具有锁止机构的门机制造技术

一种具有锁止机构的门机，包括旋转轴、锁止机构、及拉链盘，锁止机构用以制动旋转轴，拉链盘用以转动旋转轴。锁止机构主要包括双向旋块、多个推动柱、多个抗旋柱。当拉链盘转动时，多个推动柱推抵双向旋块并带动旋转轴转动；反之，当旋转轴转动时，多个抗旋柱卡掣双向旋块而使旋转轴不能转动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种门机，特别地指一种具有抗扭转双向旋块的锁止机构的门机。
技术介绍
如图1所示，为本案申请人已获准的美国专利US8,915,287(对应中国台湾专利技术专利公告第I494499号)揭示一种手动门机用拉链盘锁止机构，其主要包括卡止旋块(36’)，固接至驱动轴(37’)并容设在环座(34’)；该卡止旋块(36’)包括有多个轴向开槽(361’)，每个轴向开槽(361’)包含两个槽底面(362’)以及两个侧端壁(364’)，每个槽底面(362’)具有第一端部(P1’)和第二端部(P2’)，该第一端部(P1’)与该环座(34’)的内孔壁间相隔有第一间距(D1’)，该第二端部(P2’)与该环座(34’)的内孔壁间相隔有第二间距(D2’)，该第一间距(D1’)小于该第二间距(D2’)；多个固定柱(351’)，轴向定位在所述多个轴向开槽(361’)；多个活动柱(365’)，分别容设于所述多个轴向开槽(361’)并位于该槽底面(362’)，每个活动柱(365’)的直径大于第一间距(D1’)且小于该第二间距(D2’)，每个固定柱(351’)的直径小于第一间距(D1’)；多个压缩弹簧(366’)分别定位在该侧端壁(364’)，其推抵所述多个活动柱(365’)使之远离该侧端壁(364’)。如此，当拉链盘转动时，所述多个固定柱(351’)推抵所述多个活动柱(365’)，以推动该卡止旋块(36’)并带动该驱动轴(37’)旋转，卷门随之上升或下降。当拉链盘停止转动，卡止旋块(36’)卡住活动柱(365’)，使得驱动轴(37’)无法旋转，卷门随即停止，完全无需传统离合器切换，故使得此手动门机机构简单化、体积小型化、操作简单且能降低生产成本。另外，又如图2及图2a所示，为本案申请人另一件美国专利US8,657,096(对应中国台湾专利技术专利公告第I422737号)，揭示一种具有拉链盘锁止机构的电动门机，其主要包括：电动机以及拉链盘锁止机构(4’)；该电动机的驱动轴与固定轴(41’)轴接，该拉链盘锁止机构(4’)固接至固定轴(41’)；该拉链盘锁止机构(4’)包括拉链盘(42’)，具有中心圆槽孔(421’)；多个固定柱(422’)轴向定位于该中心圆槽孔(421’)内；卡止旋块(43’)，容设于该中心圆槽孔(421’)内，该卡止旋块(43’)包括有多个轴向开槽(431’)对应于所述多个固定柱(422’)，每个轴向开槽(431’)包括有第一端面(4311’)、及两个第二端面(4312’)，所述两个第二端面(4312’)分设于该第一端面(4311’)的两侧，该第一端面(4311’)与该中心圆槽孔(421’)的内孔壁(4210’)间相隔有第一间距(D1’)，该第二端面(4312’)与该中心圆槽孔(421’)的内孔壁(4210’)间相隔有第二间距(D2’)，该第一间距(D1’)小于该第二间距(D2’)。多个活动柱(5’)，分别容设于所述多个轴向开槽(431’)内，并介于所述第二端面(4312’)与该中心圆槽孔(421’)的该内孔壁(4210’)间；其中，每个活动柱(5’)的直径(R’)大于该第一间距(D1’)且小于该第二间距(D2’)，每个固定柱(422’)的直径(r’)小于该第一间距(D1’)；每个轴向开槽(431’)包括有两个端壁(4313’)，其分设于该轴向开槽(431’)的两侧并分别邻接所述两个第二端面(4312’)，每个端壁(4313’)分别组装有压缩弹簧(51’)，其推抵所述多个活动柱(5’)使之远离所述端壁。当该拉链盘(42’)转动时，所述多个固定柱(422’)推抵所述多个活动柱(5’)，以推动该卡止旋块(43’)并带动该固定轴(41’)旋转；当该固定轴(41’)欲旋转时，该卡止旋块(43’)的该第一端面(4311’)与该中心圆槽孔(421’)的内孔壁卡住所述多个活动柱(5’)，使该固定轴(41’)无法旋转。然而，就有关该种卡止旋块在制造及使用而言，发现其包含有下列缺点：由于该卡止旋块的轴向开槽采取平面夹角，在开始拉动拉链盘的瞬间会有打滑现象，即抗扭转强度较弱，不适宜使用在大面积的卷门。该轴向开槽呈梯级状结构，因此该卡止旋块的直径大，需要特殊机台加工，加工较费时且生产成本高。该轴向开槽变形量大，加工的精度要求高，且制成产品不良率相当高。
技术实现思路
