一种NaOH加药系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种NaOH加药系统，涉及环保技术领域，其包括溶解装置、稀释槽和搅拌装置，溶解装置包括内置有溶解腔的壳体，壳体开设有连通溶解腔的第一进水口、第一进料口及第一出料口，第一出料口连通稀释槽；壳体包括相对的内壳及外壳，内壳及外壳之间设有空腔，循环冷却水管设置于空腔内，循环冷却水管包括进水端和出水端，进水端和出水端均伸出外壳，搅拌装置设置于溶解腔内。该NaOH加药系统能够延长溶解装置的使用寿命，且该NaOH加药系统操作便捷，节省人力，精准配置及稀释NaOH溶液，节省原料，降低处理费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
，具体而言，涉及一种NaOH加药系统。
技术介绍
废水中和处理法是废水化学处理法之一种。利用中和作用处理废水，使之净化的方法。其基本原理是，使酸性废水中的H+与外加OH-相互作用，生成弱解离的水分子，同时生成可溶解或难溶解的其他盐类，从而消除它们的有害作用。采用此法可以处理并回收利用酸性废水，可以调节酸性废水的pH值。目前应用最广泛的一种中和方法为投药中和法，即将碱性药剂，例如石灰、苛性钠，碳酸钠、石灰石或白云石等。但利用碱性药剂调节酸性废水的pH值时，常出现使用不便，反应容器使用寿命短以及处理费用较高等情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种NaOH加药系统，其能够延长溶解装置的使用寿命，且该NaOH加药系统操作便捷，节省人力，精准配置及稀释NaOH溶液，节省原料，降低处理费用。本技术的实施例是这样实现的：一种NaOH加药系统，其包括溶解装置、稀释槽和搅拌装置，溶解装置包括内置有溶解腔的壳体，壳体开设有连通溶解腔的第一进水口、第一进料口及第一出料口，第一出料口连通稀释槽；壳体包括相对的内壳及外壳，内壳及外壳之间设有空腔，循环冷却水管设置于空腔内，循环冷却水管包括进水端和出水端，进水端和出水端均伸出外壳，搅拌装置设置于溶解腔内。在本技术较佳的实施例中，上述循环冷却水管螺旋环绕于内壳的外壁。在本技术较佳的实施例中，上述进水端设置于出水端的上方。在本技术较佳的实施例中，上述壳体设有连通大气与溶解腔的排气管。在本技术较佳的实施例中，上述NaOH加药系统还包括控制系统，搅拌装置与控制系统电连接。在本技术较佳的实施例中，上述第一进水口连通有第一进水管，第一进水管设有第一流量计与第一进水阀，第一流量计及第一进水阀分别与控制系统电连接。在本技术较佳的实施例中，上述溶解装置还包括液位传感器，液位传感器与控制系统电连接。在本技术较佳的实施例中，上述稀释槽包括第一稀释槽，第一稀释槽包括第一输送管与第二输送管，第一稀释槽开设有第二进料口、第二出料口和连通有第二进水管的第二进水口，第一输送管的一端与第二进料口连通，另一端与第一出料口连通，第一输送管设置有第一出料阀；第二出料口连通第二输送管，第二输送管设置有第二出料阀。在本技术较佳的实施例中，上述第一稀释槽还包括液位表，液位表包括第一探针与第二探针，第一探针与第二探针均设置于第一稀释槽内，第一探针与第一稀释槽的底壁的距离以及第二探针距离第一稀释槽的底壁的距离不相等。在本技术较佳的实施例中，上述稀释槽还包括第二稀释槽，第二稀释槽开设有第三进料口、第三出料口和连通有第三进水管的第三进水口，第三进料口与第二输送管远离第一稀释槽的一端连通；第三出料口连通有第三输送管，第三输送管设置有第三出料阀。本技术实施例的有益效果是：由于NaOH固体溶于水时放热，而通过循环冷却水管设置于空腔内的方式，当循环冷却水管内部不断流通冷水时，使溶解腔内NaOH固体溶解放出的热量不断被循环冷却水管内的冷水带走，延长溶解装置的使用寿命。搅拌装置的设置使NaOH固体充分溶解，不浪费原料，降低处理费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的NaOH加药系统结构示意图；图2为本技术实施例提供的NaOH加药系统的壳体的结构示意图。