一种激光打码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打码设备，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有传送机构；传送机构上固定有若干排放置槽，放置槽的底部设有通孔，在机架的底部设有托举装置，托举装置包括支撑杆、若干托举杆和托盘，托举杆与支撑杆固定连接，托盘固定在托举杆上，托盘与通孔插接，还包括驱动支撑杆升降的升降机构，机架上方设有与放置槽平行的滑轨，滑轨上滑动连接有至少两个激光打码机；本实用新型专利技术的多个激光打码机能够同时对一排待打码产品进行打码，大大加快了打码的速度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光喷码设备领域，具体涉及一种激光打码设备。
技术介绍
激光打码是在产品包装外壳上通过激光直接进行打码，改进了传统油墨喷码导致的喷头容易残留油墨的问题，现有的激光打码设备通常是将激光打码机固定，使得传动带运动产品，将产品运送至打码机处进行打码，一次只能够对一个产品进行打码，效率较低，因此需要提高打码的效率。如公开号为CN105398228A的中国专利公开了一种激光喷码系统，激光打码机设置于传送机床的一侧，传送机床上的第一传送带以及第二传送带运送产品至第一激光喷射嘴和第二激光喷射嘴进行喷码，该专利技术设有两个激光喷射嘴，可同时喷射不同的标码，提高了喷码的效率。本技术也具有提高打码速度，从而提高工作效率的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光打码设备，其优点是能够提高打码的速度，从而提高工作效率降低了企业成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光打码设备，包括机架，所述机架上设有传送机构,所述传送机构上固定有若干排放置槽，所述放置槽的底部设有通孔，在所述机架的底部设有托举装置，所述托举装置包括支撑杆、若干托举杆和托盘，所述托举杆与所述支撑杆固定连接，所述托盘固定在所述托举杆上，所述托盘与所述通孔插接，还包括驱动所述支撑杆升降的升降机构，所述机架上方设有与所述放置槽平行的滑轨，所述滑轨上滑动连接有至少两个激光打码机。通过上述技术方案，放置槽内放置有待打码产品，当传送机构将待打码产品传送到打码位置时，升降机构驱动支撑杆上升，支撑杆上的托举杆随之上升，带动托盘穿过通孔，将放置槽内的待打码产品托起，使得待打码产品的侧面与激光打码机喷头高度一致，控制激光打码机在放置槽平行的方向滑动，对一排待打码产品进行打码，由于激光打码机至少设置有两个，因此可以对一排待打码产品同时打码，加快打码的速度，提高打码速率；完成打码后升降机构控制托盘下降，使得待打码产品的高度低于激光打码机的喷头高度，传送机构可以带动产品正常通过激光打码机的喷头，将产品继续传送至下一工序。本技术进一步设置为：所述升降机构包括电机、同步带和连接所述支撑杆的固定机构，所述电机驱动所述同步带转动，所述固定机构固定在所述同步带上，所述固定机构与所述支撑杆的一端固定连接。通过上述技术方案，电机驱动主动轮转动，主动轮带动同步带转动，将同步带上固定的固定机构向上提升或是向下下降，固定机构可以带动支撑杆向上提升或是向下下降，从而达到控制待打码产品升降的目的。本技术进一步设置为：所述固定机构包括固定座与夹紧块，所述固定座的侧面与所述支撑杆的一端固定连接，所述同步带设置在所述固定座与夹紧块之间，所述夹紧块与所述固定座之间通过第一螺栓螺纹连接，所述夹紧块上设有与同步带带齿相卡接的卡槽。通过上述技术方案，夹紧块和固定座可以将同步带夹紧，从而随着同步带的转动进行提升或下降，当需要对支撑杆等进行维修时，可以通过第一螺栓拆卸夹紧块与固定座，将与固定座一体的支撑杆取出进行维修。本技术进一步设置为：所述升降机构还包括张紧轮，所述张紧轮的圆周外壁与所述同步带侧面抵触。通过上述技术方案，张紧轮可以将同步带进行压紧，使同步带在转动过程中始终保持张紧状态，保证同步带的传动稳定。本技术进一步设置为：还设有调节所述张紧轮位置的调节机构，所述调节机构包括支架、滑块和连接杆，所述滑块与所述张紧轮通过所述连接杆固定连接，所述滑块上设有槽口，所述滑块通过第二螺栓与所述支架螺纹连接，所述第二螺栓穿过所述槽口。通过上述技术方案，可以通过调节滑块相对第二螺栓的位置，来调节张紧轮的水平位置，从而调节张紧轮相对于同步带的位置，控制同步带张紧的程度，保证同步带传动的稳定。本技术进一步设置为：还包括供所述托举杆滑动的滑槽，所述滑槽内壁与所述托举杆外壁抵触。通过上述技术方案，滑槽的内壁与托举杆外壁抵触，可以在托举杆升降的过程中，对托举杆形成侧面的支撑，从而避免托举杆升降时偏离竖直方向，保证托举的稳定性。本技术进一步设置为：所述升降机构关于所述机架对称设置有两个，所述支撑杆两端均固定连接所述固定机构。通过上述技术方案，在支撑杆的两端都设置升降机构，使得支撑杆两端都被施加提升力，从而支撑杆的升降更加稳定。本技术进一步设置为：所述放置槽的槽口处竖直固定有一圈用于支撑待打码产品的支撑壁。