一种新型的木制圆模板制造技术

技术编号:15029482 阅读:157 留言:0更新日期:2017-04-05 07:37
本实用新型专利技术公开了一种新型的木制圆模板,包括弧形钢带、角钢、环梁圆模板、L型螺杆、螺栓、钢板包边和木枋,所述的环梁圆模板通过L型螺杆与弧形钢带连接,弧形钢带套在环梁圆模板外壁,环梁圆模板上设有内覆塑膜,环梁圆模板与外部框梁木枋拼接处设有角钢、钢板包边,螺栓依次穿过角钢、弧形钢带、包边钢板、环梁圆模板通过螺母拧紧。本实用新型专利技术模板拆装快速,施工效益大大提高,混凝土的浇筑效果明显改善;模板拼缝少,内外塑膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,观感质量能符合国家规范要求。所含部件均可重复利用,节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的木制圆模板,适用于环梁、圆形柱节点。
技术介绍
目前在建筑施工领域,传统钢筋混凝土环梁模板主要有以下两种形式:(1)采用普通平面木模板锯条散拼,内侧采用镀锌铁皮连接成整体,外围加固体系采用木模+木枋、钢管加固;(2)采用定型钢模+型钢抱箍加固。形式(1)浇筑混凝土的观感质量差,难以满足环梁优美的圆弧形外观,且浪费平面木模板;形式(2)采用定型钢模成本高,在狭小场地安装、拆模极其不便。这两种形式在施工成本、施工质量及施工效率上存在较大的限制,因此环梁节点施工是一大难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的木制圆模板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的木制圆模板,包括弧形钢带、角钢、环梁圆模板、L型螺杆、螺栓、钢板包边和木枋,所述的环梁圆模板通过L型螺杆与弧形钢带连接,弧形钢带套在环梁圆模板外壁,环梁圆模板上设有内覆塑膜,环梁圆模板与外部框梁木枋拼接处设有角钢、钢板包边,螺栓依次穿过角钢、弧形钢带、包边钢板、环梁圆模板通过螺母拧紧。作为本技术进一步的方案:所述的包边钢板厚3mm。作为本技术再进一步的方案:与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)模板拆装快速,施工效益大大提高,混凝土的浇筑效果明显改善;2)模板拼缝少,内外塑膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,观感质量能符合国家规范要求。3)所含部件均可重复利用,节约资源。附图说明图1本技术实施例所述一种新型的木制圆模板的平面图图2本技术实施例所述一种新型的木制圆模板的节点A大样图图3本技术实施例所述一种新型的木制圆模板的节点B大样图图中:1、弧形钢带,2、角钢,3、环梁圆模板,4、L型螺杆,5、螺栓,6、钢板包边,7、木枋。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种新型的木制圆模板,包括弧形钢带1、角钢2、环梁圆模板3、L型螺杆4、螺栓5、钢板包边6和木枋7,所述的环梁圆模板3通过L型螺杆4与弧形钢带1连接,弧形钢带1套在环梁圆模板3外壁,环梁圆模板3上设有内覆塑膜,环梁圆模板3与外部框梁木枋7拼接处设有角钢2、钢板包边6,螺栓5依次穿过角钢2、弧形钢带1、包边钢板6、环梁圆模板3之后将螺母拧紧。包边钢板厚3mm。采用取材方便、可塑性强的桦杨木制胶合板,根据环梁深化设计经过高温高压定型成不同尺寸,在圆模板、弧形钢带、包边钢板、角钢上预制锚栓孔,支设模板时,根据轴线定位将木制圆模板支设于设计位置,弧形钢带箍紧圆模板。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的木制圆模板,包括弧形钢带、角钢、环梁圆模板、L型螺杆、螺栓、钢板包边和木枋,其特征在于,所述的环梁圆模板通过L型螺杆与弧形钢带连接,弧形钢带套在环梁圆模板外壁,环梁圆模板上设有内覆塑膜,环梁圆模板与外部框梁木枋拼接处设有角钢、钢板包边,螺栓依次穿过角钢、弧形钢带、包边钢板、环梁圆模板通过螺母拧紧。

【技术特征摘要】
1.一种新型的木制圆模板,包括弧形钢带、角钢、环梁圆模板、L型螺杆、螺栓、钢板包边和木枋,其特征在于,所述的环梁圆模板通过L型螺杆与弧形钢带连接,弧形钢带套在环梁圆模板外壁,环梁圆模板上设有内覆塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑成名柳绪河夏卫峰杨凤利朱旭城胥汉武
申请(专利权)人:青岛建工集团有限公司青岛亿联集团股份有限公司中建三局集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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