在了解到现有技术有关卡止旋块的问题及缺点后，本专利技术的主要目的在于提供一种设置于拉链盘的锁止机构的双向旋块。相较于现有技术的锁止机构的卡止旋块，本专利技术为将双向旋块的轴向开槽采用弧面夹角，抗扭转强度约可以提高2倍以上。本专利技术另一目的在于提供一种锁止机构的双向旋块，其直径与现有技术所使用的卡止旋块的直径比较相对较小，构造简单，不需要特殊机台加工，故加工容易、生产成本低。本专利技术又再另一目的在于提供一种具有双向旋块的锁止机构的门机，其中双向旋块中心开设有栓槽孔，利用旋转轴可在栓槽孔中轴向滑行的特性，使得手动刹车释放机构简单化。本专利技术又再一目的在于提供一种具有双向旋块的锁止机构的门机，其中拉链盘施力轴与锁止机构旋转轴之间经过齿轮组变速，使得手动操作开关门省力。为达成上述目的及其它目的，根据本专利技术的具有锁止机构的门机，包括旋转轴、锁止机构以及拉链盘，该锁止机构用以制动该旋转轴，该拉链盘用以转动该旋转轴。其中，该锁止机构包括：端盘、外环部、多个推动柱、双向旋块、多个抗旋柱以及多个弹簧，该端盘连接至该拉链盘，该端盘开设有中央轴孔，在其一端面包含一个定位环；该外环部的一端容设在该定位环内，并与该端盘定义出中心收容部；所述多个推动柱以轴向沿该中心收容部内周等间隔地定位在内，且所述多个推动柱的一端固定于该端盘；该双向旋块固接至该旋转轴，该双向旋块容设在该中心收容部中，并使该旋转轴的第一端枢接于该中央轴孔。该双向旋块包括有多个轴向开槽及多个径向弧面，所述多个径向弧面交互地介于所述多个轴向开槽之间，每个所述径向弧面两侧边分别与所述轴向开槽侧边之间构成卡掣角，该卡掣角与该外环部内壁之间相隔有第一间距，及每个所述径向弧面的中间点与该外环部内壁之间维持有第二间距，所述径向弧面的曲率半径大于该外环部内壁的半径，其自该第二间距朝向该第一间距方向间距逐渐缩小；所述多个轴向开槽分别对应于所述多个推动柱，每个所述轴向开槽与该外环部内壁之间维持有第三间距，所述每个推动柱的直径大于该第一间距小于该第三间距，所述每个推动柱可滑行于每个所述轴向开槽且卡止在该卡掣角。所述多个抗旋柱的每两个抗旋柱匹配成对，分别容设于所述多个径向弧面与该外环部内壁之间，每个所述抗旋柱的直径大于该第一间距且小于该第二间距；所述多个弹簧的每个弹簧分别介于所述每对抗旋柱之间，使所述抗旋柱蓄有势能朝向该第一间距方向滑动的趋势。再者，该门机还包括盖盘，以能旋动的方式枢接于该旋转轴的外侧并覆盖在该外环部的另一端，该盖盘经由连接件固接至所述多个推动柱的另一端。据此，当该拉链盘转动时，所述多个推动柱推抵着该双向旋块旋转，卷门随之上升或下降；而当该拉链盘停止转动时，卷门的预负载力驱使该旋转轴转动时，所述多个抗旋柱卡住该双向旋块而使该旋转轴不能转动，卷门随即无法上升或下降，如此可省去离合器机构，机构简单化及体积小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有锁止机构的门机，包括拉链盘、旋转轴以及锁止机构，该拉链盘用于施力以转动该旋转轴，该锁止机构用以制动该旋转轴；其特征在于该锁止机构包括：端盘，其中心具有中央轴孔，在一端面包含围绕该中央轴孔的定位环，另一端面连接至该拉链盘；中空的外环部，其一端定位在该端盘的定位环内，因而于外环部的内部定义出中心收容部，其中该旋转轴的一端枢接于该中央轴孔，而另一端则延伸出该中心收容部；双向旋块，容设在该中心收容部中并与该旋转轴固接在一起；该双向旋块包括有多个轴向开槽及多个径向弧面，所述多个径向弧面与所述多个轴向开槽交替地设置；每个所述径向弧面的一侧边与相邻的轴向开槽侧的一边相交而构成卡掣角，该卡掣角与该外环部内壁之间相隔有第一间距，每个所述径向弧面的中间点与该外环部内壁之间维持有第二间距，并且所述径向弧面的半径大于该外环部内壁的半径；多个推动柱，以轴向沿该中心收容部内周等间隔地定位，因而所述多个推动柱分别对应于所述多个轴向开槽，且每个推动柱以面对该端盘的一端固定于该端盘上；每个所述轴向开槽与该外环部内壁之间维持有第三间距，所述每个推动柱的直径大于该第一间距而小于该第三间距，所述每个推动柱能滑行于每个所述轴向开槽并卡止于该卡掣角；多个抗旋柱对，各抗旋柱对容设于径向弧面上并包括两个抗旋柱，每个抗旋柱的直径大于该第一间距且小于该第二间距，弹簧介于两个抗旋柱之间，并由弹簧作用使所述抗旋柱具有总是朝向该卡掣角方向滑动的趋势；及盖盘，以能旋动的方式枢设在该旋转轴的外侧并覆盖在该外环部的另一端，该盖盘经由连接件固接至所述多个推动柱的另一端；据此，当外力施加在该拉链盘而作转动时，所述多个推动柱推动该双向旋块旋转而使该旋转轴一起转动；但当该旋转轴转动时，所述多个抗旋柱锁止该双向旋块而使该旋转轴不能转动。...

