一种可调节排气孔的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节排气孔的注塑模具，包括定模板、定模仁、动模板、动模仁和排气装置，所述定模仁位于定模板上，所述动模仁位于动模板上，所述定模仁内设有浇流道，所述浇流道通过浇口和外界相通，所述动模仁和定模仁闭合后形成的空腔连接浇流道，所述定模仁和动模仁之间设有排气装置。本实用新型专利技术所述的一种可调节排气孔的注塑模具排气装置上的第一插板可以从第一插槽上拆下，第二插板可以从第二插槽上拆下，对第一插板或第二插板替换可以使排气装置拥有不同规格的排气孔，并且可拆卸的结构使排气孔的清理变得简单很多，避免排气孔的堵塞，提高生产效率，较少工人的清理难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具领域，尤其是涉及一种可调节排气孔的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔内，经过冷却固化后，得到成品。普通的模具在注塑时，型腔中会产生困气，影响产品的质量，所以模具需要排气通畅，同时又要保证注塑的介质不会从排气孔外漏，所以排气孔只能是细小的缝隙，但细小的缝隙又容易被堵住并且不好清理。同时由于生产的不同需求，注塑时使用的介质特性也会有所差异，所以对于排气来说也有不同的需求，现有模具的排气装置不能调节，并且容易堵塞，堵塞后不易清理。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可调节排气孔的注塑模具，以解决现有的模具排气孔不能调节，清理维护困难的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可调节排气孔的注塑模具，包括定模板、定模仁、动模板、动模仁、顶出装置和排气装置，所述定模仁位于定模板上，所述动模仁位于动模板上，所述定模仁内设有浇流道，所述浇流道通过浇口和外界相通，所述动模仁和定模仁闭合后形成的空腔连接浇流道，所述顶出装置连接动模仁，所述定模仁和动模仁之间设有排气装置；所述排气装置包括基座、第一插槽、第二插槽、第一插板和第二插板，所述基座上横向设有排气道，所述第一插槽位于排气道的一侧，所述第二插槽位于排气道的另一侧，所述第一插板插在第一插槽内，所述第二插板插在第二插槽内，所述第一插板上设有第一排气孔，所述第二插板上设有第二排气孔，所述第一排气孔和第二排气孔均与排气道连通。进一步的，所述顶出装置包括推板和顶针，所述顶针的一端穿过动模板连接在动模仁上，所述顶针的另一端连接在推板上。进一步的，所述排气装置位于模具上远离浇口的一侧。进一步的，所述浇流道包括主流道和支流道，所述主流道连接至少两条支流道。进一步的，所述第一插板上的第一排气孔有多种不同的孔径规格。进一步的，所述第二插板上的第二排气孔有多种不同的孔径规格。进一步的，所述第二插槽设有多个，且平行设置。进一步的，所述第一排气孔设有多个，且并排设在第一插板上。进一步的，所述排气道的开口用塞头封堵。进一步的，所述浇口上设有浇口套。相对于现有技术，本技术所述的一种可调节排气孔的注塑模具具有以下优势：本技术所述的一种可调节排气孔的注塑模具排气装置上的第一插板可以从第一插槽上拆下，第二插板可以从第二插槽上拆下，对第一插板或第二插板替换可以使排气装置拥有不同规格的排气孔，并且可拆卸的结构使排气孔的清理变得简单很多，避免排气孔的堵塞，提高生产效率，较少工人的清理难度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的结构示意图；图2为本技术实施例所述的排气装置剖视图；图3为本技术实施例所述的排气装置俯视角度剖视图。附图标记说明：1-定模扳，2-定模仁，3-排气装置，301-第一插板，302-基体，303-排气通道，304-第一排气孔，305-第二排气孔，306-第二插板，307-塞头，4-动模仁，5-动模板，6-推板，7-顶针，8-浇口，9-浇流道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种可调节排气孔的注塑模具，包括定模板1、定模仁2、动模板5、动模仁4、顶出装置和排气装置3，所述定模仁2位于定模板1上，所述动模仁4位于动模板5上，所述定模仁2内设有浇流道9，所述浇流道9包括主流道和支流道，所述主流道连接至少两条支流道，所述浇流道