自动化铜杆绕线压实装置制造方法及图纸

技术编号:15030822 阅读:108 留言:0更新日期:2017-04-05 08:11
本发明专利技术公开了自动化铜杆绕线压实装置,包括底板、机架、绕线桶,机架上设有中板,绕线桶的底部设有卡块,底板的中心设有转动盘,转动盘上设有凹槽,绕线桶上设有固定轴,固定轴穿过中板,中板上设有驱动装置,驱动装置内传感器,传感器连接驱动装置,中板上还设有驱动气缸、蜂鸣器,驱动气缸连接压实板,绕线桶的表面覆盖一层柔性面板。本发明专利技术采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆,直接采用气缸驱动压实板压实铜杆,避免搬运过程中造成铜杆松散的问题,同时也精简了生产工序,节约成本,使用时更方便,绕线桶的表面覆盖一层胶木层,避免绕线过程中划伤铜杆,增加蜂鸣器,当固定轴停止转动时,蜂鸣器发出警报声,起提醒作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜杆绕线用具,具体涉及自动化铜杆绕线压实装置。
技术介绍
原有的机器打包成铜包时,没有强有力的压力装置,使铜包较为松散,不容易成型,而可能由于过度松散,使打包失败,同时影响了铜包的外观,增加了装卸货时的难度;另外由于铜包体积较大,操作不够方便,加大了劳动强度,增加了劳动时间,降低了企业的生产效率,此外,铜杆绕线过程中,由于铜杆与接触面的直接接触,不可避免的会发生磨损划伤的现象。主要原因是铜杆在绕线时,温度较高,还未完全冷却,质地较为柔软,接触面又多为粗糙的平面,会对铜杆造成损伤。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供了自动化铜杆绕线压实装置,通过绕线桶将铜杆绕线后由驱动气缸驱动压实板将铜杆压实,方便快捷,并通过在绕线桶的表面设置一层柔性的胶木层,避免绕线过程中划伤铜杆。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:自动化铜杆绕线压实装置,包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶,机架上设有中板,绕线桶的底部设有卡块,底板的中心设有转动盘,底板上设有驱动所述的转动盘转动的电机,转动盘上设有供所述的卡块插入的凹槽,绕线桶上设有固定轴,固定轴穿过所述的中板,底板上还设有用于检测所述的转动盘的转动圈数的传感器,传感器连接所述的电机的电源开关,中板上设有由传感器控制的驱动气缸,驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板,压实板上设有通孔,绕线桶可在通孔内上/下运动,绕线桶的表面覆盖一层柔性面板。固定轴的顶端设有吊环,机架上设有顶梁,顶梁上设有吊车,绕线桶向上/下运动时,可采用吊车通过吊环上/下吊绕线桶,该吊车由传感器控制其向上/下吊起绕线桶。凹槽的数目有四个。相邻两个凹槽之间的夹角为90度。柔性面板的材质为胶木层,该胶木层在使用过程中需经常注意其表面的磨损情况,以便于及时更换。胶木层和绕线桶之间采用沉头螺丝固定连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用绕线桶将铜杆绕线后无需搬运绕线后的铜杆,直接采用气缸驱动压实板压实铜杆,避免搬运过程中造成铜杆松散的问题,同时也精简了生产工序,节约成本,使用时更方便,在绕线桶的表面覆盖一层胶木层,避免绕线过程中划伤铜杆,此外,采用传感器控制电机的关闭、驱动气缸以及吊车的相应动作,自动化程度高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中A部分的放大图。图中:1、底板,2、压实板,3、机架,4、驱动气缸,5、顶梁,6、吊车,7、吊环,8、固定轴,9、绕线桶,10、转动盘,11、卡块,12、凹槽,13、传感器。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。如图1和图2所示,自动化铜杆绕线压实装置,包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶,机架上设有中板,绕线桶的底部设有卡块,底板的中心设有转动盘,底板上设有驱动所述的转动盘转动的电机,转动盘上设有供所述的卡块插入的凹槽,绕线桶上设有固定轴,固定轴穿过所述的中板,底板上还设有用于检测所述的转动盘的转动圈数的传感器,传感器连接所述的电机的电源开关,中板上设有由传感器控制的驱动气缸,驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板,压实板上设有通孔,绕线桶可在通孔内上/下运动,绕线桶的表面覆盖一层柔性面板。其中,柔性面板采用胶木层,其与绕线桶之间采用沉头螺丝固定连接,胶木层需经常查看,若其表面破损,则需更换,采用沉头螺丝固定连接的方式,更换方便。固定轴的顶端设有吊环,机架上设有顶梁,顶梁上设有吊车,以便于卸料。其中,设备使用时,在传感器上设置转动圈数的阈值,当转动盘的转动圈数达到预定阈值时,传感器关闭电机的电源开关,同时,传感器控制驱动气缸驱动压实板压实铜杆并控制该驱动气缸复位,然后控制吊车吊起绕线桶。对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化铜杆绕线压实装置,其特征在于,包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶,机架上设有中板,绕线桶的底部设有卡块,底板的中心设有转动盘,底板上设有驱动所述的转动盘转动的电机,转动盘上设有供所述的卡块插入的凹槽,绕线桶上设有固定轴,固定轴穿过所述的中板,底板上还设有用于检测所述的转动盘的转动圈数的传感器,传感器连接所述的电机的电源开关,中板上设有由传感器控制的驱动气缸,驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板,压实板上设有通孔,绕线桶可在通孔内上/下运动,绕线桶的表面覆盖一层柔性面板。

【技术特征摘要】
1.自动化铜杆绕线压实装置,其特征在于,包括底板以及设于底板上的机架、绕线桶,机架上设有中板,绕线桶的底部设有卡块,底板的中心设有转动盘,底板上设有驱动所述的转动盘转动的电机,转动盘上设有供所述的卡块插入的凹槽,绕线桶上设有固定轴,固定轴穿过所述的中板,底板上还设有用于检测所述的转动盘的转动圈数的传感器,传感器连接所述的电机的电源开关,中板上设有由传感器控制的驱动气缸,驱动气缸连接设于中板和底板之间的压实板,压实板上设有通孔,绕线桶可在通孔内上/下运动,绕线桶的表面覆...

【专利技术属性】
技术研发人员:董海亮
申请(专利权)人:潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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