窑炉急冷风系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷设备
，具体涉及一种窑炉急冷风系统。
技术介绍
由于技术的进步，现有的窑炉一般采用三片瓷砖共同烧制的流程，瓷砖分布在窑炉内侧滚棒上方的中部和两侧。在瓷砖的烧制过程中，一般通过调整急冷风调整瓷砖的平整度，防止瓷砖弯翘。由于瓷砖分布不同，烧制过程中，受温度和其它因素的影响，三片瓷砖的平整度会出现不同，现有的急冷风不能满足分别调控的功能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于：提供一种窑炉急冷风系统，可以统一和分别控制风量，对瓷砖的平整度进行单一或统一的调整。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述窑炉急冷风系统，包括窑墙，窑墙的外侧设置急冷风管道，急冷风管道的一端连接着急冷风机，急冷风管道的另一端分别连接着插装在窑墙内侧的全通风管道、左段通风管道、中段通风管道以及右段通风管道，全通风管道的下侧布满出风口，左段通风管道左侧的下方设置出风口，中段通风管道中部的下方设置出风口，右段通风管道右侧的下方设置出风口。使用时，全通风管道下端的出风口可以同时对三片瓷砖的平整度进行调整，实现基础调整，通过调整闸阀，分别控制左段通风管道、中段通风管道以及右段通风管道的通断，左段通风管道可以对左侧瓷砖的平整度进行单独调整，中段通风管道可以对中部瓷砖的平整度进行单独调整，右段通风管道可以对右侧瓷砖的平整度进行单独调整。进一步优选，左段通风管道、中段通风管道以及右段通风管道上均设置闸阀，起到控制各管道通断，调整风量的功能。进一步优选，全通风管道、左段通风管道、中段通风管道以及右段通风管道的下侧设置一排通风口。进一步优选，全通风管道、左段通风管...
【技术保护点】
一种窑炉急冷风系统，包括窑墙(10)，其特征在于，窑墙(10)的外侧设置急冷风管道(4)，急冷风管道(4)的一端连接着急冷风机(5)，急冷风管道(4)的另一端分别连接着插装在窑墙(10)内侧的全通风管道(1)、左段通风管道(3)、中段通风管道(8)以及右段通风管道(9)，全通风管道(1)的下侧布满出风口(7)，左段通风管道(3)左侧的下方设置出风口(7)，中段通风管道(8)中部的下方设置出风口(7)，右段通风管道(9)右侧的下方设置出风口(7)。
【技术特征摘要】
1.一种窑炉急冷风系统，包括窑墙(10)，其特征在于，窑墙(10)的外侧设置急冷风管道(4)，急冷风管道(4)的一端连接着急冷风机(5)，急冷风管道(4)的另一端分别连接着插装在窑墙(10)内侧的全通风管道(1)、左段通风管道(3)、中段通风管道(8)以及右段通风管道(9)，全通风管道(1)的下侧布满出风口(7)，左段通风管道(3)左侧的下方设置出风口(7)，中段通风管道(8)中部的下方设置出风口(7)，右段通风管道(9)右侧的下方设置出风口(7)。2.根据权利要求1所述的窑炉急冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙嬴生，殷波，刘润鹏，袁帅，
申请(专利权)人：山东狮子王陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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