9通过浇口8和外界相通，所述浇口8上设有浇口套，所述动模仁4和定模仁2闭合后形成的空腔连接浇流道9，所述顶出装置连接动模仁4，所述定模仁2和动模仁4之间设有排气装置3；所述排气装置3位于模具上远离浇口8的一侧，所述排气装置3包括基座302、第一插槽、第二插槽、第一插板301和第二插板306，所述基座302上横向设有排气道303，所述排气道303的开口用塞头307封堵，所述第一插槽位于排气道303的一侧，所述第二插槽位于排气道303的另一侧，所述第一插板301插在第一插槽内，所述第二插板306插在第二插槽内，所述第一插板301上设有第一排气孔304，所述第二插板306上设有第二排气孔305，所述第一排气孔304和第二排气孔305均与排气道连通303。所述顶出装置包括推板6和顶针7，所述顶针7的一端穿过动模板5连接在动模仁4上，所述顶针7的另一端连接在推板6上。所述第一排气孔304设有多个，且并排设在第一插板301上，所述第一插板301上的第一排气孔304有多种不同的孔径规格，所述第二插槽设有多个，且平行设置，所述第二插板306上的第二排气孔305有多种不同的孔径规格。本技术所述的一种可调节排气孔的注塑模具在注塑过程中型腔内的空气需要排出去，随着注塑介质由浇口8进入，型腔内的空气会经过第一排气孔304、排气道303和第二排气孔305最终排出，那对于不同的介质的注塑所需要的排气孔大小不同，就可以取下第一插板301和第二插板306，更换孔径规格合适的第一插板301和第二插板306，满足生产需要；在注塑完成后应该检查并清理排气孔中的杂物，现有模具要清理后才能继续使用，本技术可以快速更换第一插板301和第二插板306后进行注塑，对第一插板301和第二插板306进行统一的清理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节排气孔的注塑模具，其特征在于：包括定模板(1)、定模仁(2)、动模板(5)、动模仁(4)、顶出装置和排气装置(3)，所述定模仁(2)位于定模板(1)上，所述动模仁(4)位于动模板(5)上，所述定模仁(2)内设有浇流道(9)，所述浇流道(9)通过浇口(8)和外界相通，所述动模仁(4)和定模仁(2)闭合后形成的空腔连接浇流道(9)，所述顶出装置连接动模仁(4)，所述定模仁(2)和动模仁(4)之间设有排气装置(3)；所述排气装置(3)包括基座(302)、第一插槽、第二插槽、第一插板(301)和第二插板(306)，所述基座(302)上横向设有排气道(303)，所述第一插槽位于排气道(303)的一侧，所述第二插槽位于排气道(303)的另一侧，所述第一插板(301)插在第一插槽内，所述第二插板(306)插在第二插槽内，所述第一插板(301)上设有第一排气孔(304)，所述第二插板(306)上设有第二排气孔(305)，所述第一排气孔(304)和第二排气孔(305)均与排气道(303)连通。

【技术特征摘要】
1.一种可调节排气孔的注塑模具，其特征在于：包括定模板(1)、定模仁(2)、动模板(5)、动模仁(4)、顶出装置和排气装置(3)，所述定模仁(2)位于定模板(1)上，所述动模仁(4)位于动模板(5)上，所述定模仁(2)内设有浇流道(9)，所述浇流道(9)通过浇口(8)和外界相通，所述动模仁(4)和定模仁(2)闭合后形成的空腔连接浇流道(9)，所述顶出装置连接动模仁(4)，所述定模仁(2)和动模仁(4)之间设有排气装置(3)；所述排气装置(3)包括基座(302)、第一插槽、第二插槽、第一插板(301)和第二插板(306)，所述基座(302)上横向设有排气道(303)，所述第一插槽位于排气道(303)的一侧，所述第二插槽位于排气道(303)的另一侧，所述第一插板(301)插在第一插槽内，所述第二插板(306)插在第二插槽内，所述第一插板(301)上设有第一排气孔(304)，所述第二插板(306)上设有第二排气孔(305)，所述第一排气孔(304)和第二排气孔(305)均与排气道(303)连通。2.根据权利要求1所述的一种可调节排气孔的注塑模具，其特征在于：所述顶出装置包括推板(6)和顶针(7)，所述顶针(7)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝忠，
申请(专利权)人：天津市万佳塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12