通过上述技术方案，支撑壁可以在待打码产品提升的与待打码产品的侧面抵触，对待打码产品进行一定的支撑，从而减少待打码产品在被托举过程中倾倒的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、待打码产品被托起后侧面与激光打码机喷头高度一致，一排的多个激光打码机可以同时滑动，进行打码，大大加快了打码的速度；2、放置槽槽口形状与待打码产品形状相同，并且槽口竖直固定有支撑壁，可以在托举时保证待打码产品的重心不发生偏离，使之稳定上升。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的后视图；图3是本实施例中体现放置槽结构的示意图；图4是本实施例中体现固定机构结构的示意图；图5是本实施例中体现调节机构结构的示意图；图6是图5中B处结构的示意图；图7是本实施例中体现托举装置结构的示意图；图8是本实施例中体现托举杆和滑槽结构的示意图；图9是本实施例中体现滑槽结构的示意图。图中，1、机架；11、传送机构；12、稳定块；121、滑槽；13、支撑板；2、放置槽；21、通孔；22、支撑壁；3、托举装置；31、支撑杆；32、托举杆；321、托盘；33、升降机构；331、电机；332、同步带；333、固定机构；3331、固定座；3332、夹紧块；3333、第一螺栓；3334、卡槽；334、主动轮；4、张紧轮；41、调节机构；411、支架；412、滑块；4121、槽口；4122、第二螺栓；413、连接杆；5、激光打码机；51、滑轨；52、喷头；6、待打码产品。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种激光打码设备，如图1、2和3所示，包括机架1，机架1上设有链条传送机构11,在链条传送机构11上固定有若干排放置槽2，放置槽2内插接放置有待打码产品6，放置槽2的槽口4121形状与待打码产品6形状相同，放置槽2的槽口4121处竖直固定有一圈用于支撑待打码产品6的支撑壁22。如图1和图2所示，在机架1上方设有与放置槽2平行的滑轨51，滑轨51上滑动连接有至少两个激光打码机5，激光打码机5的喷头52水平设置。如图1、3和4所示，放置槽2的底部设有通孔21，在机架1的底部设有托举装置3，托举装置3包括支撑杆31、与通孔21一一对应的若干托举杆32和托盘321，支撑杆31与一排放置槽2的方向平行，托举杆32与支撑杆31为一体成型，托盘321固定在托举杆32的顶部，并与通孔21插接，使得托盘321能伸出通孔21，将待打码产品6顶起；因此还设置有驱动支撑杆31升降的升降机构33，升降机构33包括电机331、同步带332和连接支撑杆31的固定机构333，电机331连接着主动轮334，同步带332通过主动轮334带动旋转，固定机构333固定在同步带332上，固定机构333包括固定座3331与夹紧块3332，固定座3331的侧面与支撑杆31的一端为一体成型结构，同步带332设置在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光打码设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有传送机构（11）, 其特征是：所述传送机构（11）上固定有若干排放置槽（2），所述放置槽（2）的底部设有通孔（21），在所述机架（1）的底部设有托举装置（3），所述托举装置（3）包括支撑杆（31）、若干托举杆（32）和托盘（321），所述托举杆（32）与所述支撑杆（31）固定连接，所述托盘（321）固定在所述托举杆（32）上，所述托盘（321）与所述通孔（21）插接，还包括驱动所述支撑杆（31）升降的升降机构（33），所述机架（1）上方设有与所述放置槽（2）平行的滑轨（51），所述滑轨（51）上滑动连接有至少两个激光打码机（5）。

【技术特征摘要】
1.一种激光打码设备，包括机架（1），所述机架（1）上设有传送机构（11）,其特征是：所述传送机构（11）上固定有若干排放置槽（2），所述放置槽（2）的底部设有通孔（21），在所述机架（1）的底部设有托举装置（3），所述托举装置（3）包括支撑杆（31）、若干托举杆（32）和托盘（321），所述托举杆（32）与所述支撑杆（31）固定连接，所述托盘（321）固定在所述托举杆（32）上，所述托盘（321）与所述通孔（21）插接，还包括驱动所述支撑杆（31）升降的升降机构（33），所述机架（1）上方设有与所述放置槽（2）平行的滑轨（51），所述滑轨（51）上滑动连接有至少两个激光打码机（5）。2.根据权利要求1所述的一种激光打码设备，其特征是：所述升降机构（33）包括电机（331）、同步带（332）和连接所述支撑杆（31）的固定机构（333），所述电机（331）驱动所述同步带（332）转动，所述固定机构（333）固定在所述同步带（332）上，所述固定机构（333）与所述支撑杆（31）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种激光打码设备，其特征是：所述固定机构（333）包括固定座（3331）与夹紧块（3332），所述固定座（3331）的侧面与所述支撑杆（31）的一端固定连接，所述同步带（332）设置在所述固定座（3331）与夹紧块（3332）之间，所述夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，王志维，郑向楠，
申请(专利权)人：蒙牛乳制品天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12