铸造车间手动防滑落提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸造车间手动防滑落提升装置，其特征在于：包括滑动悬挂在轨道（17）下方的箱体（1），所述箱体（1）内横设有由蜗杆（3）驱动转动的蜗轮（5），蜗杆升角应保证自锁性能，所述蜗轮（5）同轴连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与竖直滑动设在箱体（1）内的齿条（8）相啮合，所述齿条（8）下端部设有用于挂置铁水包的挂钩（37）。本实用新型专利技术铸造车间手动防滑落提升装置结构简单、安全可靠、操作轻便，减轻了工人的劳动强度、保障了人身安全、也减少了工伤事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种铸造车间手动防滑落提升装置。
技术介绍
：随着铸造装备的改进、提升和造型设备大量使用，现在小型铸件基本上都是造型机生产，企业注重规模经济效益，手工打模造型逐渐淘汰，两人合作抬着铁水包浇铸的场景基本看不到了。铁水包大了，一人拿不动；铁水包小了，铁水温度难保证，且工人来回跑劳动强度和危险系数大大增加。因此，可移动中型铁水包(500kg左右)和小型铁水包（15-20kg）配合使用较为理想，特别是在小件生产中得到广泛应用，深受工人欢迎。
技术实现思路
：本技术的目的即在于提供一种应用于中型铁水包的铸造车间手动防滑落提升装置，该铸造车间手动防滑落提升装置结构简单、设计合理，有利于方便工人操作。本技术铸造车间手动防滑落提升装置，其特征在于：包括滑动悬挂在轨道（17）下方的箱体（1），所述箱体（1）内横设有由蜗杆（3）驱动转动的蜗轮（5），所述蜗轮（5）同轴连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与竖直滑动设在箱体（1）内的齿条（8）相啮合，所述齿条（8）下端部设有用于挂置铁水包的挂钩（37）。进一步的，上齿条（8）相对齿轮（7）的另一侧的上、下靠近箱体内壁处设有靠轮（25），用于限制齿条（8）前后、左右移动，起到上下运动的导向作用。进一步的，上述蜗杆（3）由伸出箱体（1）外的手轮组件（35）以手转动。进一步的，上述轨道（17）水平安装于铸造场地上空，其为平行设置的若干条钢轨；用于箱体滑动悬挂的机构包括悬挂轮架（18）和设在悬挂轮架（18）上的两边挂轮（20），挂轮（20）的轴固接于悬挂轮架，并通过轴承与挂端连接，所述挂轮（20）安装于轨道（17）上，可由人工拉着沿轨道滑动。进一步的，上述箱体（1）与箱体滑动悬挂的机构之间设有悬挂套管组件，其包括悬挂套管（13）和连接在悬挂套管（13）上部的螺母盖（16），所述悬挂套管（13）内从螺母盖（16）上穿出有悬挂轴（14），所述悬挂轴（14）上端通过双螺母与悬挂轮架（18）连接，所述悬挂轴（14）下部的凸缘与螺母盖（16）之间设有防冲击减震弹簧（15）；悬挂套管下部的法兰通过螺栓与箱体（1）联接。本技术铸造车间手动防滑落提升装置的工作原理：通过驱动蜗杆（3）（蜗杆升角应保证自锁性能）的转动，从而驱动蜗轮的转动，进而由同轴的齿轮带动齿条沿竖直方向上下移动，实现了挂置于齿条下部的中型铁水包升降运动，操作工人只要一边手扶着箱体并稳住中型铁水包，一边手驱动蜗杆转动，从而避免了以往需要双手操作驱动中型铁水包升降，因缺少自锁机构稳住铁水包，则只能升不能降，能降则不能稳的现象，本技术大大增加工作的安全性和可靠性，可减免安全事故的发生。本技术铸造车间手动防滑落提升装置结构简单、安全可靠、操作轻便，减轻了工人的劳动强度、保障了人身安全、也减少了工伤事故的发生。附图说明：图1是本技术的剖面图；图2是图1的A-A剖面图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。本技术铸造车间手动防滑落提升装置包括滑动悬挂在轨道17下方的箱体1，所述箱体1内横设有由蜗杆3驱动转动的蜗轮5，蜗杆升角应保证自锁性能，所述蜗轮5同轴连接有齿轮7，所述齿轮7与竖直滑动设在箱体1内的齿条8相啮合，所述齿条8下端部设有用于挂置铁水包的挂钩37。