水密封件,螺旋提升装置上端通过焊接法兰、法兰筒II、螺旋提升装置通过排渣管连接渣物桶,聚结器通过排油装置连接储油桶,渣物桶和储油桶上设有油箱报警器,加热装置、油水界面探测器、超声波聚油清洗装置、排污泵、螺旋提升装置与反冲洗装置通过PLC控制。螺旋输送装置的过滤网内含细长格栅,分离精度5mm,PLC控制固体渣物通过螺旋提升装置定期将固体渣物传至固体渣物桶,无需人工清理,螺旋提升装置输送带过载保护功能,当有固体渣物比较大时,会自动报警。反冲洗装置,防止格栅堵塞,无需外接水源,利用循环水,节约水资源。箱体采用密封设计,防止异味溢出,油口窥视窗能够直观观测油脂状态和高度。加热装置,PLC控制,排油时进行加热,改变油的状态,可使排油更顺畅。通过对加热时间的限制,可节约用电。油水界面探测装置设有的高精度防水防油的油水界面探测器,自动检测油水液面层,并在PLC的显示屏上显示聚油区存油量,达到排放油量时,信号反馈自动打开加热系统将油脂加热呈液态,最后再自动打开电动排油阀排放。当油量小于设定值时(一般设定为5升),信号反馈,关闭排油阀,排油结束。聚结器采用纳米改造的材料,具有超强的亲油憎水功能。含油污水通过波纹流道聚结器,由于水流的紊流增加小油粒的碰撞机会和聚结器表面的强力吸附,微小的油滴会逐渐聚集成较大的油滴,由于重力作用,较大的油滴会迅速的上浮至水面,与水体完全分离出来;由于聚结器表面光滑,油滴沿着斜板结构向上流,聚集在上部聚油区排出。固体悬浮物沿着斜板向下流,汇集在底部排出。b.通过聚结器浮油除去率98%以上,乳化油除去率80%以上。超声波聚油清洗装置的超声波通过含油污水的溶液时,造成微小油滴与水一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合,使油滴的体积增大。随后,由于粒子已变大、不能随声波振动了,只作无规则运动。最后水中小油滴凝聚并上浮,油水分离效果良好,防止油水分离器的二次污染,无须人工清洗。排污装置设备带自动排污装置,当设备底部存有大量污物时,开启排污系统,将污物通过提升泵排出。储油桶、渣物桶满至箱体时油箱报警器报警提示,无须人工巡视,只需报警后将油箱或固体垃圾箱替换处理。提升装置,带自耦合提升,方便维护,单向阀装置,浮球开关,通过PLC控制,根据液位,可实现提升泵单独启动和双泵启动。本技术的有益效果是:采用本技术的进行油水分离,自动油水分离、污水排放以及加热控制,适用地域不受环境温度限制,减少人工巡视,提高工作效率。为使更进一步了解本技术的特征和
技术实现思路
,详见本技术实施方式及附图,然而所附附图和实施例仅供参考与说明用,并非是对本技术加以限制。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术螺旋输送装置结构示意图;1-出水口;2-骨架密封条;3-活动合页;4-减速电机;5-连接法兰;6-活动卡箍;7-透气管;8-反冲洗装置;9-油箱报警器;10-渣物桶;11-储油桶;12-带活性炭透气装置;13-油水界面探测器;14-油口窥视窗;15-加热装置;16-聚结器;17-超声波聚油清洗装置;18-排污装置;19-油封;20-出水管;21-提升装置;22-排污泵;23-耦合装置;24-单向止回阀;25-聚四氟密封;26-调心球轴承;27-法兰筒I;28-密封圈;29轴承卡;30-法兰盖;31-排油装置;32-油水密封件;33-圆锥轴承;34-法兰筒II;35-焊接法兰;36-排渣管;37-过滤网;38-螺旋提升装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明:实施例1,一种智能油脂分离器,螺旋输送装置一侧有一进水口,螺旋输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页,内设一减速电机,螺旋输送装置通过法兰连接水管,水管连接聚结器,水管一侧设有反冲洗装置,聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗,螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡箍连接透气管,透气管设有带活性炭的透气装置,聚结器箱体设有油封,聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置,超声波聚油清洗装置下端设有排污装置,水管另一侧设有出水管,出水管连接提升装置,提升装置内设一排污泵,排污泵连接耦合装置,通过单向止回阀连接市政污水管,螺旋输送装置的进水口处有过滤网,过滤网下设有螺旋提升装置,螺旋提升装置下端依次安装聚四氟密封、调心球轴承、法兰筒I、密封圈、轴承卡、法兰盖和油水密封件,螺旋提升装置上端通过焊接法兰、法兰筒II、螺旋提升装置通过排渣管连接渣物桶,聚结器通过排油装置连接储油桶,渣物桶和储油桶上设有油箱报警器,加热装置、油水界面探测器、超声波聚油清洗装置、排污泵、螺旋提升装置与反冲洗装置通过PLC控制。螺旋输送装置的过滤网内含细长格栅,分离精度5mm,PLC控制固体渣物通过螺旋提升装置定期将固体渣物传至固体渣物桶,无需人工清理,螺旋提升装置输送带过载保护功能,当有固体渣物比较大时,会自动报警。反冲洗装置,防止格栅堵塞,无需外接水源,利用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种智能油脂分离器,其特征是,螺旋输送装置一侧有一进水口,螺旋输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页,内设一减速电机,螺旋输送装置通过法兰连接水管,水管连接聚结器,水管一侧设有反冲洗装置,聚结器上端设有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗,螺旋输送装置箱体与水管上端通过适接卡箍连接透气管,透气管设有带活性炭的透气装置,聚结器箱体设有油封,聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置,超声波聚油清洗装置下端设有排污装置,水管另一侧设有出水管,出水管连接提升装置,提升装置内设一排污泵,排污泵连接耦合装置,通过单向止回阀连接市政污水管,螺旋输送装置的进水口处有过滤网,过滤网下设有螺旋提升装置,螺旋提升装置下端依次安装聚四氟密封、调心球轴承、法兰筒I、密封圈、轴承卡、法兰盖和油水密封件,螺旋提升装置上端通过焊接法兰、法兰筒II、螺旋提升装置通过排渣管连接渣物桶,聚结器通过排油装置连接储油桶,渣物桶和储油桶上设有油箱报警器,加热装置、油水界面探测器、超声波聚油清洗装置、排污泵、螺旋提升装置与反冲洗装置通过PLC控制。

【技术特征摘要】
1.一种智能油脂分离器,其特征是,螺旋输送装置一侧有一进水口,螺旋
输送装置箱体设有骨架密封条和活动合页,内设一减速电机,螺旋输送装置通
过法兰连接水管,水管连接聚结器,水管一侧设有反冲洗装置,聚结器上端设
有加热装置、油水界面探测器和油口窥视窗,螺旋输送装置箱体与水管上端通
过适接卡箍连接透气管,透气管设有带活性炭的透气装置,聚结器箱体设有油
封,聚结器下端设有一超声波聚油清洗装置,超声波聚油清洗装置下端设有排
污装置,水管另一侧设有出水管,出水管连接提升装置,提升装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建中郁方荣
申请(专利权)人:杭州青澜环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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