图中：NaOH加药系统100；溶解装置110；溶解腔111；壳体112；第一进水管113；第一流量计114；第一进水阀115；第一输送管116；第一出料阀117；液位传感器118；排气管119；内壳120；外壳121；空腔122；循环冷却水管123；进水端124；出水端125；搅拌装置130；稀释槽140；第一稀释槽141；第四出料管142；第四出料阀143；第二进水管144；第二流量计145；第二进水阀146；液位表147；第一探针148；第二探针149；第二输送管150；第二出料阀151；第二稀释槽152。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参阅图1，本实施例提供一种NaOH加药系统100，其包括溶解装置110、控制系统(图未示)、搅拌装置130和稀释槽140。其中，溶解装置110包括壳体112、溶解腔111、排气管119以及液位传感器118。溶解腔111内置于壳体。具体地，请继续参阅图1，壳体112包括相对的内壳120及外壳121。壳体112开设有贯穿内壳120及外壳121的第一进水口(图未示)、第一进料口(图未示)及第一出料口(图未示)。优选地，第一进水口开设于壳体112的远离地面的一端即壳体112的上端，第一进水口连通有第一进水管113，第一进水管113设有第一流量计114与第一进水阀115，第一流量计114用于测定累计进入溶解腔111的水的体积，第一进水阀115用于控制水流进入溶解腔111。优选地，第一流量计114与控制系统及第一进水阀115与控制系统分别电连接，从而实现自动化精准添加水流量。第一进料口和加料装置连通，加料装置用于向壳体112内进料，例如，加料装置可以设置成包括相互连通的加料部及连接部的形式。具体的，连接部连通溶解装置110，加料部设置有加料阀及用于探测加料部内固体的量的红外传感器，用于当加料部内NaOH固体的初始量与加料部内NaOH固体的现有量的差值为所需要的量时，关闭加料阀，阻止加料部内固体的减少。优选地，加料阀设置于加料部与连接部的连接处，防止因加料阀离第一溶解箱过近，使得当其打开时，水分子向上运动，使得加料部内剩余的NaOH固体受潮。红外传感器贴合设置于加料阀的表面。优选地，红外传感器与控制系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种NaOH加药系统，其特征在于，包括溶解装置、稀释槽循环冷却水管和搅拌装置，所述溶解装置包括内置有溶解腔的壳体，所述壳体开设有连通所述溶解腔的第一进水口、第一进料口及第一出料口，所述第一出料口连通所述稀释槽；所述壳体包括相对的内壳及外壳，所述内壳及所述外壳之间设有空腔，所述循环冷却水管设置于所述空腔内，所述循环冷却水管包括进水端和出水端，所述进水端和所述出水端均伸出所述外壳，所述搅拌装置设置于所述溶解腔内。

【技术特征摘要】
1.一种NaOH加药系统，其特征在于，包括溶解装置、稀释槽循环冷却水管和搅拌装置，所述溶解装置包括内置有溶解腔的壳体，所述壳体开设有连通所述溶解腔的第一进水口、第一进料口及第一出料口，所述第一出料口连通所述稀释槽；所述壳体包括相对的内壳及外壳，所述内壳及所述外壳之间设有空腔，所述循环冷却水管设置于所述空腔内，所述循环冷却水管包括进水端和出水端，所述进水端和所述出水端均伸出所述外壳，所述搅拌装置设置于所述溶解腔内。2.根据权利要求1所述的NaOH加药系统，其特征在于，所述循环冷却水管螺旋环绕于所述内壳的外壁。3.根据权利要求1所述的NaOH加药系统，其特征在于，所述进水端设置于所述出水端的上方。4.根据权利要求1所述的NaOH加药系统，其特征在于，所述壳体设有连通大气与所述溶解腔的排气管。5.根据权利要求1-4任意一项所述的NaOH加药系统，其特征在于，所述NaOH加药系统还包括控制系统，所述搅拌装置与所述控制系统电连接。6.根据权利要求5所述的NaOH加药系统，其特征在于，所述第一进水口连通有第一进水管，所述第一进水管设有第一流量计与第一进水阀，所述第一流量计及所述第一进水阀分别与所述控制系统电连接。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，
申请(专利权)人：苏州宝典环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32