进一步的，为了保证传动的精度，上述齿条8相对齿轮7的另一侧的上、下靠近箱体内壁处设有靠轮25，用于限制齿条8前后、左右移动，起到上下运动的导向作用，该靠轮25具有两组，两组的间距可以为箱体体内上、下间距的八分之七。在靠轮25的表面设有缓冲垫层，如尼龙层等。为了可以进一步增加齿条运动的稳定性，在箱体内设有垂直于齿条侧面的弹性顶柱，所述弹性顶柱位于一圆柱体，在其头端为球面形，在其后端与箱体内侧面设有弹簧，该设计可以增加齿条运动的稳定性，及减少噪音15%。进一步的，为了驱动方便，上述蜗杆3由伸出箱体1外的手轮组件35直接用手转动。蜗杆3与蜗轮5具有自锁功能。同轴的蜗轮5与齿轮7之间设有间隔套33。进一步的，为了便于滑移，上述轨道17水平安装于铸造场地上空，其为平行设置的若干条钢轨；用于箱体滑动悬挂的机构包括悬挂轮架18和设在悬挂轮架18上的两边挂轮20，挂轮（20）的轴固接于悬挂轮架，并通过轴承与挂端连接，所述挂轮20安装于轨道17上，可由人工拉着沿轨道滑动。进一步的，上述箱体1与箱体滑动悬挂的机构之间设有悬挂套管组件，其包括悬挂套管13和连接在悬挂套管13上部的螺母盖16，所述悬挂套管13内从螺母盖16上穿出有悬挂轴14，所述悬挂轴14上端通过双螺母与悬挂轮架18连接，所述悬挂轴14下部的凸缘与螺母盖16之间设有防冲击减震弹簧15；悬挂套管下部的法兰通过螺栓与箱体1联接。蜗杆穿设于箱体，蜗杆轴两边装有轴承，轴承装在轴承盲盖和轴承通盖内，轴承盖通过螺钉与箱体相联，伸出通盖一端的蜗杆轴上装有定位套筒和手轮，手轮通过键和螺钉、压片与蜗杆相联；在保证自锁的前提下，蜗杆螺旋导角尽可能大，以提高有效功率（即省力）。本技术铸造车间手动防滑落提升装置的工作原理：通过驱动蜗杆（3）（蜗杆升角应保证自锁性能）的转动，从而驱动蜗轮的转动，进而由同轴的齿轮带动齿条沿竖直方向上下移动，实现了挂置于齿条下部的中型铁水包升降运动，操作工人只要一边手扶着箱体并稳住中型铁水包，一边手驱动蜗杆转动，从而避免了以往需要双手操作驱动中型铁水包升降，因缺少自锁机构稳住铁水包，则只能升不能降，能降则不能稳的现象，本技术大大增加工作的安全性和可靠性，可减免安全事故的发生。本技术铸造车间手动防滑落提升装置结构简单、安全可靠、操作轻便，减轻了工人的劳动强度、保障了人身安全、也减少了工伤事故的发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造车间手动防滑落提升装置，其特征在于：包括滑动悬挂在轨道（17）下方的箱体（1），所述箱体（1）内横设有由蜗杆（3）驱动转动的蜗轮（5），所述蜗轮（5）同轴连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与竖直滑动设在箱体（1）内的齿条（8）相啮合，所述齿条（8）下端部设有用于挂置铁水包的挂钩（37）。

【技术特征摘要】
1.一种铸造车间手动防滑落提升装置，其特征在于：包括滑动悬挂在轨道（17）下方的箱体（1），所述箱体（1）内横设有由蜗杆（3）驱动转动的蜗轮（5），所述蜗轮（5）同轴连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与竖直滑动设在箱体（1）内的齿条（8）相啮合，所述齿条（8）下端部设有用于挂置铁水包的挂钩（37）。2.根据权利要求1所述的铸造车间手动防滑落提升装置，其特征在于：所述齿条（8）相对齿轮（7）的另一侧的上、下靠近箱体内壁处设有靠轮（25），用于限制齿条（8）前后、左右移动，起到上下运动的导向作用。3.根据权利要求1所述的铸造车间手动防滑落提升装置，其特征在于：所述蜗杆（3）由伸出箱体（1）外的手轮组件（35）以手转动。4.根据权利要求1所述的铸造车间手动防滑落提升装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金春，
申请(专利权)人：谢金春，
类型：新型
国别省市：福建;35