【技术特征摘要】
2015.09.30 TW 1041319901.一种具有锁止机构的门机，包括拉链盘、旋转轴以及锁止机构，该拉链盘用于施力以转动该旋转轴，该锁止机构用以制动该旋转轴；其特征在于该锁止机构包括：端盘，其中心具有中央轴孔，在一端面包含围绕该中央轴孔的定位环，另一端面连接至该拉链盘；中空的外环部，其一端定位在该端盘的定位环内，因而于外环部的内部定义出中心收容部，其中该旋转轴的一端枢接于该中央轴孔，而另一端则延伸出该中心收容部；双向旋块，容设在该中心收容部中并与该旋转轴固接在一起；该双向旋块包括有多个轴向开槽及多个径向弧面，所述多个径向弧面与所述多个轴向开槽交替地设置；每个所述径向弧面的一侧边与相邻的轴向开槽侧的一边相交而构成卡掣角，该卡掣角与该外环部内壁之间相隔有第一间距，每个所述径向弧面的中间点与该外环部内壁之间维持有第二间距，并且所述径向弧面的半径大于该外环部内壁的半径；多个推动柱，以轴向沿该中心收容部内周等间隔地定位，因而所述多个推动柱分别对应于所述多个轴向开槽，且每个推动柱以面对该端盘的一端固定于该端盘上；每个所述轴向开槽与该外环部内壁之间维持有第三间距，所述每个推动柱的直径大于该第一间距而小于该第三间距，所述每个推动柱能滑行于每个所述轴向开槽并卡止于该卡掣角；多个抗旋柱对，各抗旋柱对容设于径向弧面上并包括两个抗旋柱，每个抗旋柱的直径大于该第一间距且小于该第二间距，弹簧介于两个抗旋柱之间，并由弹簧作用使所述抗旋柱具有总是朝
\t向该卡掣角方向滑动的趋势；及盖盘，以能旋动的方式枢设在该旋转轴的外侧并覆盖在该外环部的另一端，该盖盘经由连接件固接至所述多个推动柱的另一端；据此，当外力施加在该拉链盘而作转动时，所述多个推动柱推动该双向旋块旋转而使该旋转轴一起转动；但当该旋转轴转动时，所述多个抗旋柱锁止该双向旋块而使该旋转轴不能转动。2.如权利要求1所述1的门机，其中在每个所述轴向开槽的两侧边缘各包含内圆角，其半径与该推动柱半径相同。3.如权利要求1所述的门机，还包括外盖、出力轮以及基板，其中该外盖覆设在该锁止机构的外侧且具有中央轴孔，该门机的旋转轴的另一端轴枢在该外盖的中央轴孔，且延伸出以固接该出力轮；该基板用于固定该门机，该基板经由连接件与该外盖及该外环部固接在一起。4.一种具有锁止机构的电动门机，包括电动机、旋转轴、锁止机构以及手动机构，该电动机包括驱动轴，能受控与该旋转轴离合，该锁止机构用以制动该旋转轴，而该手动机构用以转动该旋转轴；其中，该锁止机构包括：外环部，其一端包含环形的底座，与该外环部的内部形成中心收容部；内环部，容设在该中心收容部内，且以能旋动的方式抵接于该底座上；双向旋块，容设在该中心收容部中，在该双向旋块中心轴线上具有中央栓槽孔，该旋转轴的第一端为栓槽轴以能轴向滑动的方式穿设于该栓槽孔中；该双向旋块包括有多个轴向开槽及多个径向弧面，所述多个径向弧面与所述多个轴向开槽交替地设置；
\t每个所述径向弧面的一侧边与相邻的轴向开槽的一侧边相交而构成卡掣角，该卡掣角与该外环部内壁之间相隔有第一间距，每个所述径向弧面的中间点与该外环部内壁之间维持有第二间距，并且所述径向弧面的半径大于该外环部内壁的半径；多个推动柱，以轴向沿该中心收容部内周等间隔地定位，因而所述多个推动柱分别对应于所述多个轴向开槽，且每个推动柱的一端固接于该内环部；每个所述轴向开槽与该外环部内壁之间维持有第三间距，所述每个推动柱的直径大于该第一间距小于该第三间距，所述每个推动柱能滑行于每个所述轴向开槽且卡止在该卡掣角；多个抗旋柱对，各抗旋柱对分别容设于所述径向弧面上并包括两个抗旋柱，每个所述抗旋柱的直径大于该第一间距且小于该第二间距，弹簧介...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仲贤，
申请(专利权)人：谢仲贤，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71