本发明专利技术涉及一种生活垃圾处理方法、装置及工程车。本发明专利技术的目的是提供一种生活垃圾处理方法，以避免产生有害物质，降低对环境的污染。本发明专利技术的技术方案是：该垃圾处理步骤如下：干燥—高浓度氧环境下内燃裂解—脱酸—过滤—二次裂解—燃烧；a、干燥：在回转干燥窑内对垃圾进行干燥处理；b、高浓度氧环境下内燃裂解：经回转干燥窑干燥的垃圾在控氧裂解炉内、高浓度氧气环境下进行内燃裂解；c、脱酸：控氧裂解炉产生的裂解气经裂解气净化器脱酸；d、过滤：经脱酸后的裂解气由高温膜过滤器过滤；e、二次裂解：经脱酸过滤后的裂解气在高温裂解管内进行二次裂解；f、燃烧：将经二次裂解后的裂解气送入裂解气燃烧室进行完全燃烧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生活垃圾处理方法、装置及工程车。适用于生活垃圾绿色处理领域。
技术介绍
目前城市生活垃圾处理正面临严峻的社会问题，填埋处理因土地资源的缺少和填埋造成的二次污染而无法持续；焚烧产生对大气的二次污染也使民众难以接受；常规气化再二次高温燃烧克制了二噁英却增加了氮氧化物的危害；等离子体无氧高温裂解可以真正做到无害化，但是等离子体的电耗和垃圾分类使得在中国水土不服，无法采用。创新开拓一种高减量化、高资源利用、真正无害化，且投资适当，回收期符合资本市场投资热情的新型生活垃圾处理工艺已成为行内的期盼，成为政府极力关注和扶持的民生工程。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种生活垃圾处理方法，以避免产生有害物质，降低对环境的污染。本专利技术还提供一种生活垃圾处理装置及工程车，以方便垃圾就地处理，降低垃圾处理成本，提高垃圾发电效率，减少环境污染。本专利技术所采用的技术方案是：一种生活垃圾处理方法，其特征在于：垃圾处理步骤如下：干燥—高浓度氧环境下内燃裂解—脱酸—过滤—二次裂解—燃烧；a、干燥：在回转干燥窑内对垃圾进行干燥处理；b、高浓度氧环境下内燃裂解：经回转干燥窑干燥的垃圾在控氧裂解炉内、高浓度氧气环境下进行内燃裂解；c、脱酸：控氧裂解炉产生的裂解气经裂解气净化器脱酸；d、过滤：经脱酸后的裂解气由高温膜过滤器过滤；e、二次裂解：经脱酸过滤后的裂解气在高温裂解管内进行二次裂解；f、燃烧：将经二次裂解后的裂解气送入裂解气燃烧室进行完全燃烧。步骤a中回转干燥窑内的垃圾由步骤b产生的裂解气进行干燥。所述高温裂解管置于所述控氧裂解炉内，在控氧裂解炉的高温段对高温裂解管内裂解气进行二次裂解。采用斯特林发动机获取步骤f中燃烧产生的热量转化成机械能带动发电机组发电输出。一种生活垃圾处理装置，其特征在于：包括垃圾裂解装置和裂解气处理装置，其中：垃圾裂解装置具有垃圾进料机构、回转干燥窑和控氧裂解炉，垃圾进料机构与回转干燥窑进料口之间设有垃圾输送机构，回转干燥窑出料口连通控氧裂解炉上端的进料口，该控氧裂解炉与变压吸附制氧机的出气口连通；裂解气处理装置具有裂解气净化器、高温膜过滤器和高温裂解管，其中高温裂解管置于所述控氧裂解炉内，所述回转干燥窑进料口处经输气管依次连通裂解气净化器、高温膜过滤器、高温鼓风机连通高温裂解管的进气口，该高温裂解管的出气口连通裂解气燃烧室的进气口。该装置还具有斯特林发动机和发电机组，所述斯特林发动机获取所述裂解气燃烧室内燃烧产生的热量转化成机械能带动发电机组发电。所述裂解气燃烧室的排气口经余热换热器连通尾气排放消音管。所述控氧裂解炉下部设有旋转机构，控氧裂解炉下端出料口连通固渣出料机。一种生活垃圾处理工程车，其特征在于：具有车体，车体上安装有所述的生活垃圾处理装置。本专利技术的有益效果是：1)利用高浓度氧使裂解气中无用的氮气很少，既消除了二噁英的产生，又避免氮氧化物的产生；2)控氧裂解氮气预先去除，既减少废热产生，又提高裂解气热值，使裂解气工业的利用价值提高，同时裂解气的净化负荷大幅降低，处理成本降低；3)选用斯特林外燃机发电，可以使发电效率提高，并且可以控制好氮氧化物的产生达到比天然气更清洁的燃烧排放；4)生活垃圾处理装置可以固定安装，也可以安装于车体上随车体移动，使垃圾就地处理可以因地制宜；5)分布式生活垃圾就地处理，使城市垃圾环卫成本得到极大的节约，政府在垃圾处理民生工程中的财政支出将得到节约；6)生活垃圾就地处理，可实现就地处理不产生渗滤液，无垃圾污水排放。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是图1中旋转机构的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本实施例为一种生活垃圾处理工程车，具有车体17和安装于车体上的生活垃圾处理装置。其中生活垃圾处理装置由垃圾裂解装置、裂解气处理装置和回收利用装置组成。本例中垃圾裂解装置具有垃圾进料机构1、回转干燥窑3和控氧裂解炉8(型号：JYO1，由常州洁源环保科技有限公司按垃圾日产处理量定制提供)，垃圾进料机构1与回转干燥窑3进料口之间设有垃圾输送机构2，回转干燥窑3出料口连通控氧裂解炉8上端的进料口，该控氧裂解炉与变压吸附制氧机9(型号：FLO-20M，由江西富氧力科技有限公司按制氧量需求生产提供)的出气口连通。本实施例在控氧裂解炉8下部设有旋转机构10，控氧裂解炉8下端出料口连通固渣出料机11。裂解气处理装置具有裂解气净化器4(型号：JYF-1000M，由常州洁源环保科技有限公司按每小时处理气量定制提供)、高温膜过滤器5(型号：ZTY-03-01MF，由北京中天元环境工程有限公司按处理气量定制提供)和高温裂解管7，其中高温裂解管7置于控氧裂解炉8内，回转干燥窑3的进料口处经输气管依次连通裂解气净化器4、高温膜过滤器5、高温鼓风机6连通高温裂解管7的进气口，该高温裂解管的出气口连通裂解气燃烧室12的进气口，裂解气燃烧室12的排气口经余热换热器15连通尾气排放消音管16。回收利用装置具有斯特林发动机13和发电机组14，斯特林发动机13获取裂解气燃烧室12中裂解气燃烧产生的热量并将其转化成机械能带动发电机组14发电。本例中垃圾进料机构1可与垃圾存放桶进行衔接，可以机械化地倒入垃圾入口，进入垃圾输送机构2的自动处理系统内。回转干燥窑3的干燥热介质是从控氧裂解炉8出来的高温裂解气，生活垃圾在回转干燥窑3内翻滚和裂解气充分接触加热干燥，再进入控氧裂解炉8。控氧裂解炉8炉内壁有可耐高温1200℃以上的耐火材料防护，炉下部设置常规的螺旋式旋转机构10(如图2所示)可自动排出固渣，并且在控氧裂解炉8出料口设置常规的螺旋式固渣出料机11，排出固渣同时可起到炉底密封作用，防止裂解气从炉底泄漏或空气泄漏进炉内。本实施例的工作原理如下：a、生活垃圾由垃圾进料机构1倒入，经垃圾输送机构2送入回转干燥窑3进行干燥；b、再送入控氧裂解炉8，由变压吸附制氧机9送入的93％高浓度氧气进行内燃裂解；c、产生的裂解气经过回转干燥窑3后进入裂解气净化器4脱酸，裂解气在回转干燥窑3内加热和干燥垃圾；d、然后经高温膜过滤器5过滤；e、再由高温鼓风机6送入高温裂解管7，在控氧裂解炉8内的高温段进行二次裂解，去除裂解气在加热和干燥垃圾时夹带的有害有机物；f、经二次裂解本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生活垃圾处理方法，其特征在于：垃圾处理步骤如下：干燥—高浓度氧环境下内燃裂解—脱酸—过滤—二次裂解—燃烧；a、干燥：在回转干燥窑(3)内对垃圾进行干燥处理；b、高浓度氧环境下内燃裂解：经回转干燥窑(3)干燥的垃圾在控氧裂解炉(8)内、高浓度氧气环境下进行内燃裂解；c、脱酸：控氧裂解炉(8)产生的裂解气经裂解气净化器(4)脱酸；d、过滤：经脱酸后的裂解气由高温膜过滤器(5)过滤；e、二次裂解：经脱酸过滤后的裂解气在高温裂解管(7)内进行二次裂解；f、燃烧：将经二次裂解后的裂解气送入裂解气燃烧室(12)进行完全燃烧。
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾处理方法，其特征在于：垃圾处理步骤如下：干燥—高浓
度氧环境下内燃裂解—脱酸—过滤—二次裂解—燃烧；
a、干燥：在回转干燥窑(3)内对垃圾进行干燥处理；
b、高浓度氧环境下内燃裂解：经回转干燥窑(3)干燥的垃圾在控氧裂解
炉(8)内、高浓度氧气环境下进行内燃裂解；
c、脱酸：控氧裂解炉(8)产生的裂解气经裂解气净化器(4)脱酸；
d、过滤：经脱酸后的裂解气由高温膜过滤器(5)过滤；
e、二次裂解：经脱酸过滤后的裂解气在高温裂解管(7)内进行二次裂解；
f、燃烧：将经二次裂解后的裂解气送入裂解气燃烧室(12)进行完全燃烧。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾处理方法，其特征在于：步骤a中回转
干燥窑(3)内的垃圾由步骤b产生的裂解气进行干燥。
3.根据权利要求1或2所述的生活垃圾处理方法，其特征在于：所述高温
裂解管(7)置于所述控氧裂解炉(8)内，在控氧裂解炉(8)的高温段对高温
裂解管(7)内裂解气进行二次裂解。
4.根据权利要求1或2所述的生活垃圾处理方法，其特征在于：采用斯特
林发动机(13)获取步骤f中燃烧产生的热量转化成机械能带动发电机组(14)
发电输出。
5.一种生活垃圾处理装置，其特征在于：包括垃圾裂解装置和裂解气处理
装置，其中：
垃圾裂解装置具有垃圾进料机构(1)、回转干燥窑(3)和控氧裂解炉(8)，
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振民，孔晔，郑小华，熊树生，
申请(专利权)人：杭州能态思特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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